一种滑入式隐形连接件的制作方法

1.本实用新型涉及板式家具安装件技术领域，具体涉及一种滑入式隐形连接件。


背景技术：

2.一部分家具由多块板材相互连接组成，为了保证家具板材之间稳定的连接，常使用连接件连接各个家具板材，但是现有的连接件均裸露在外不仅影响家具的美观，同时连接件容易受到外部撞击损坏影响板材连接的稳定性。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不影响家具美观度且不易受到碰撞的滑入式隐形连接件。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种滑入式隐形连接件，包括连接件本体，所述连接件本体底部设有连接柱，所述连接件本体顶部设有卡合块，所述卡合块包括与连接件本体相连的固定部以及连接于固定部上的卡合部，所述卡合部一端与固定部相连，另一端朝向连接件本体外侧设置。
5.上述结构中，在板材上开设与连接柱相适配的安装孔，本实用新型通过连接柱与安装孔相卡接连接于板材上，与其连接的另一块板材上设置与卡合块相适配的滑槽，通过滑槽与卡合块相配合，使得卡合块滑接于卡合槽内，从而能够使得本实用新型隐藏于相连接的两块板材内，能够避免连接件受到撞击，且提高了家具的美观性。通过设置固定部能够便于其与卡合部相配合，使得卡合部具有弹性，能够弹性卡接于板材的滑槽内，从而提高了本实用新型安装的牢固性及稳定性。
6.本实用新型进一步设置为，所述卡合部设有两组，分别位于固定部两侧，两组所述卡合部朝向连接件本体的一端呈扩口设置。
7.采用上述结构，能够提高卡合块相对滑槽的弹性卡合力，从而提高了板材与板材之间的连接强度与稳定性，从而提高了本实用新型的可靠性。
8.本实用新型进一步设置为，所述卡合部呈内凹的弧形。
9.采用上述结构，能够便于将板材通过滑槽套接在卡合块外部，且能够进一步提高卡合块与板材之间的连接强度，从而提高了本实用新型安装的便捷性。
10.本实用新型进一步设置为，所述固定部截面呈t型，两组所述的卡合部分别位于t型端的两端。
11.采用上述结构，能够增加固定部与卡合部之间的间隔距离，从而能够增加卡合部的弹性限位能力及形变的空间，提高了本实用新型的可靠性。
12.本实用新型进一步设置为，所述连接柱的外圆周壁上设有限位凸环。
13.上述结构中，通过设置限位凸环能够提高连接柱与安装孔之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
14.本实用新型进一步设置为，所述限位凸环包括第一半环以及第二半环，所述第二
半环与第一半环相对连接柱中心轴线错位置。
15.采用上述结构，能够使得第一半环与第二半环的限位面不处于同一水平面，从而能够提高连接柱与安装孔的连接强度，提高了本实用新型的可靠性。
16.本实用新型进一步设置为，所述限位凸环沿其轴向方向间隔设置有若干个。
17.采用上述结构，能够进一步提高连接柱与板材之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
18.本实用新型进一步设置为，所述连接柱的底边倒斜角设置。
19.采用上述结构，能够便于连接柱装入安装孔内，从而提高了本实用新型拆装的便捷性。
20.本实用新型进一步设置为，所述连接柱设有两组，分别位于连接件本体两端的底部。
21.采用上述结构，能够提高本实用新型安装后的平稳度，从而提高了本实用新型连接的稳定性及可靠性。
22.本实用新型进一步设置为，所述连接件本体位于两组所述的连接柱之间设有定位块。
23.上述结构中，通过设置定位块能够便于连接柱安装于安装孔后，能够确保卡合块与板材之间的水平度且能够提高板材装入时的精准度。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为本实用新型主视的结构示意图。
26.图3为本实用新型侧视的结构示意图。
27.图4为本实用新型侧向安装的结构示意图。
28.图5为本实用新型侧向安装的拆分结构示意图。
29.图6为本实用新型交错安装的结构示意图。
30.图7为本实用新型交错安装的拆分结构示意图。
31.图中标号含义：1-连接件本体；2-连接柱；3-卡合块；31-固定部；32-卡合部；4-限位凸环；41-第一半环；42-第二半环；11-定位块。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、背面
……ꢀ
)仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.如图1至图7所示的一种滑入式隐形连接件，包括连接件本体1，所述连接件本体1底部设有连接柱2，所述连接件本体1顶部设有卡合块3，所述卡合块3包括与连接件本体1相连的固定部31以及连接于固定部31上的卡合部32，所述卡合部32一端与固定部31相连，另一端朝向连接件本体1外侧设置。
35.上述结构中，在板材上开设与连接柱2相适配的安装孔，本实用新型通过连接柱2与安装孔相卡接连接于板材上，与其连接的另一块板材上设置与卡合块3相适配的滑槽，通过滑槽与卡合块3相配合，使得卡合块3滑接于卡合槽内，从而能够使得本实用新型隐藏于相连接的两块板材内，能够避免连接件受到撞击，且提高了家具的美观性。通过设置固定部31能够便于其与卡合部32相配合，使得卡合部32具有弹性，能够弹性卡接于板材的滑槽内，从而提高了本实用新型安装的牢固性及稳定性。
36.本实施例中，所述卡合部32设有两组，分别位于固定部31两侧，两组所述卡合部32朝向连接件本体1的一端呈扩口设置。
37.采用上述结构，能够提高卡合块3相对滑槽的弹性卡合力，从而提高了板材与板材之间的连接强度与稳定性，从而提高了本实用新型的可靠性。
38.本实施例中，所述卡合部32呈内凹的弧形。
39.采用上述结构，能够便于将板材通过滑槽套接在卡合块3外部，且能够进一步提高卡合块3与板材之间的连接强度，从而提高了本实用新型安装的便捷性。
40.本实施例中，所述固定部31截面呈t型，两组所述的卡合部32分别位于t型端的两端。
41.采用上述结构，能够增加固定部31与卡合部32之间的间隔距离，从而能够增加卡合部32的弹性限位能力及形变的空间，提高了本实用新型的可靠性。
42.本实施例中，所述连接柱2的外圆周壁上设有限位凸环4。
43.上述结构中，通过设置限位凸环4能够提高连接柱2与安装孔之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
44.本实施例中，所述限位凸环4包括第一半环41以及第二半环42，所述第二半环42与第一半环41相对连接柱2中心轴线错位置。
45.采用上述结构，能够使得第一半环41与第二半环42的限位面不处于同一水平面，从而能够提高连接柱2与安装孔的连接强度，提高了本实用新型的可靠性。
46.本实施例中，所述限位凸环4沿其轴向方向间隔设置有若干个。
47.采用上述结构，能够进一步提高连接柱2与板材之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
48.本实施例中，所述连接柱2的底边倒斜角设置。
49.采用上述结构，能够便于连接柱2装入安装孔内，从而提高了本实用新型拆装的便捷性。
50.本实施例中，所述连接柱2设有两组，分别位于连接件本体1两端的底部。
51.采用上述结构，能够提高本实用新型安装后的平稳度，从而提高了本实用新型连接的稳定性及可靠性。
52.本实施例中，所述连接件本体1位于两组所述的连接柱2之间设有定位块11。
53.上述结构中，通过设置定位块11能够便于连接柱2安装于安装孔后，能够确保卡合块3与板材之间的水平度且能够提高板材装入时的精准度。
54.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。