弧度拼接锁及具有其的LED显示屏的制作方法

弧度拼接锁及具有其的led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏拼接技术领域，具体而言，涉及一种弧度拼接锁及具有其的led显示屏。


背景技术：

2.目前，led显示屏由于其出色的显示效果及适用性，在舞台、商演、广告、会展等行业得到了广泛应用。随着led显示屏行业的发展，led显示屏的多样化日益趋多，弧度屏结构成为人们新的需求。
3.在相关技术中，为了满足led显示屏的弧度拼装的需求，多个显示屏单元之间采用定制的拼接锁进行连接。
4.然而，相关技术中的拼接锁的角度是固定的，使得拼接锁存在通用性差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种弧度拼接锁及具有其的led显示屏，以解决相关技术中的拼接锁的通用性差的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种弧度拼接锁，弧度拼接锁包括：座体，用于与相邻两个显示屏单元中的一个显示屏单元连接；转动件，绕其自身轴线可转动地设置于座体，转动件的第一端位于座体的外侧，转动件的第一端的端面上设置有至少两个接触面，至少两个接触面沿转动件的周向分布，通过转动转动件能够选择性地使至少两个接触面中的一个接触面与相邻两个显示屏单元中的另一个显示屏单元接触配合；其中，接触面与转动件的轴线之间的夹角为接触面的倾斜角，至少两个接触面的倾斜角互不相同。
7.进一步地，转动件的第一端上设置有至少两个高度不同的凸起部，至少两个凸起部沿转动件的周向分布，凸起部的至少部分端面形成接触面。
8.进一步地，每个凸起部均包括第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台对称设置在转动件的轴线的两侧，第一凸台的端面和第二凸台的端面相共面以共同形成接触面。
9.进一步地，第一凸台的端面上设置有锁孔，第二凸台的端面上设置有定位孔或定位柱。
10.进一步地，座体具有贯穿设置的通孔，转动件可转动地穿设于通孔，弧度拼接锁还包括止转结构，止转结构设置在座体与转动件位于通孔内的部分之间，以限制转动件相对座体转动。
11.进一步地，止转结构包括止转块和至少两个止转槽，座体的侧壁上设置有贯通的避让孔，避让孔与通孔相连通，止转块可移动地穿设于避让孔中，止转槽设置在转动件的外侧壁上，至少两个止转槽与至少两个接触面一一对应设置，止转块具有伸入止转槽中的止转位置以及从止转槽中脱出的避让位置。
12.进一步地，止转结构还包括紧固手柄和弹性件，紧固手柄可转动地设置在止转块上方，紧固手柄与止转块相配合，通过转动紧固手柄下压止转块，以使止转块由避让位置移
动至止转位置，弹性件的一端与避让孔的内壁连接，弹性件的另一端与止转块连接，以通过弹性件向止转块施加沿背离转动件的方向的弹力。
13.进一步地，止转结构还包括滚珠，滚珠设置在止转块朝向紧固手柄的表面，紧固手柄的侧壁上设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽沿紧固手柄的转动方向间隔设置，第一弧形槽的底部到紧固手柄的转动中心的距离大于第二弧形槽的底部到紧固手柄的转动中心的距离。
14.进一步地，弹性件包括缓冲胶垫，止转块包括止转块主体和设置在止转块主体朝向紧固手柄的一端的环形凸台，避让孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，第二孔段位于第一孔段与通孔之间，且第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径以在两者之间形成环形台阶面，环形凸台的外侧壁与第一孔段的内侧壁相贴合，止转块主体的外侧壁与第二孔段的内侧壁相贴合，缓冲胶垫的一侧与环形凸台相贴合，缓冲胶垫的另一侧与环形台阶面相贴合。
15.进一步地，座体具有贯穿设置的通孔，转动件可转动地穿设于通孔，弧度拼接锁还包括反馈弹片和多个反馈齿，反馈弹片设置在座体上，且伸入至通孔内，多个反馈齿沿转动件的周向设置在转动件的外侧壁上，反馈弹片与反馈齿相啮合。
16.进一步地，座体具有贯穿设置的通孔，转动件包括相连接的旋钮件和法兰件，旋钮件可转动地穿设于通孔，法兰件位于通孔的外侧，接触面设置在法兰件的远离通孔的端面上，旋钮件的远离法兰件的一端设置有旋钮部，旋钮部位于通孔的外侧。
17.进一步地，转动件的第一端的端面上设置有第一接触面、第二接触面以及第三接触面，第一接触面、第二接触面以及第三接触面在转动件的周向上均匀分布，第一接触面的倾斜角为正值，第二接触面的倾斜角为0
°
，第三接触面的倾斜角为负值。
18.根据本实用新型的另一方面，提供了一种led显示屏，led显示屏包括：至少两个显示屏单元，显示屏单元包括框体以及设置在框体上的显示屏；弧度拼接锁，设置在相邻的两个显示屏单元之间，弧度拼接锁的座体与相邻两个显示屏单元中的其中一个显示屏单元的框体连接，弧度拼接锁的接触面与相邻两个显示屏单元中的另一个显示屏单元的框体相抵接，弧度拼接锁为上述提供的弧度拼接锁。
19.应用本实用新型的技术方案，弧度拼接锁包括座体和转动件，在转动件绕其自身轴线相对于座体转动时，由于在转动件的第一端的端面上设置有至少两个接触面，且转动件的第一端位于座体的外侧，使得弧度拼接锁可以选择至少两个接触面其中的一个完成与相邻两个显示屏单元的拼接，并且，由于至少两个接触面沿转动件的周向分布，至少两个接触面的倾斜角互不相同，座体与相邻两个显示屏单元中的一个显示屏单元连接，通过转动转动件能够选择性地使至少两个接触面中的一个接触面与相邻两个显示屏单元中的另一个显示屏单元接触配合，从而相邻两个显示屏单元可以通过弧度拼接锁实现不同角度的拼装，提高弧度拼接锁的通用性。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在止转位置处的结构示
意图；
22.图2示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的爆炸图；
23.图3示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的另一视角的爆炸图；
24.图4示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在止转位置处的主视图；
25.图5示出了图4中a-a处的剖视图；
26.图6示出了图4中b-b处的剖视图；
27.图7示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在避让位置处的结构示意图；
28.图8示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在避让位置处的主视图；
29.图9示出了图8中c-c处的剖视图；
30.图10示出了图8中d-d处的剖视图；
31.图11示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在止转位置处的右视图；
32.图12示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在止转位置处的左视图；
33.图13示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在止转位置处的俯视图；
34.图14示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在避让位置处的右视图；
35.图15示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在避让位置处的左视图；
36.图16示出了本实用新型实施例提供的弧度拼接锁的止转块在避让位置处的俯视图；
37.图17示出了本实用新型实施例提供的显示屏单元和弧度拼接锁的结构示意图；
38.图18示出了本实用新型实施例提供的显示屏单元和弧度拼接锁的又一视角的结构示意图；
39.图19示出了本实用新型实施例提供的显示屏单元和弧度拼接锁的再一视角的结构示意图；
40.图20示出了本实用新型实施例提供的led显示屏的结构示意图；
41.图21示出了本实用新型实施例提供的通过第一接触面进行拼装的led显示屏的结构示意图；
42.图22示出了本实用新型实施例提供的通过第二接触面进行拼装的led显示屏的结构示意图；
43.图23示出了本实用新型实施例提供的通过第三接触面进行拼装的led显示屏的结构示意图。
44.其中，上述附图包括以下附图标记：
45.10、座体；11、通孔；12、避让孔；121、第一孔段；122、第二孔段；
46.20、转动件；21、接触面；211、第一接触面；212、第二接触面；213、第三接触面；22、旋钮件；221、旋钮部；23、法兰件；
47.30、凸起部；31、第一凸台；311、锁孔；32、第二凸台；321、定位孔；
48.40、止转结构；41、止转块；411、环形凸台；412、止转块主体；42、止转槽；43、紧固手柄；431、第一弧形槽；432、第二弧形槽；44、滚珠；45、弹性件；451、缓冲胶垫；
49.51、反馈弹片；52、反馈齿；
50.61、显示屏单元；611、框体；62、弧度拼接锁。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.如图1至图16所示，本实用新型实施例提供了一种弧度拼接锁，该弧度拼接锁包括座体10和转动件20，座体10用于与相邻两个显示屏单元中的一个显示屏单元连接，转动件20绕其自身轴线可转动地设置于座体10，转动件20的第一端位于座体10的外侧，转动件20的第一端的端面上设置有至少两个接触面21，至少两个接触面21沿转动件20的周向分布，通过转动转动件20能够选择性地使至少两个接触面21中的一个接触面21与相邻两个显示屏单元中的另一个显示屏单元接触配合，其中，接触面21与转动件20的轴线之间的夹角为接触面21的倾斜角，至少两个接触面21的倾斜角互不相同。
53.应用本实施例提供的弧度拼接锁，弧度拼接锁包括座体10和转动件20，在转动件20绕其自身轴线相对于座体10转动时，由于在转动件20的第一端的端面上设置有至少两个接触面21，且转动件20的第一端位于座体10的外侧，使得弧度拼接锁可以选择至少两个接触面21其中的一个完成与相邻两个显示屏单元的拼接，并且，由于至少两个接触面21沿转动件20的周向分布，至少两个接触面21的倾斜角互不相同，座体10与相邻两个显示屏单元中的一个显示屏单元连接，通过转动转动件20能够选择性地使至少两个接触面21中的一个接触面21与相邻两个显示屏单元中的另一个显示屏单元接触配合，从而相邻两个显示屏单元可以通过弧度拼接锁实现不同角度的拼装，提高弧度拼接锁的通用性。
54.如图1所示，转动件20的第一端上设置有至少两个高度不同的凸起部30，至少两个凸起部30沿转动件20的周向分布，凸起部30的至少部分端面形成接触面21。通过在转动件20的第一端上设置至少两个高度不同的凸起部30，且凸起部30的至少部分端面形成接触面21，使得各个接触面之间具有高度差，从而在相邻两个显示屏单元通过任一接触面21进行拼装时，避免除该接触面21以外的其他接触面21对相邻两个显示屏单元的拼装造成干扰，保证弧度拼接锁的拼接角度的可靠性。
55.需要说明的是，凸起部30的高度指的是，在转动件20的轴线方向上，凸起部30的距离转动件20的第一端的端面的最远点投影到转动件20的第一端的端面的距离。
56.如图1所示，每个凸起部30均包括第一凸台31和第二凸台32，第一凸台31和第二凸台32对称设置在转动件20的轴线的两侧，第一凸台31的端面和第二凸台32的端面相共面以
共同形成接触面21。在相邻两个显示屏单元通过接触面21进行拼装时，通过将第一凸台31和第二凸台32对称设置在转动件20的轴线的两侧，使得显示屏单元受到相对于转动件20的轴线对称的作用力，增加显示屏单元的受力稳定性，从而提高弧度拼接锁的拼装稳定性。
57.具体地，第一凸台31的端面形成第一子接触面，第二凸台32的端面形成第二子接触面，第一子接触面和第二子接触面共面，第一子接触面和第二子接触面共同构成一个接触面21。
58.如图1所示，第一凸台31的端面上设置有锁孔311，第二凸台32的端面上设置有定位孔321或定位柱。在相邻的两个显示屏单元61中，弧度拼接锁的座体10连接在一个显示屏单元61上，另一个显示屏单元61上设有可活动的锁杆。在相邻的两个显示屏单元61进行拼装时，通过定位孔321或定位柱的定位作用，保证弧度拼接锁的安装位置的准确性，并且通过锁孔311与锁杆的配合，实现相邻两个显示屏单元的锁定。
59.在本实施例中，第二凸台32的端面上设置有定位孔321，在相邻的两个显示屏单元61中，弧度拼接锁的座体10连接在一个显示屏单元61上，另一个显示屏单元61上设有固定的定位柱，由于定位柱穿设于定位孔321中，通过定位柱对定位孔321的定位作用，保证弧度拼接锁相对于另一个显示屏单元61的安装位置的准确性。
60.如图5和图9所示，座体10具有贯穿设置的通孔11，转动件20可转动地穿设于通孔11，弧度拼接锁还包括止转结构40，止转结构40设置在座体10与转动件20位于通孔11内的部分之间，以限制转动件20相对座体10转动。在相邻两个显示屏单元通过接触面21进行拼装时，通过设置止转结构40，避免在弧度拼接锁安装结束后转动件20发生转动，避免相邻两个显示屏单元拼装时选用的接触面21发生改变，保证弧度拼接锁的拼接可靠性。
61.如图5和图9所示，止转结构40包括止转块41和至少两个止转槽42，座体10的侧壁上设置有贯通的避让孔12，避让孔12与通孔11相连通，止转块41可移动地穿设于避让孔12中，止转槽42设置在转动件20的外侧壁上，至少两个止转槽42与至少两个接触面21一一对应设置，止转块41具有伸入止转槽42中的止转位置以及从止转槽42中脱出的避让位置。在安装弧度拼接锁时，止转块41从止转槽42中脱出，转动转动件20选取合适的接触面21后，将止转块41伸入对应的止转槽42中，从而避免在弧度拼接锁安装结束后转动件20发生转动。
62.其中，至少两个止转槽42与至少两个接触面21一一对应设置，具体指的是：每个止转槽42均对应有且只有一个接触面21，每个接触面21均对应有且只有一个止转槽42。当止转块41伸入一个止转槽42中，相邻两个显示屏单元通过有且只有一个接触面21进行拼接，该接触面21与该止转槽42一一对应。
63.如图5和图9所示，止转结构40还包括紧固手柄43和弹性件45，紧固手柄43可转动地设置在止转块41上方，紧固手柄43与止转块41相配合，通过转动紧固手柄43下压止转块41，以使止转块41由避让位置移动至止转位置，弹性件45的一端与避让孔12的内壁连接，弹性件45的另一端与止转块41连接，以通过弹性件45向止转块41施加沿背离转动件20的方向的弹力。在安装弧度拼接锁时，转动转动件20选取合适的接触面21后，转动紧固手柄43，以驱动止转块41伸入对应的止转槽42中，弹性件45发生形变，当拆卸弧度拼接锁时，转动紧固手柄43，弹性件45的弹性变形力驱动止转块41从止转槽42中脱出，通过转动紧固手柄43驱动止转块41在止转位置和避让位置之间移动，方便使用者进行操作，提高弧度拼接锁的连接效率和使用体验。
64.如图5和图9所示，止转结构40还包括滚珠44，滚珠44设置在止转块41朝向紧固手柄43的表面，紧固手柄43的侧壁上设置有第一弧形槽431和第二弧形槽432，第一弧形槽431和第二弧形槽432沿紧固手柄43的转动方向间隔设置，第一弧形槽431的底部到紧固手柄43的转动中心的距离大于第二弧形槽432的底部到紧固手柄43的转动中心的距离。通过设置滚珠44，使得紧固手柄43通过滚珠44间接接触止转块41，减小止转块41所需的外界驱动力，方便使用者进行操作，提高弧度拼接锁的连接效率。并且，由于第一弧形槽431的底部到紧固手柄43的转动中心的距离大于第二弧形槽432的底部到紧固手柄43的转动中心的距离，使得在止转块41位于避让位置，转动转动件20选取合适的接触面21后，转动紧固手柄43，使得滚珠44位于第一弧形槽431中，止转块41伸入对应的止转槽42中，弹性件45发生形变，在驱动止转块41运动到避让位置时，再次转动紧固手柄43，使得滚珠44位于第二弧形槽432中，弹性件45的形变力驱动止转块41从止转槽42中脱出。
65.如图5和图9所示，弹性件45包括缓冲胶垫451，止转块41包括止转块主体412和设置在止转块41主体朝向紧固手柄43的一端的环形凸台411，避让孔12包括相连通的第一孔段121和第二孔段122，第二孔段122位于第一孔段121与通孔11之间，且第一孔段121的孔径大于第二孔段122的孔径以在两者之间形成环形台阶面，环形凸台411的外侧壁与第一孔段121的内侧壁相贴合，止转块主体412的外侧壁与第二孔段122的内侧壁相贴合，缓冲胶垫451的一侧与环形凸台411相贴合，缓冲胶垫451的另一侧与环形台阶面相贴合。当滚珠44位于第一弧形槽431时，止转块41伸入对应的止转槽42中，环形凸台411靠近环形台阶面，缓冲胶垫451发生压缩变形，在拆卸弧度拼接锁时，转动紧固手柄43，使得滚珠44位于第二弧形槽432中，缓冲胶垫451的压缩变形力驱动止转块41从止转槽42中脱出。并且，由于缓冲胶垫451的一侧与环形凸台411相贴合，缓冲胶垫451的另一侧与环形台阶面相贴合，增大缓冲胶垫451的接触面积，保证止转块41的受力均匀和运动平稳。
66.如图6和图10所示，座体10具有贯穿设置的通孔11，转动件20可转动地穿设于通孔11，弧度拼接锁还包括反馈弹片51和多个反馈齿52，反馈弹片51设置在座体10上，且伸入至通孔11内，多个反馈齿52沿转动件20的周向设置在转动件20的外侧壁上，反馈弹片51与反馈齿52相啮合。通过设置相啮合的反馈弹片51和多个反馈齿52，在转动件20相对于座体10转动时，使得使用者获得机械反馈，提高使用者的使用体验。
67.如图2和图3所示，座体10具有贯穿设置的通孔11，转动件20包括相连接的旋钮件22和法兰件23，旋钮件22可转动地穿设于通孔11，法兰件23位于通孔11的外侧，接触面21设置在法兰件23的远离通孔11的端面上，旋钮件22的远离法兰件23的一端设置有旋钮部221，旋钮部221位于通孔11的外侧。通过对旋钮部221施加扭矩，以驱动转动件20相对于通孔11转动，在转动件20相对于通孔11运动时，减小弧度拼接锁所需的外界驱动力，并方便使用者使用，提高弧度拼接锁的连接效率和使用体验。
68.在本实施例中，旋钮件22与法兰件23通过紧固件固定连接。
69.如图1所示，转动件20的第一端的端面上设置有第一接触面211、第二接触面212以及第三接触面213，第一接触面211、第二接触面212以及第三接触面213在转动件20的周向上均匀分布，第一接触面211的倾斜角为正值，第二接触面212的倾斜角为0
°
，第三接触面213的倾斜角为负值。
70.如图21至图23所示，当相邻两个显示屏单元通过第一接触面211进行拼装时，相邻
两个显示屏单元为外弧拼装，当相邻两个显示屏单元通过第二接触面212进行拼装时，相邻两个显示屏单元为平面拼装，当相邻两个显示屏单元通过第三接触面213进行拼装时，相邻两个显示屏单元为内弧拼装。
71.在本实施例中，第一接触面211的倾斜角为5
°
，第二接触面212的倾斜角为0
°
，第三接触面213的倾斜角为-5
°
。
72.需要说明的是，第一接触面211、第二接触面212以及第三接触面213在转动件20的周向上均匀分布指的是，第一接触面21、第二接触面以及第三接触面在转动件的第一端的周向各占120
°
。
73.如图17至图23所示，本实用新型的又一实施例提供了一种led显示屏，该led显示屏包括至少两个显示屏单元61和弧度拼接锁62，显示屏单元61包括框体611以及设置在框体611上的显示屏，弧度拼接锁62设置在相邻的两个显示屏单元61之间，弧度拼接锁62的座体10与相邻两个显示屏单元61中的其中一个显示屏单元61的框体611连接，弧度拼接锁62的接触面21与相邻两个显示屏单元61中的另一个显示屏单元61的框体611相抵接，弧度拼接锁62为上述提供的弧度拼接锁。因此，本实施例可以通过转动转动件20，改变弧度拼接锁62与相邻两个显示屏单元61中的另一个显示屏单元61的框体611相抵接的接触面21，并且，由于至少两个接触面21沿转动件20的周向分布，至少两个接触面21的倾斜角互不相同，使得相邻两个显示屏单元61可以通过弧度拼接锁62实现不同角度的拼装，提高弧度拼接锁62的通用性。
74.应用本实用新型提供的技术方案，具有以下有益效果：
75.(1)由于至少两个接触面21沿转动件20的周向分布，至少两个接触面21的倾斜角互不相同，使得在转动件20绕其自身轴线转动时，相邻两个显示屏单元可以通过弧度拼接锁实现不同角度的拼装，提高弧度拼接锁的通用性；
76.(2)通过设置止转结构40，避免在弧度拼接锁安装结束后转动件20发生转动，避免相邻两个显示屏单元拼装时选用的接触面21发生改变，保证弧度拼接锁的拼接可靠性；
77.(3)通过设置相啮合的反馈弹片51和多个反馈齿52，在转动件20相对于座体转动时，使得使用者获得机械反馈，提高使用者的使用体验；
78.(4)通过设置旋钮部221和紧固手柄43，减小弧度拼接锁所需的外界驱动力，并方便使用者使用，提高弧度拼接锁的连接效率和使用体验。
79.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。