一种污泥输送管道润滑剂注射装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥输送技术领域，特别涉及一种污泥输送管道润滑剂注射装置。


背景技术：

2.污泥运输的主要方法有管道运输、卡车运输、驳船运输，以及组合输送方法等。采用何种方法输送决定于污泥的性质与数量、污泥处理的方式、输送距离与费用、最终处置与利用方式等。输送污泥的设备主要是污泥泵。常见的有隔膜泵、旋转螺栓泵、螺旋泵、混流泵、多级柱塞泵和离心泵等。
3.当前，国家关注环境保护工作，越来越重视环境污染问题，废水处理后会产生大量的污泥，污泥中富集了大量的污染物，尤其是污泥长距离转运过程中容易出现跑冒滴漏等问题，不当输送会造成环境的二次污染，管道密闭输送可以避免以上问题，但是长距离管道输送，污泥成分复杂、含水率常常有波动，污泥本身的阻力系数大，在污泥管与管之间的连接处由于输送污泥的动力不足以克服相应阻力，严重影响了污泥输送量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种污泥输送管道润滑剂注射装置，解决了现有技术中的污泥本身由于阻力系数大，而导致在输送污泥时其动力不足以克服污泥与管道之间的阻力，影响污泥输送效率及输送量的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种污泥输送管道润滑剂注射装置，包括污泥输送管道，所述污泥输送管道一侧设置有第一污泥输送主管，所述第一污泥输送主管一端设置有第二污泥输送主管，所述第二污泥输送主管一端设置有第三污泥输送主管，所述第三污泥输送主管底端设置有第四污泥输送主管；
7.所述污泥输送管道与第一污泥输送主管之间设有连接件，所述连接件外侧设有润滑注射器；
8.所述润滑注射器还包括润滑剂注射主管，所述润滑剂注射主管周围内侧布设有若干组润滑剂注射支管，所述润滑剂注射主管顶部贯通连接有润滑剂连接管；
9.所述润滑剂连接管前端连接有润滑剂注入控制阀门；
10.所述第一污泥输送主管与第二污泥输送主管之间设置有第一主管控制阀门，所述第三污泥输送主管与第四污泥输送主管之间设置有第二主管控制阀门。
11.进一步，所述润滑剂注射主管呈正六边形，所述润滑剂注射支管的数量为六组，六组润滑剂注射支管均匀分布于润滑剂注射主管的内侧。
12.进一步，所述连接件内侧与润滑剂注射支管相对应位置开设有连接孔，所述润滑剂注射支管与污泥输送管道垂直。
13.进一步，所述第二污泥输送主管前端贯通连接有第一污泥输送支管，所述第一污
泥输送支管底端设置有第二污泥输送支管；所述第一污泥输送支管与第二污泥输送支管之间设置有支管控制阀门。
14.进一步，所述润滑剂注入控制阀门为止逆阀，还包括阀体，所述阀体内侧活动连接有转动圆块，所述转动圆块底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆底端固定连接有阀芯。
15.进一步，所述阀芯与进料口相接触。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置有润滑剂注射器等，润滑剂注射器分为润滑剂注射主管及润滑剂注射支管，其中，润滑注射支管分多点垂直于污泥输送管道，在管道内壁和污泥之间持续形成润滑膜，从而减小污泥与管壁之间的摩擦阻力，方便污泥的通过，提高污泥的输送效率及输送量。
18.2、本实用新型中，通过设置有润滑剂注入控制阀门，润滑剂注入控制阀门为止逆阀，可以有效地防止污泥输送管道中的污泥进入润滑注射器中，避免污染润滑注射器。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种污泥输送管道润滑剂注射装置主视结构示意图；
21.图2为本实用新型一种污泥输送管道润滑剂注射装置立体结构示意图；
22.图3为润滑注射器整体结构示意图；
23.图4为润滑剂注入控制阀门剖面结构示意图。
24.图中，1、污泥输送管道；2、润滑剂注入控制阀门；201、阀体；202、转动圆；203、弧形杆；204、阀芯；3、润滑注射器；301、润滑剂注射主管；302、润滑剂连接管；303、润滑剂注射支管；4、支管控制阀门门；5、第一主管控制阀门；6、第一污泥输送支管；7、第二污泥输送支管；8、第二污泥输送主管；9、第四污泥输送主管；10、第二主管控制阀门；11、第三污泥输送主管；12、第一污泥输送主管；13、连接件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1-3所示，一种污泥输送管道润滑剂注射装置，包括污泥输送管道1，污泥输送管道1一侧设置有第一污泥输送主管12，第一污泥输送主管12一端设置有第二污泥输送主管8，第二污泥输送主管8一端设置有第三污泥输送主管11，第三污泥输送主管11底端设置有第四污泥输送主管9；污泥输送管道1与第一污泥输送主管12之间设有连接件13，连接件13外侧设有润滑注射器3；润滑注射器3还包括润滑剂注射主管301，润滑剂注射主管301周
围内侧布设有若干组润滑剂注射支管303，润滑剂注射主管301顶部贯通连接有润滑剂连接管302；润滑剂连接管302前端连接有润滑剂注入控制阀门2；润滑剂注射主管301呈正六边形，润滑剂注射支管303的数量为六组，六组润滑剂注射支管303均匀分布于润滑剂注射主管301的内侧；连接件14内侧与润滑剂注射支管303相对应位置开设有连接孔，润滑剂注射支管303与污泥输送管道1垂直；
28.将污泥输送管道1与污泥传输泵（图中未画出）相连接，污泥通过污泥输送管道1进入其他主管中，通过柱塞泵（图中未画出）可以将润滑剂通过润滑剂注入控制阀门2进入润滑剂连接管302中，因为润滑剂连接管302与润滑剂注射主管301贯通连接，而润滑剂注射主管301则和润滑剂注射支管303贯通连接，因此润滑剂最终被输送至各个润滑剂注射支管303，而润滑剂注射支管303垂直于污泥输送管道1和第一污泥输送主管12之间设置的连接件13，且与连接件13贯通连接，通过对连接件13多点进行输入润滑剂，在污泥与管壁之间形成持续性的润滑膜，降低两者之间的摩擦阻力，方便污泥的输送；
29.如图1所示，第一污泥输送主管12与第二污泥输送主管8之间设置有第一主管控制阀门5，第三污泥输送主管11与第四污泥输送主管9之间设置有第二主管控制阀门10；第二污泥输送主管8前端贯通连接有第一污泥输送支管6，第一污泥输送支管6底端设置有第二污泥输送支管7；第一污泥输送支管6与第二污泥输送支管7之间设置有支管控制阀门4；
30.污泥通过各个污泥传输主管进行传输，而污泥传输支管可以对污泥传输主管进行分流，防止造成二次堵塞；
31.如图4所示，润滑剂注入控制阀门2为止逆阀，还包括阀体201，阀体201内侧活动连接有转动圆块202，转动圆块202底部固定连接有弧形杆203，弧形杆203底端固定连接有阀芯204；阀芯204与进料口相接触；
32.润滑剂注入控制阀门2的进料口与小型柱塞泵（图中未画出）进行连接，为了防止污泥逆流，设置了润滑剂注入控制阀门2，当污泥逆流时，由出料口向着进料口方向移动，而阀芯204的半径大于进料口的口径，因此阀芯204会挡住污泥，而保证润滑剂可以正常进入。
33.工作原理：通过传输泵将污泥由污泥输送管道1传输至第一污泥输送主管12中，在污泥输送管道1与第一污泥输送主管12之间设置了连接件13，通过柱塞泵将润滑剂注入润滑注射器3中，润滑剂通过润滑剂注射主管301进入润滑剂注射支管303中，而润滑剂注射支管303将润滑剂注入连接件13中，通过多点注射，在管壁与污泥间形成润滑膜，方便污泥的输送，而防止污泥逆流，因此设有润滑剂注入控制阀门2，当污泥发生逆流时，阀芯204可以对污泥进行挡住，防止其流入进料口处，从而防止逆流的发生，保证污泥的输送率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。