一种机械加工用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种机械加工用减震装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。
3.在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程。
4.众所周知，现有大多数的机械设备，在工作时通常都会产生震动,然而，现有的机械设备大多减震效果不佳，若长时间过大的震动，不仅易导致机械上零件的松动，进而影响后续工作运行的稳定性，而且也容易出现设备损坏的情形。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种机械加工用减震装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种机械加工用减震装置，包括支撑台，所述支撑台内部设置有减震装置，减震装置一端转动连接有工作台；
9.所述支撑台内部固定连接有电磁装置，电磁装置转动连接有传动机构，传动机构另一端伸入工作台之中并与工作台相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置包括导向杆,导向杆位于支撑台之中并与支撑台固定连接，导向杆圆柱面滑动连接有若干滑块,滑块套在导向杆上，滑块固定连接有减震弹簧,滑块另一端转动连接有连杆,连杆另一端与工作台转动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台包括工件放置板，工件放置板一端固定连接有连接座，连接座内部固定连接有移动块，移动块与传动机构相配合，连接座另一端设置有磁铁块，连接座两侧固定连接有支撑杆，支撑杆与支撑台滑动接触，支撑杆圆柱面固定连接有连接块,连接块与连杆转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括传动轴，传动轴一端固定连接有限位块，限位块位于电磁装置之中，传动轴圆柱面开设有齿槽,齿槽与电磁装置相啮合，传动轴圆柱面开设有导向槽，移动块位于导向槽之中并与传动轴滑动接触。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述电磁装置包括底座,底座与支撑台固定连接，底座内部设置有电磁铁,所述电磁铁与 磁铁块互斥，电磁铁一端转动连接有调节齿轮，调
节齿轮伸入齿槽之中并与齿槽相啮合，支撑台另一端固定连接有若干支撑柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，当工件放置板受工件加工影响发生振动时，工件放置板带动连接座移动，连接座通过支撑杆带动连接块移动上下移动，连接块则通过连杆挤压滑块使滑块沿着导向杆移动，滑块则挤压减震弹簧并且通过减震弹簧弹力抵消部分振动，同时连接座带动移动块移动，由于压块位于导向槽之中与传动轴滑动接触，同时导向槽为螺旋状，即当压块下降时，压块挤压传动轴时传动轴转动，当传动轴转动时，传动轴带动齿槽转动，由于调节齿轮位于齿槽之中并与齿槽相啮合，即齿槽转动时，齿槽带动调节齿轮转动，调节齿轮调节电磁铁磁力大小，即连接座带动磁铁块下降时，电磁铁磁力增大，与磁铁块互斥力增大抵消振动，带动磁铁块上升时，电磁铁磁力减小，与磁铁块互斥力减小，通过连接座自身重力抵消振动，该装置可以有效地对减少工件生产时产生的振动，避免振动对机械加工设备造成影响。
附图说明
15.图1为一种机械加工用减震装置的结构示意图。
16.图2为一种机械加工用减震装置中侧视剖视图的结构示意图。
17.图3为一种机械加工用减震装置中减震装置的结构示意图。
18.图4为一种机械加工用减震装置中传动机构的结构示意图。
19.1-支撑台、2-工件放置板、3-支撑柱、4-支撑杆、5-传动轴、6-调节齿轮、7-电磁铁、8-移动块、9-连接座、10-连接块、11-连杆、12-减震弹簧、13-滑块、14-导向杆、15-导向槽、16-齿槽、17-限位块、18-底座、19-磁铁块。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种机械加工用减震装置，包括支撑台1，其特征在于，所述支撑台1内部设置有减震装置，减震装置一端转动连接有工作台；
24.所述支撑台1内部固定连接有电磁装置，电磁装置转动连接有传动机构，传动机构另一端伸入工作台之中并与工作台相配合，该装置可以有效地对减少工件生产时产生的振动，避免振动对机械加工设备造成影响。
25.实施例二
26.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，进一步的，所述减震装置包括导向杆14,导向
杆14位于支撑台1之中并与支撑台1固定连接，导向杆14圆柱面滑动连接有若干滑块13,滑块13套在导向杆14上，滑块13固定连接有减震弹簧12,滑块13另一端转动连接有连杆11,连杆11另一端与工作台转动连接,当工件放置板2受工件加工影响发生振动时，工件放置板2带动连接座9移动，连接座9通过支撑杆4带动连接块10移动上下移动，连接块10则通过连杆11挤压滑块13使滑块13沿着导向杆14移动，滑块13则挤压减震弹簧12并且通过减震弹簧12弹力抵消部分振动。
27.进一步的，所述工作台包括工件放置板2，工件放置板2一端固定连接有连接座9，连接座9内部固定连接有移动块8，移动块8与传动机构相配合，连接座9另一端设置有磁铁块19，连接座9两侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4与支撑台1滑动接触，支撑杆4圆柱面固定连接有连接块10,连接块10与连杆11转动连接。
28.进一步的，所述传动机构包括传动轴5，传动轴5一端固定连接有限位块17，限位块17位于电磁装置之中，传动轴5圆柱面开设有齿槽16,齿槽16与电磁装置相啮合，传动轴5圆柱面开设有导向槽15，移动块8位于导向槽15之中并与传动轴5滑动接触,连接座9带动移动块8移动，由于压块位于导向槽15之中与传动轴5滑动接触，同时导向槽15为螺旋状，即当压块下降时，压块挤压传动轴5时传动轴5转动，当传动轴5转动时，传动轴5带动齿槽16转动。
29.进一步的，所述电磁装置包括底座18,底座18与支撑台1固定连接，底座18内部设置有电磁铁7,所述电磁铁7与 磁铁块19互斥，电磁铁7一端转动连接有调节齿轮6，调节齿轮6伸入齿槽16之中并与齿槽16相啮合，支撑台1另一端固定连接有若干支撑柱3,由于调节齿轮6位于齿槽16之中并与齿槽16相啮合，即齿槽16转动时，齿槽16带动调节齿轮6转动，调节齿轮6调节电磁铁7磁力大小，即连接座9带动磁铁块19下降时，电磁铁7磁力增大，7与磁铁块19互斥力增大抵消振动，9带动磁铁块19上升时，电磁铁7磁力减小，7与磁铁块19互斥力减小，通过连接座9自身重力抵消振动。
30.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，当工件放置板2受工件加工影响发生振动时，工件放置板2带动连接座9移动，连接座9通过支撑杆4带动连接块10移动上下移动，连接块10则通过连杆11挤压滑块13使滑块13沿着导向杆14移动，滑块13则挤压减震弹簧12并且通过减震弹簧12弹力抵消部分振动，同时连接座9带动移动块8移动，由于压块位于导向槽15之中与传动轴5滑动接触，同时导向槽15为螺旋状，即当压块下降时，压块挤压传动轴5时传动轴5转动，当传动轴5转动时，传动轴5带动齿槽16转动，由于调节齿轮6位于齿槽16之中并与齿槽16相啮合，即齿槽16转动时，齿槽16带动调节齿轮6转动，调节齿轮6调节电磁铁7磁力大小，即连接座9带动磁铁块19下降时，电磁铁7磁力增大，7与磁铁块19互斥力增大抵消振动，9带动磁铁块19上升时，电磁铁7磁力减小，7与磁铁块19互斥力减小，通过连接座9自身重力抵消振动，该装置可以有效地对减少工件生产时产生的振动，避免振动对机械加工设备造成影响。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。