一种天然气供气管道安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，具体是指一种天然气供气管道安全防护装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，现有的天然气供气管道在输送天然气时会产生震动，容易使管道受到损坏，为此我们提出了一种天然气供气管道安全防护装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种天然气供气管道安全防护装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种天然气供气管道安全防护装置，包括管道本体、底座、放置台、弧形防护板、减震组件和固定组件，所述减震组件设于底座顶部上，所述放置台设于减震组件上，所述管道本体放置在放置台上，所述固定组件设于底座顶部上且对称位于放置台两侧，所述弧形防护板罩设在管道本体上侧，所述弧形防护板两端设有连接杆，所述连接杆与下方的固定组件连接，所述减震组件包括壳体一、壳体二、竖直杆、缓冲器、弹簧二和推杆，所述壳体一设于底座顶部上，所述竖直杆设于底座顶部上且对称位于壳体一两侧，所述壳体二设有两组且壳体二底壁滑动套接设于竖直杆上，所述壳体一内对称滑动设有挤压板一，所述缓冲器两端分别设于两组挤压板一上，所述推杆设有两组且分别滑动贯穿设于壳体两侧内壁上，所述推杆位于壳体一内的一端设于靠近其一侧的挤压板一上，所述推杆位于壳体一外的一端上设有滚动轮，所述壳体二朝向壳体一一侧的侧壁上设有斜面块，所述斜面块的斜面与滚动轮滚动接触，所述壳体二内滑动设有挤压板二，所述弹簧二设于挤压板二顶部与壳体二内部顶壁之间，所述竖直杆顶端设于挤压板二底部上，所述放置台底部两侧设于两组壳体二的顶部上。
5.进一步地，所述固定组件包括壳体三、挤压板三、升降杆和弹簧三，所述壳体三设于底座顶部上，所述挤压板三滑动设于壳体三内，所述升降杆滑动贯穿设于壳体三内部顶壁上，所述升降杆底端设于挤压板三顶部上，所述弹簧三滑动套接设于升降杆上且位于壳体三内部顶壁与挤压板三顶部之间，所述升降杆顶端上设有凹槽，所述连接杆底端滑动插入凹槽内。
6.进一步地，所述连接杆底端贯穿设有安装孔，所述升降杆顶端通过螺纹连接贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装孔。
7.进一步地，所述升降杆上设有把手。
8.进一步地，所述放置台顶部上与弧形防护板底部上均设有橡胶垫。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种天然气供气管道安全防护装置，通过设置的减震组件，从而减小管道本体的震动；通过设置的固定组件与连接杆通过固定螺栓进行固定，并利用弹簧三的回弹作用，使弧形防护板紧紧的卡扣在管道本体顶部上，达到固定的效果。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案提出的天然气供气管道安全防护装置的整体结构示意图。
12.其中，1、管道本体，2、底座，3、放置台，4、弧形防护板，5、减震组件，6、固定组件，7、连接杆，8、壳体一，9、壳体二，10、竖直杆，11、缓冲器，12、弹簧二，13、推杆，14、挤压板一，15、滚动轮，16、斜面块，17、挤压板二，18、壳体三，19、挤压板三，20、升降杆，21、弹簧三，22、凹槽，23、固定螺栓，24、把手，25、橡胶垫。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1所示，本实用新型一种天然气供气管道安全防护装置，包括管道本体1、底座2、放置台3、弧形防护板4、减震组件5和固定组件6，减震组件5设于底座2顶部上，放置台3设于减震组件5上，管道本体1放置在放置台3上，固定组件6设于底座2顶部上且对称位于放置台3两侧，弧形防护板4罩设在管道本体1上侧，弧形防护板4两端设有连接杆7，连接杆7与下方的固定组件6连接，减震组件5包括壳体一8、壳体二9、竖直杆10、缓冲器11、弹簧二12和推杆13，壳体一8设于底座2顶部上，竖直杆10设于底座2顶部上且对称位于壳体一8两侧，壳体二9设有两组且壳体二9底壁滑动套接设于竖直杆10上，壳体一8内对称滑动设有挤压板一14，缓冲器11两端分别设于两组挤压板一14上，推杆13设有两组且分别滑动贯穿设于壳体两侧内壁上，推杆13位于壳体一8内的一端设于靠近其一侧的挤压板一14上，推杆13位于壳体一8外的一端上设有滚动轮15，壳体二9朝向壳体一8一侧的侧壁上设有斜面块16，斜面块16的斜面与滚动轮15滚动接触，壳体二9内滑动设有挤压板二17，弹簧二12设于挤压板二17顶部与壳体二9内部顶壁之间，竖直杆10顶端设于挤压板二17底部上，放置台3底部两侧设于两组壳体二9的顶部上。
16.其中，固定组件6包括壳体三18、挤压板三19、升降杆20和弹簧三21，壳体三18设于底座2顶部上，挤压板三19滑动设于壳体三18内，升降杆20滑动贯穿设于壳体三18内部顶壁
上，升降杆20底端设于挤压板三19顶部上，弹簧三21滑动套接设于升降杆20上且位于壳体三18内部顶壁与挤压板三19顶部之间，升降杆20顶端上设有凹槽22，连接杆7底端滑动插入凹槽22内，连接杆7底端贯穿设有安装孔，升降杆20顶端通过螺纹连接贯穿设有固定螺栓23，固定螺栓23穿过安装孔，升降杆20上设有把手24，放置台3顶部上与弧形防护板4底部上均设有橡胶垫25。
17.具体使用时，安装时，把管道本体1放在放置台3上，然后弧形防护板4卡罩在管道本体1顶部上，然后往上拉动把手24，带动升降杆20往上移动并通过挤压板三19挤压弹簧三21，同时使连接杆7插入凹槽22内，然后把固定螺栓23穿过安装孔并拧紧，松开把手24，在弹簧三21的回弹力作用下，使弧形防护板4紧紧的卡扣在管道本体1顶部上，达到固定的效果；当管道本体1受到震动时，会带动壳体二9移动并通过挤压板二17挤压弹簧二12，同时通过斜面块16带动滚动轮15和推杆13移动，通过挤压板一14挤压缓冲器11，从而减小管道本体1的震动。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。