具备水冷功能的高温真空蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及真空蝶阀的技术领域，具体为具备水冷功能的高温真空蝶阀。


背景技术：

2.真空蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置，真空蝶阀按工作温度可分为：高温蝶阀、中温碟阀、常温蝶阀、低温蝶阀和超低温蝶阀，根据工作环境和性质进行使用。
3.对于高温真空蝶阀的使用中，因其处于较高的环境中进行使用，人员会通过电子控制对其进行操控，能够有效提高其效率和安全性，但是使用中，电子控制设备处于较高温度中，长时间的使用中，会导致其内部零件损坏增快，需要人员不定时的进行检修工作，增加了人员的工作强度，以及对电子控制设备的使用寿命降低问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具备水冷功能的高温真空蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备水冷功能的高温真空蝶阀，包括高温真空蝶阀本体，且高温真空蝶阀本体的上方设置有控制箱，所述控制箱的上表面开设有孔洞，且孔洞的内部插设有散热柱，所述散热柱的上表面固定连通有分流管，所述分流管的一端固定连通有导向管，且导向管的底端固定连接有连接管，所述连接管设置有两组，两组所述连接管呈对称设置于控制箱的上下表面，两组所述连接管的外侧通过固定件连通有进水管，所述固定件和进水管之间为转动连接，且进水管的一端通过水泵能够向分流管的内部供水。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述分流管的外形设置为s状，所述散热柱的内部设置为空心状。
7.作为本技术方案的进一步优选的，两组所述连接管之间设置有密封胶，所述固定件与连接管之间通过细牙式螺纹相连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定件的外侧设置有摩擦纹，且摩擦纹等距离设置于固定件的外侧上。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述高温真空蝶阀本体和控制箱未处于高温领域使用时，可将防尘板通过卡合组件连接于控制箱的上表面，所述卡合组件包括伸缩杆，且伸缩杆固定安装于防尘板的外侧上，所述伸缩杆的另一端固定安装有卡销，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别抵触于伸缩杆和卡销的外侧上，所述卡销的外侧上固定安装有移动板，且移动板的上表面开设有插孔。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述卡销的外侧固定安装有限位板，且限位板和防尘板之间滑动连接，所述限位板设置有两组，两组所述限位板呈对称设置于卡销的外侧上。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述卡销的外侧设置为半弧形状，且半弧形状于控制箱的内壁相契合。
12.本实用新型提供了具备水冷功能的高温真空蝶阀，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过散热柱插设于孔洞的内部，使得散热柱的一部分处于控制箱的内部，之后通过水泵将水输送至进水管的内部，使得水能够流向于分流管的内部，然后从另一端排出，使得散热柱吸收于控制箱内部的热量能够被水带走，从而对控制箱起到水冷降温的作用，以此减少控制箱处于燥热环境以及本身工作中所产生的热量，一定程度上提高该装置的使用寿命，以及减少人员对该装置零部件的检修工作。
14.本实用新型通过通过设置的防尘板，能够对孔洞起到遮挡的作用，以防止灰尘从孔洞进入控制箱的内部中，导致其内部零件出现静电而造成的短路现象，通过设置的卡合组件，能够便于人员对防尘板的安装与拆卸工作，提高人员工作的灵活性和便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构后视剖面示意图；
17.图3为本实用新型分流管的结构仰视示意图；
18.图4为本实用新型防尘板使用状态中的结构右视剖面示意图；
19.图5为本实用新型图4中a的结构放大示意图。
20.图中：1、高温真空蝶阀本体；2、控制箱；3、孔洞；4、散热柱；5、分流管；6、导向管；7、连接管；8、固定件；9、进水管；10、防尘板；11、卡合组件；12、伸缩杆；13、卡销；14、弹簧；15、移动板；16、插孔；17、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1和图5所示，本实施例中，具备水冷功能的高温真空蝶阀，包括高温真空蝶阀本体1，且高温真空蝶阀本体1的上方设置有控制箱2，控制箱2的上表面开设有孔洞3，且孔洞3的内部插设有散热柱4，散热柱4的上表面固定连通有分流管5，分流管5的一端固定连通有导向管6，且导向管6的底端固定连接有连接管7，连接管7设置有两组，两组连接管7呈对称设置于控制箱2的上下表面，两组连接管7的外侧通过固定件8连通有进水管9，固定件8和进水管9之间为转动连接，且进水管9的一端通过水泵能够向分流管5的内部供水，通过散热柱4插设于孔洞3的内部，使得散热柱4的一部分处于控制箱2的内部，之后通过水泵将水输送至进水管9的内部，使得水能够流向于分流管5的内部，然后从另一端排出，使得散热柱4吸收于控制箱2内部的热量能够被水带走，从而对控制箱2起到水冷降温的作用，以此减少控制箱2处于燥热环境以及本身工作中所产生的热量，一定程度上提高该装置的使用寿命，以及减少人员对该装置零部件的检修工作，分流管5的外形设置为s状，散热柱4的内部设置为空心状，能够提高热量与散热柱4的接触面积，从而提高对控制箱2的降温工作，两组连接管7之间设置有密封胶，固定件8与连接管7之间通过细牙式螺纹相连接，有效提高两组连接管7之间的密封性，同时通过细牙式螺纹，能够具备自锁性，提高
其牢固性，文中散热柱4与现有技术中的散热翅片功能相同。
23.如图3所示，固定件8的外侧设置有摩擦纹，且摩擦纹等距离设置于固定件8的外侧上，通过设置的摩擦纹，能够便于人员对固定件8初始阶段位置的转动工作。
24.如图4和图5所示，高温真空蝶阀本体1和控制箱2未处于高温领域使用时，可将防尘板10通过卡合组件11连接于控制箱2的上表面，卡合组件11包括伸缩杆12，且伸缩杆12固定安装于防尘板10的外侧上，伸缩杆12的另一端固定安装有卡销13，伸缩杆12的外侧套接有弹簧14，且弹簧14的两端分别抵触于伸缩杆12和卡销13的外侧上，卡销13的外侧上固定安装有移动板15，且移动板15的上表面开设有插孔16，通过设置的防尘板10，能够对孔洞3起到遮挡的作用，以防止灰尘从孔洞3进入控制箱2的内部中，导致其内部零件出现静电而造成的短路现象，通过设置的卡合组件11，能够便于人员对防尘板10的安装与拆卸工作，提高人员工作的灵活性和便捷性，卡销13的外侧固定安装有限位板17，且限位板17和防尘板10之间滑动连接，限位板17设置有两组，两组限位板17呈对称设置于卡销13的外侧上，通过设置的限位板17，能够对卡销13处于移动状态中，起到稳定的作用，卡销13的外侧设置为半弧形状，且半弧形状于控制箱2的内壁相契合，能够便于人员将防尘板10固定于控制箱2的上下表面。
25.本实用新型提供具备水冷功能的高温真空蝶阀，具体工作原理如下：
26.该装置使用中，将散热柱4插设于孔洞3的内部中，使得分流管5处于控制箱2的外侧上，将密封胶分别涂抹在两组连接管7的连接处，然后将两组连接管7相互叠合在一起，将进水管9外侧转动连接的固定件8套接在两组连接管7的外侧上，然后对固定件8进行旋转转动，使得两组连接管7之间紧密固定，同时两组连接管7与进水管9之间相连通，然后通过进水管9一端相连接的水泵，使得水能够流进分流管5的内部，然后从其一端排出；
27.在高温真空蝶阀本体1和控制箱2未处于高温领域使用时，将水冷一系列的零件从控制箱2的外侧上取出，然后将防尘板10放置于孔洞3的上方位置，手部插设于插孔16的内部，对移动板15进行拉动，使得移动板15带动卡销13进行移动，同时伸缩杆12和弹簧14处于收缩中，以及卡销13外侧固定安装的限位板17和防尘板10之间处于相对滑动中，当防尘板10完全贴合于控制箱2的外侧时，通过弹簧14的作用，使得卡销13的一侧能够契合于控制箱2的侧壁上，从而对防尘板10进行固定工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。