一种设有缠绕结构壁的聚乙烯B型克拉管的制作方法

一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管
技术领域
1.本实用新型涉及克拉管技术领域，具体涉及一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管。


背景技术：

2.克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管的外表面呈波纹状不便于夹持，导致克拉管的外表缺乏保护，克拉管容易受到风雨等外界环境的侵蚀，导致克拉管的使用寿命降低；
5.2、现有的设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管不方便连接，两个克拉管通过连接口处连接一般都是通过螺栓进行，需要准备螺丝刀等工具，耗费时间较长。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管，包括克拉管本体，所述克拉管本体的外部设置有保护机构，所述保护机构的一侧设置有连接机构，所述保护机构包括有底板、门形块和保护框，所述底板设置在克拉管本体的下方，所述门形块设置在底板的上方，所述门形块有两个，所述保护框设置在克拉管本体的两侧，所述连接机构包括有承接块、卡孔和卡杆，所述承接块固定安装在所述克拉管本体的外壁上，所述卡孔开设在承接块的一侧外壁上，所述卡杆设置在克拉管本体的上方，所述卡孔与卡杆相适配。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述门形块的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与底板的顶部固定连接，所述门形块的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动套设有第一弹簧。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外壁上活动安装有滑板，所述滑板有两个，所述滑板的外壁与保护框的外壁固定连接，所述第一弹簧的一端与滑板的一侧外壁固定连接，所述滑板的一侧外壁上固定安装有卡块，所述滑板的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护框的内壁上固定安装有安装块，所述安装块的一侧外壁上固定安装有海绵凹块，所述海绵凹块的内壁上固定安装有防滑橡胶块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述克拉管本体的外壁上固定安装有支
撑杆，所述支撑杆的外壁上活动安装有t形块，所述t形块的外壁与克拉管本体的外壁相接触，所述克拉管本体的外壁上活动安装有转杆。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的外壁上固定安装有挡板，所述转杆的顶端固定安装有转把，所述挡板的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与t形块的一侧外壁相接触，所述t形块的顶部固定安装有连接框。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接框的内壁与卡杆的外壁活动连接，所述卡杆的一端固定安装有拉环，所述卡杆的外壁上活动套设有第二弹簧，所述卡杆的外壁上固定安装有挤压块，所述第二弹簧的一端与挤压块的一侧外壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接框的一侧内壁固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管，通过底板、门形块、保护框、滑杆、第一弹簧、滑板、安装块、海绵凹块和防滑橡胶块的相互作用下，使滑板带动保护框靠近克拉管本体，对克拉管本体进行保护，同时，滑板带动卡块卡入卡槽，对保护框进行固定，具有方便保护克拉管的优点。
17.2、本实用新型提供一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管，通过承接块、卡孔、卡杆、支撑杆、t形块、转杆、挡板、第二弹簧和挤压块的相互作用下，使卡杆卡入卡孔，对两个克拉管本体进行连接，具有方便连接的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构保护机构剖视示意图；
20.图3为本实用新型的结构a部分的放大示意图；
21.图4为本实用新型的结构连接机构剖视示意图。
22.图中：1、克拉管本体；2、保护机构；21、底板；22、门形块；23、保护框；24、滑杆；25、第一弹簧；26、滑板；27、安装块；28、海绵凹块；29、防滑橡胶块；3、连接机构；31、承接块；32、卡孔；33、卡杆；34、支撑杆；35、t形块；36、转杆；37、挡板；38、第二弹簧；39、挤压块。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管，包括克拉管本体1，克拉管本体1的外部设置有保护机构2，保护机构2的一侧设置有连接机构3，保护机构2包括有底板21、门形块22和保护框23，底板21设置在克拉管本体1的下方，门形块22设置在底板21的上方，门形块22有两个，保护框23设置在克拉管本体1的两侧，连接机构3包括有承接块31、卡孔32和卡杆33，承接块31固定安装在克拉管本体1的外壁上，卡孔32开设在承接块31的一侧外壁上，卡杆33设置在克拉管本体1的上方，卡孔32与卡杆33相适配，门形块22的底部固定安装有支撑块，支撑块的底部与底板21的顶部固定连接，门形块22的内壁固定安装有滑杆24，滑杆24的外壁上活动套设有第一弹簧25，滑杆24的外壁上活动安装有滑板26，滑板26有两个，滑板26的外壁与保护框23的外壁固定连接，第一弹簧25的一端
与滑板26的一侧外壁固定连接，滑板26的一侧外壁上固定安装有卡块，滑板26的一侧外壁上开设有卡槽，卡槽与卡块相适配。
26.在本实施例中，通过拉动保护框23带动滑板26移动，滑板26拉伸第一弹簧25，此时可以将克拉管本体1放置在两个保护框23之间，松开保护框23，第一弹簧25的弹力使滑板26带动保护框23靠近克拉管本体1，对克拉管本体1进行保护，同时，滑板26带动卡块卡入卡槽，对保护框23进行固定。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，保护框23的内壁上固定安装有安装块27，安装块27的一侧外壁上固定安装有海绵凹块28，海绵凹块28的内壁上固定安装有防滑橡胶块29。
29.在本实施例中，当保护框23靠近克拉管本体1时，保护框23能够使安装块27上的海绵凹块28移动，海绵凹块28带动防滑橡胶块29紧贴克拉管本体1的外壁，防滑橡胶块29能够适应克拉管本体1外表的凹凸，对克拉管本体1的夹持更加稳定。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，克拉管本体1的外壁上固定安装有支撑杆34，支撑杆34的外壁上活动安装有t形块35，t形块35的外壁与克拉管本体1的外壁相接触，克拉管本体1的外壁上活动安装有转杆36，转杆36的外壁上固定安装有挡板37，转杆36的顶端固定安装有转把，挡板37的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的底部与t形块35的一侧外壁相接触，t形块35的顶部固定安装有连接框，连接框的内壁与卡杆33的外壁活动连接，卡杆33的一端固定安装有拉环，卡杆33的外壁上活动套设有第二弹簧38，卡杆33的外壁上固定安装有挤压块39，第二弹簧38的一端与挤压块39的一侧外壁固定连接，第二弹簧38的另一端与连接框的一侧内壁固定连接。
32.在本实施例中，拉动拉环带动卡杆33挤压移动，卡杆33带动挤压块39挤压第二弹簧38，此时可以将两个克拉管本体1的连接口处进行贴合，松开拉环，第二弹簧38的弹力使卡杆33卡入卡孔32，对两个克拉管本体1进行连接，当需要对卡杆33等进行拆卸时，转动转把使转杆36转动，转杆36带动挡板37转动，挡板37带动橡胶垫远离t形块35，此时可以将t形块35从支撑杆34上滑出，从而对卡杆33等进行拆卸。
33.下面具体说一下该设有缠绕结构壁的聚乙烯b型克拉管的工作原理。
34.如图1-4所示，当需要对克拉管本体1进行保护时，拉动保护框23带动滑板26移动，滑板26拉伸第一弹簧25，此时可以将克拉管本体1放置在两个保护框23之间，松开保护框23，第一弹簧25的弹力使滑板26带动保护框23靠近克拉管本体1，对克拉管本体1进行保护，同时，滑板26带动卡块卡入卡槽，对保护框23进行固定，当保护框23靠近克拉管本体1时，保护框23能够使安装块27上的海绵凹块28移动，海绵凹块28带动防滑橡胶块29紧贴克拉管本体1的外壁，防滑橡胶块29能够适应克拉管本体1外表的凹凸，对克拉管本体1的夹持更加稳定，具有方便保护克拉管的优点，当需要对两个克拉管本体1进行连接时，拉动拉环带动卡杆33挤压移动，卡杆33带动挤压块39挤压第二弹簧38，此时可以将两个克拉管本体1的连接口处进行贴合，松开拉环，第二弹簧38的弹力使卡杆33卡入卡孔32，对两个克拉管本体1进行连接，当需要对卡杆33等进行拆卸时，转动转把使转杆36转动，转杆36带动挡板37转动，挡板37带动橡胶垫远离t形块35，此时可以将t形块35从支撑杆34上滑出，从而对卡杆33等
进行拆卸，具有方便连接的优点。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。