一种减速机用制动机构的制作方法

1.本实用新型涉及制动机构领域，尤其涉及一种减速机用制动机构。


背景技术：

2.在进行薄膜加工时，采用电机驱动滚筒旋转，电机的驱动端连接减速机的接收端，减速机的驱动端连接滚筒。当电机停止驱动时，滚筒仍然会旋转一段时间，这一段时间内滚筒的旋转速度是逐渐降低的，滚筒的转速度是不稳定的，严重影响薄膜的生产。如何解决电机停止驱动时，滚筒可以快速的停止旋转这一问题变得至关重要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种减速机用制动机构，以解决现有技术中电机停止驱动时，滚筒无法快速的停止旋转，导致滚筒转速不稳定，严重影响薄膜的生产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种减速机用制动机构；
6.包括连接件、制动减速机的制动装置和限制所述连接件移动的限制装置；所述连接件分别绕设在减速机驱动端和所述制动装置驱动端；所述制动装置制动减速机时，所述限制装置围绕所述制动装置驱动端嵌入所述连接件；
7.杆体上凸齿间隔位置套设第一弹性装置；所述第一弹性装置推动相邻所述凸齿沿所述杆体滑动。
8.进一步的技术方案为：减速机驱动端设置第一驱动轮；所述制动装置驱动端设置第二驱动轮；所述连接件分别绕设在所述第一驱动轮和所述第二驱动轮上。
9.进一步的技术方案为：还包括驱动所述限制装置移动的移动机构；所述移动机构包括第二连接板、移动架、摆动连接在所述移动架上的第一连接板和驱动所述第一连接板摆动的动力装置；所述限制装置沿所述移动架移动；所述第二连接板分别活动连接所述限制装置和所述第一连接板。
10.进一步的技术方案为：所述限制装置包括限制块和限制所述连接件移动的凸齿；所述限制块上围绕所述制动装置驱动端间隔开设限制位；所述凸齿置于所述限制位内；所述制动装置制动减速机时，所述凸齿嵌入所述连接件。
11.进一步的技术方案为：所述限制块内围绕所述制动装置驱动端设置杆体；所述凸齿间隔滑动设置在所述杆体上。
12.进一步的技术方案为：还包括张紧所述连接件的张紧机构；所述张紧机构包括张紧支架和旋转设置在所述张紧支架上的张紧轮；所述张紧轮位于减速机驱动端和所述制动装置驱动端之间；所述连接件绕设在所述张紧轮上。
13.进一步的技术方案为：所述张紧支架上旋转设置张紧轴；所述张紧轴连接所述张紧轮。
14.进一步的技术方案为：所述张紧支架内围绕所述张紧轴开设齿形；所述张紧轴上摆动设置张紧板；所述张紧轴上套设第二弹性装置；所述第二弹性装置推动所述张紧板嵌入所述齿形。
15.进一步的技术方案为：所述连接件为链条。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)当限制装置3靠近连接件1时，限制块31接触连接件1，凸齿32嵌入连接件1。当需要将减速机制动时，通过凸齿32嵌入连接件1，可以将连接件1牢靠的制动在制动装置 2的驱动端，提高了减速机用制动机构的制动效率；(2)当凸齿嵌入连接件时，通过第一弹性装置推动凸齿沿杆体滑动，使得凸齿可以准确的嵌入连接件，避免凸齿碰伤连接件；(3)制动装置将减速机制动时，连接件停止移动，连接件停止带动张紧轮旋转，第二弹性装置推动张紧板嵌入齿形，防止张紧轮反向旋转，将连接件限制在制动位置，避免连接件出现断裂，保证连接件始终处于张紧状态。
附图说明
17.图1示出了本实用新型第一实施例减速机用制动机构的结构示意图。
18.图2示出了本实用新型第一实施例限制装置和移动机构的结构示意图。
19.图3示出了本实用新型第二实施例减速机用制动机构的结构示意图。
20.附图中标记：1、连接件；11、第一驱动轮；12、第二驱动轮；2、制动装置；3、限制装置；31、限制块；32、凸齿；33、限制位；34、杆体；35、第一弹性装置；4、移动机构；41、移动架；42、第一连接板；43、动力装置；44、第二连接板；5、张紧机构；51、张紧支架；52、张紧轮；53、张紧轴；54、齿形；55、张紧板；56、第二弹性装置。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
22.图1示出了本实用新型第一实施例减速机用制动机构的结构示意图。图2 示出了本实用新型第一实施例限制装置和移动机构的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种减速机用制动机构。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。
23.减速机用制动机构包括连接件1、制动减速机的制动装置2和限制连接件1 移动的限制装置3。连接件1分别绕设在减速机驱动端和制动装置2驱动端。制动装置2制动减速机时，限制装置3围绕制动装置2驱动端嵌入连接件1。
24.优选的，连接件1为链条。优选的，制动装置2为制动器。
25.减速机驱动端设置有第一驱动轮11。制动装置2驱动端设置有第二驱动轮 12。连接件1分别绕设在第一驱动轮11和第二驱动轮12上。
26.减速机位于制动装置2的上方。连接件1的上端绕设在第一驱动轮11上。连接件1的下端绕设在第二驱动轮12上。
27.减速机用制动机构还包括驱动限制装置3移动的移动机构4；移动机构4 包括第二连接板44、移动架41、摆动连接在移动架41上的第一连接板42和驱动第一连接板42摆动的动力装置43；限制装置3沿移动架41移动；第二连接板44分别活动连接限制装置3和第一连接板42。
28.移动机构4位于制动装置2驱动端的下端。优选的，动力装置43为电动缸。第一连接板42上下方向摆动设置在移动架41的下端。移动架41的下端设置有第一轴体。第一连接板42沿第一轴体摆动。动力装置43驱动端设置有第二轴体。第一连接板42的下端沿第二轴体摆动。限制装置3的下端设置有第三轴体。第二连接板44的上端沿第三轴体摆动。第一连接板42的上端设置有第四轴体。第二连接板44的下端沿第四轴体摆动。
29.动力装置43推动第一连接板42摆动，第一连接板42推动第二连接板44，第二连接板44推动限制装置3沿移动架41上下移动。当减速机工作时，第一连接板42通过第二连接板44推动限制装置3沿移动架41向下移动远离连接件 1。当制动装置2将减速机制动时，第一连接板42通过第二连接板44推动限制装置3沿移动架41向上移动靠近连接件1，限制装置3嵌入连接件1。
30.限制装置3包括限制块31和限制连接件1移动的凸齿32。限制块31上围绕制动装置2驱动端间隔开设有限制位33。凸齿32置于限制位33内。制动装置2制动减速机时，凸齿32嵌入连接件1。
31.限制块31靠近制动装置2驱动端开设有弧形。弧形围绕制动装置2驱动端开设。限制位33间隔开设在弧形上。
32.当限制装置3靠近连接件1时，限制块31接触连接件1，凸齿32嵌入连接件1。当需要将减速机制动时，通过凸齿32嵌入连接件1，可以将连接件1 牢靠的制动在制动装置2的驱动端，提高了减速机用制动机构的制动效率。
33.限制块31内围绕制动装置2驱动端设置有杆体34。凸齿32间隔滑动设置在杆体34上。
34.优选的，杆体34为圆弧形。杆体34的外表面贯穿凸齿32。
35.杆体34上凸齿32间隔位置套设有第一弹性装置35。第一弹性装置35推动相邻凸齿32沿杆体34滑动。
36.优选的，第一弹性装置35为弹簧。第一弹性装置35套设在杆体34的外表面。
37.当凸齿32嵌入连接件1时，通过第一弹性装置35推动凸齿32沿杆体34 滑动，使得凸齿32可以准确的嵌入连接件1，避免凸齿32碰伤连接件1。
38.第二实施例：
39.图3示出了本实用新型第二实施例减速机用制动机构的结构示意图。结合图1、图2和图3所示，第二实施例与第一实施例不同的是：
40.减速机用制动机构还包括张紧连接件1的张紧机构5。张紧机构5包括张紧支架51和旋转设置在张紧支架51上的张紧轮52。张紧轮52位于减速机驱动端和制动装置2驱动端
之间。连接件1绕设在张紧轮52上。
41.张紧支架51上旋转设置有张紧轴53。张紧轴53连接张紧轮52。
42.张紧轮52的前端旋转连接张紧支架51。张紧轴53前后方向旋转设置在张紧支架51上。张紧轴53的后端同轴连接张紧轮52。
43.张紧支架51内围绕张紧轴53开设有齿形54。张紧轴53上摆动设置有张紧板55。张紧轴53上套设有第二弹性装置56。第二弹性装置56推动张紧板 55嵌入齿形54。
44.优选的，第二弹性装置56为弹簧。第二弹性装置56前后方向套设在张紧轴53的外表面。第二弹性装置56的后端抵靠张紧板55。第二弹性装置56的前端抵靠张紧轴53。
45.减速机工作时，减速机带动连接件1移动，连接件1带动张紧轮52旋转。
46.制动装置2将减速机制动时，连接件1停止移动，连接件1停止带动张紧轮52旋转，第二弹性装置56推动张紧板55嵌入齿形54，防止张紧轮52反向旋转，将连接件1限制在制动位置，避免连接件1出现断裂，保证连接件1始终处于张紧状态。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。