一种便于更换密封环的机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种便于更换密封环的机械密封件。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
3.目前，公开号为cn202021127534.8的中国专利公开了一种便于更换密封环的机械密封件，包括动环，动环的一侧外表面开设有安装槽，安装槽的外表面套接有静环，静环的一端通过螺栓连接有安装环，安装槽和安装环之间滑动连接有多个弹簧架，两个弹簧架之间均固定连接有第一弹簧，静环远离动环的一端固定连接有外壳，动环靠近静环的一端滑动连接有密封环，密封环的一端固定连接有t形接头，密封环远离t形接头的一端开设有t形槽，t形接头和t形槽对应的一侧外表面均开设有限位孔，它可以实现对机械密封件的快速拆卸，且可以对易于磨损的部分进行更换，从而有效降低了使用成本。
4.但该种机械密封件中的密封环是由两个半圆环拼接二而成，在实际运用时，密封环的连接处易出现液体泄漏的情况，密封效果欠佳，同时该机械密封件的动环和静环在长时间使用后，二者接触的端面在出现磨损后，只能进行整体更换，后期的维护成本较高，因此我们对此做出改进，提出一种便于更换密封环的机械密封件。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种便于更换密封环的机械密封件，包括固定壳体、静环和动环，所述静环固定套装在固定壳体的一侧安装孔内，所述动环设置在静环的一侧，所述动环和静环在相互靠近的一侧均设置有安装槽，所述动环和静环的安装槽内分别安装有动密封环和静密封环，且所述动密封环与静密封环相互紧贴，所述动密封环和静密封环在与安装槽之间均安装有o型橡胶圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动环在与远离静环接触的一侧设置有弹簧座，并通过弹簧座套装有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动环的内部两端和静环的外侧均设有安装凹槽，且所述动环和静环的安装凹槽内分别安装有动密封圈和静密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动密封环与静密封环的外周面上均设有多组止动凸缘，且所述动环和静环的安装槽的侧面均设置有多组能与止动凸缘相互卡合的止动槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动密封环与静密封环的一侧均设置有连接凸缘，且连接凸缘上设置多组安装通孔，所述安装通孔的内部均安装有紧固螺钉，且所述紧固螺钉的一端分别与动环和静环进行螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺钉的头端均连接有密封塞，且密封塞与安装通孔密封连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该种便于更换密封环的机械密封件，通过在静环和动环的易磨损部位加装静密封环和动密封环，有效提高了静环和动环之间的密封效果，同时可以有效避免静环与动环进行直接接触，发生接触面发生气蚀和磨损的情况，且在长时间使用后，只需将静密封环和动密封环进行拆卸更换，便能保证机械密封件始终具有良好的密封效果，后期维护的成本较低，拆装较为便捷，实用性较高。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种便于更换密封环的机械密封件的剖视结构示意图；
16.图2是图1中a结构放大示意图；
17.图3是本实用新型一种便于更换密封环的机械密封件的静密封环与静密封圈示意图。
18.图中：1、固定壳体；2、静环；3、动环；4、动密封环；5、静密封环；6、动密封圈；7、静密封圈；8、弹簧；9、固定座；10、安装槽；11、安装通孔；12、紧固螺钉；13、止动凸缘。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种便于更换密封环的机械密封件，包括固定壳体1、静环2和动环3，所述静环2固定套装在固定壳体1的一侧安装孔内，所述动环3设置在静环2的一侧，所述动环3和静环2在相互靠近的一侧均设置有安装槽10，所述动环3和静环2的安装槽10内分别安装有动密封环4和静密封环5，且所述动密封环4与静密封环5相互紧贴，所述动密封环4和静密封环5在与安装槽10之间均安装有o型橡胶圈，通过安装的o型橡胶圈，可有效提高动密封环4和静密封环5在安装槽10中安装后的密封性，进而便于提高整体机械密封件的密封性能。
21.其中，动环3在与远离静环2接触的一侧设置有弹簧座，并通过弹簧座套装有弹簧8，所述弹簧8的另一端连接有固定座9。
22.其中，动环3的内部两端和静环2的外侧均设有安装凹槽，且所述动环3和静环2的安装凹槽内分别安装有动密封圈6和静密封圈7，通过动环3内侧的动密封圈6及静环2外侧的静密封圈7，实现轴向的密封，可防止液体流出。
23.其中，动密封环4与静密封环5的外周面上均设有多组止动凸缘13，且所述动环3和静环2的安装槽10的侧面均设置有多组能与止动凸缘13相互卡合的止动槽，通过止动槽与
止动凸缘13的配合使用，可有效防止动环3在高速转动时，动密封环4与静密封环5出现相互转动的情况，便于提高动密封环4与静密封环5在工作时的稳定性，进而可在一定程度上提高动密封环4与静密封环5之间的密封效果。
24.其中，动密封环4与静密封环5的一侧均设置有连接凸缘，且连接凸缘上设置多组安装通孔11，所述安装通孔11的内部均安装有紧固螺钉12，且所述紧固螺钉12的一端分别与动环3和静环2进行螺纹连接。
25.其中，紧固螺钉12的头端均连接有密封塞，且密封塞与安装通孔11密封连接，通过连接的密封塞，可实现对紧固螺钉12进行密封，可防止液体进入安装通孔11对紧固螺钉12的连接部位进行腐蚀，进而便于后期拆除，和便于提高紧固螺钉12连接的稳定性。
26.工作原理：在安装时，首先将静环2固定安装在固定壳体1内，并将动环3及固定座9固定套装在所需安装的轴上，然后保证动环3一侧的动密封环4与静环2一侧的静密封环3相互紧贴，完成安装。在使用时，通过动环3内侧的动密封圈6及静环2外侧的静密封圈7，实现轴向的密封，可防止液体流出，通过动密封环4与静密封环3相互紧贴，实现了接触面的密封，进而实现了对液体的机械密封；在后期维护时，需检查动密封环4与静密封环3的接触面上是否产生气蚀损伤和摩擦损伤，若出现损伤，只需松开紧固螺钉12，对动密封环4与静密封环3进行拆卸更换即可，无需对静环2和动环3进行整体更换，具有维护使用成本较低的优点，实用价值较高。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。