一种混凝土快速冻融装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种混凝土快速冻融装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。而抗冻性能是混凝土长期性能和耐久性能试验的重要质量保证，在建工、水利、公路、铁路、交通等建设中，都要对混凝土机进行冻融试验。
3.而常用的冻融机所使用的压缩机、冷凝器和蒸发器均是安装在冻融机的内部一端，或直接安装在地面上，方便工作人员对设备进行检修和操作，但是会导致冻融机的体积较长，不方便对冻融机进行安装，在使用时会导致冻融机占用大量的室内空间，且外界人员容易对设备造成损坏，在使用时不能对设备所使用的压缩机和冷凝器进行较好的保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土快速冻融装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土快速冻融装置，包括机体，所述机体的内底部安装有隔板，隔板的一侧安装有支撑板，机体的内底部开设有安装孔，安装孔的下方安装有升降板，升降板的顶部安装有固定机构，升降板的两侧均安装有升降机构，升降板的顶部靠近边角的位置均开设有通孔，通孔内滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装在机体的底部。
7.优选的，所述固定机构包括安装板，升降板的顶部按长度方向开设有放置槽，安装板滑动安装在放置槽内，放置槽的内底部开设有若干个透气孔。
8.优选的，所述升降机构包括升降块，机体的两侧底部均安装有若干个固定块，其中一个固定块远离机体的一端顶部安装有液压缸。
9.优选的，所述液压缸的活塞杆贯穿固定块，并安装在升降块的顶部，支撑杆远离机体的一端安装有橡胶垫。
10.优选的，所述固定块靠近机体的一端顶部开设有限位槽，机体的两侧均安装有安装杆，安装杆位于限位槽内。
11.优选的，所述机体的内壁一端安装有安装框，安装框位于支撑板的上方，且安装框的一端安装在隔板的侧面。
12.优选的，所述机体的顶部一端转动安装有机盖，且机盖位于支撑板的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中升降板下降时，位于支撑杆底部的橡胶垫能对升降板起到较好的防护，防止升降板在下降时与地面造成碰撞。当升降板下降至橡胶垫的顶部时，安装板和其
上的压缩机移出放置槽，而工作人员便可对压缩机进行检修。在使用时压缩机无需安装在机体的侧面，能减少机体的占用空间，在且在使用时工作人员随时对压缩机安装位置的高度进行调整，工作人员把压缩机安装在安装板上后，再把安装板整体放置在升降板上便可，在使用时更加方便工作人员对压缩机的安装拆卸。
15.2、本实用新型中升降板在支撑杆上进行升降，使升降板在进行升降时更加稳定，支撑杆在对升降板的移动起到较好的导向作用的同时，又能对升降板的位置进行较好的位置限定，防止升降板在使用时出现晃动的情况，同时若干个支撑杆能对机体进行较好的支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混凝土快速冻融装置的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种混凝土快速冻融装置的机体剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种混凝土快速冻融装置的升降板安装结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种混凝土快速冻融装置的升降板结构示意图。
20.图中：1、机体；2、升降板；3、支撑板；4、隔板；5、安装孔；6、液压缸；7、安装框；8、支撑杆；9、橡胶垫；10、升降块；11、放置槽；12、安装板；13、透气孔；14、通孔；15、固定块；16、限位槽；17、安装杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种混凝土快速冻融装置，包括机体1，机体1的内底部安装有隔板4，隔板4的一侧安装有支撑板3，机体1的内底部开设有安装孔5，安装孔5的下方安装有升降板2，升降板2的顶部安装有固定机构，升降板2的两侧均安装有升降机构，升降板2的顶部靠近边角的位置均开设有通孔14，通孔14内滑动安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端安装在机体1的底部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构包括安装板12，升降板2的顶部按长度方向开设有放置槽11，安装板12滑动安装在放置槽11内，放置槽11的内底部开设有若干个透气孔13，放置槽11的内壁在使用时能对安装板12进行较好的位置固定，防止安装板12在使用时出现晃动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，升降机构包括升降块10，机体1的两侧底部均安装有若干个固定块15，其中一个固定块15远离机体1的一端顶部安装有液压缸6，液压缸6在使用时能通过升降块10带动升降板2进行升降，在使用时方便工作人员对安装板12进行安装拆卸，同时也能对安装板12顶部的设备进行检修。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，液压缸6的活塞杆贯穿固定块15，并安装在升降块10的顶部，支撑杆8远离机体1的一端安装有橡胶垫9，在液压缸6带动升降板2进行下降时，橡胶垫9能对升降板2的底部起到较好的防护，防止升降板2与地面出现碰撞。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块15靠近机体1的一端顶部开设有限
位槽16，机体1的两侧均安装有安装杆17，安装杆17位于限位槽16内，安装杆17上可安装遮挡布，在工作人员需要对机体1进行存放时，工作人员可通过遮挡布对机体1进行遮盖，而遮挡布两端的安装杆17可分别放置在机体1两侧固定块15上的限位槽16内，而在工作人员需要使用机体1时，工作人员可把两个安装杆17放置在机体1同一侧上的固定块15上。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的内壁一端安装有安装框7，安装框7位于支撑板3的上方，且安装框7的一端安装在隔板4的侧面，使用时工作人员可对试件容器放置在机体1的内部，而试件容器的清补边缘处位于安装框7的顶部，安装框7能对试件容器起到较好的固定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的顶部一端转动安装有机盖，且机盖位于支撑板3的上方，在使用时工作人员可通过转动机盖对试件容器进行放置和拿取，同时可对机体1进行密封。
29.本实用新型在使用时，工作人员把冻融机的所需要用的压缩机、冷凝器和蒸发器均安装在安装板12的顶部，且均通过软管与机体1内部的循环管加热管等进行连接。在使用时工作人员把压缩机安装在安装板12顶部后，可把安装板12放置在升降板2顶部的放置槽11内，并推动安装板12，使安装板12向机体1的底部进行移动，而当安装板12位于安装孔5的下方后，工作人员停止对安装板12的移动。且工作人员在位于安装板12两端的透气孔13内插入螺栓，螺栓的顶部能对安装板12的两端底部进行阻挡，在使用时位于安装板12两端的若干个螺栓能对安装板12的位置起到较好的固定效果。工作人员启动液压缸6，液压缸6的活塞杆带动升降块10进行上移。当升降块10上移时，升降块10便可带动升降板2进行移动，且升降板2在移动时其靠近边角的位置均在支撑杆8上进行滑动，使升降板2在进行移动时更加稳定，支撑杆8能对升降板2的移动起到较好的导向作用。
30.当升降板2移动时便可带动其上的压缩机向机体1的内部进行移动，使压缩机通过安装孔5进入机体1的内部，而升降板2的顶部与机体1的底部相互抵接，在使用时机体1的内壁和隔板4能分别对安装板12的两端位置起到较好的位置限定，使安装板12和压缩机在使用时稳定性能更好。支撑杆8在对升降板2的移动起到较好的导向作用的同时，又能对升降板2的位置进行较好的位置限定，防止升降板2在使用时出现晃动的情况，同时若干个支撑杆8能对机体1进行较好的支撑。
31.当工作人员需要对压缩机进行检修时，工作人员可通过液压缸6带动升降板2进行下降，在升降板2下降时，位于支撑杆8底部的橡胶垫9能对升降板2起到较好的防护，防止升降板2在下降时与地面造成碰撞。当升降板2下降至橡胶垫9的顶部时，工作人员便可断开压缩机与软管的连接，并拉动安装板12，使安装板12和其上的压缩机移出放置槽11，而工作人员便可对压缩机进行检修。在使用时压缩机无需安装在机体1的侧面，能减少机体1的占用空间，且在使用时工作人员随时对压缩机安装位置的高度进行调整，工作人员把压缩机安装在安装板12上后，再把安装板12整体放置在升降板2上便可，在使用时更加方便工作人员对压缩机的安装拆卸。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。