风量调节型通风阀的制作方法

1.本实用新型涉及通风阀技术领域，更具体地说，它涉及一种风量调节型通风阀。


背景技术：

2.通风阀，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置，运用在各个设备上，进行气体流量的调节。
3.现有的阀体内均是通过一个调节件来调节阀体的敞开程度，在进行风量调节时不能很好的控制其风量，在需要运用小风量的情况时，单靠转动调节件来控制通风通道的敞开程度，不能够精准控制风量的大小，且不能保持在相应的状态，影响风量的调节效果。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种风量调节型通风阀，通过结构的设置达到微调的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风量调节型通风阀，包括阀体以及开设在阀体上并贯通阀体的通风通道，所述通风通道两端的内壁上均开设有内螺纹，所述阀体上设有上用于调节风量的调节组件，所述调节组件包括转动连接在通风通道内的阻挡件，所述阻挡件上开设有若干通孔，所述通孔内转动连接有微调件。
7.本实用新型进一步设置为：所述通风通道内固定连接有对称设置在阻挡件两侧的密封件，两个所述密封件的截面均为弧形。
8.本实用新型进一步设置为：所述密封件靠近阻挡件的一端固定连接有密封条。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封条远离密封件的一端一体成型有若干凸起。
10.本实用新型进一步设置为：所述阻挡件内设有用于驱动微调件转动驱动组件。
11.本实用新型进一步设置为：所述阻挡件内开设有用于容纳驱动组件的容纳腔。
12.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括相互啮合的齿条以及若干齿轮，所述齿条滑动连接在容纳腔内，所述微调件的两端均通过驱动轴与通孔的内壁转动连接，所述驱动轴靠近容纳腔的一端伸入到容纳腔内并与齿轮固定连接，所述齿条的一端伸出阀体。
13.本实用新型进一步设置为：所述阻挡件的一端固定连接有旋钮并伸出阀体，所述旋钮上开设有供齿条通过的通槽。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.当需要关闭通风阀时，转动阻挡件，致使阻挡件的两侧与密封件贴合，同时移动齿条，带动与齿条啮合的若干齿轮转动，齿轮转动带动驱动轴转动，从而带动微调件在通孔内转动，致使微调件的外周壁与通孔的内壁贴合，将通孔封闭，使得阻挡件以及微调件将通风通道完全封闭，利用密封件上的密封条以及微调件外周壁的密封圈，保证了整体结构的密封效果，当需要运用到小风量的情况时，阻挡件不转动，移动齿条，带动微调件转动，使得通
孔敞开，风量能够从通孔中通过，控制了风量，起到调节效果，且次状态只要不移动齿条，便能持续保持，当需要运用到大风量的情况时，齿条不移动，转动旋钮，带动阻挡件转动，使得通风通道敞开，风量便能顺利从通风通道内通过，进行大风量的使用。整体操作能够适应不同的风量要求，增加了整体阀体的适应范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型隐藏阀体后的结构示意图；
19.图4为图3中b处的放大图；
20.图5为本实用新型阻挡件的结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、通风通道；3、阻挡件；4、通孔；5、微调件；6、密封件；7、密封条；8、凸起；9、齿轮；10、齿条；11、旋钮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.一种风量调节型通风阀，如图1所示，包括阀体1以及开设在阀体1上并贯通阀体1的通风通道2，通风通道2两端的内壁上均开设有内螺纹，阀体1上设有上用于调节风量的调节组件，调节组件包括转动连接在通风通道2内的阻挡件3，阻挡件3上开设有若干通孔4，通孔4内转动连接有微调件5。
24.在通风通道2两端的内壁上均开设有内螺纹，使得整体阀体1与管道连接时采用螺纹连接的方式进行连接，利用螺纹配合，增加了整体阀体1与管道之间的密封效果。
25.通风通道2内固定连接有对称设置在阻挡件3两侧的密封件6，两个密封件6的截面均为弧形，密封件6靠近阻挡件3的一端通过粘合剂固定连接有密封条7，密封条7采用橡胶材质制成，密封条7远离密封件6的一端一体成型有若干凸起8。
26.将阻挡件3转动连接在通风通道2内，当阻挡件3转动从而改变通风通道2的敞开程度，当阻挡件3转动致使阻挡件3的两侧与密封件6贴合时，使得通风通道2完全封闭，此时阻挡件3对密封件6上的密封条7进行挤压，由于密封条7远离密封件6的一端一体成型有若干凸起8，使得若干凸起8产生形变，增加了密封件6与阻挡件3之间的密封程度，保证了整体结构的密封效果。
27.阻挡件3内设有用于驱动微调件5转动驱动组件，阻挡件3内开设有用于容纳驱动组件的容纳腔，驱动组件包括相互啮合的齿条10以及若干齿轮9，齿条10滑动连接在容纳腔内，微调件5的两端均通过驱动轴与通孔4的内壁转动连接，驱动轴靠近容纳腔的一端伸入到容纳腔内并与齿轮9焊接，微调件5的外周壁上通过粘合剂粘接有密封圈，密封圈采用橡胶材质制成，齿条10的一端伸出阀体1，阻挡件3的一端焊接有旋钮11并伸出阀体1，旋钮11上开设有供齿条10通过的通槽。
28.移动齿条10，带动与齿条10啮合的若干齿轮9转动，齿轮9转动带动驱动轴转动，从而带动微调件5在通孔4内转动，当微调件5转动时，使得阻挡件3上的若干通孔4敞开，当阻挡件3封堵通风通道2时，敞开通孔4，风量只能从通孔4内通过，控制了风量，起到了微调的
效果，且能够保持在相应状态，能够适应不同的使用情景，且在阻挡件3的一端焊接有旋钮11并伸出阀体1，转动旋钮11，能够带动阻挡件3转动，增加了力臂，使得阻挡件3的转动更加方便，在微调件5的外周壁上通过粘合剂粘接有密封圈，增加了微调件5与通孔4内壁的密封效果。
29.工作原理：当需要关闭通风阀时，转动阻挡件3，致使阻挡件3的两侧与密封件6贴合，同时移动齿条10，带动与齿条10啮合的若干齿轮9转动，齿轮9转动带动驱动轴转动，从而带动微调件5在通孔4内转动，致使微调件5的外周壁与通孔4的内壁贴合，将通孔4封闭，使得阻挡件3以及微调件5将通风通道2完全封闭，利用密封件6上的密封条7以及微调件5外周壁的密封圈，保证了整体结构的密封效果，当需要运用到小风量的情况时，阻挡件3不转动，移动齿条10，带动微调件5转动，使得通孔4敞开，风量能够从通孔4中通过，控制了风量，起到调节效果，且次状态只要不移动齿条10，便能持续保持，当需要运用到大风量的情况时，齿条10不移动，转动旋钮11，带动阻挡件3转动，使得通风通道2敞开，风量便能顺利从通风通道2内通过，进行大风量的使用。整体操作能够适应不同的风量要求，增加了整体阀体1的适应范围。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。