一种智能型的调流调压阀的制作方法

1.本实用新型是一种智能型的调流调压阀，属于阀门设备领域。


背景技术：

2.塞式调流调压阀由前阀体、后阀体、阀杆、导流器和套筒等主要部件组成导流器固定在后阀体中腔，在其表面均匀的分布有喷流孔；套筒在活套在导流器上并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置，以调节阀门过流面积，现有的调流调压阀在进行水流控制时候，一旦水流中杂质较多在整流的时候杂质会掉落至滤网的孔隙内，进而导致压力增大，在流动的过程中容易导致前端的滤网出现堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能型的调流调压阀，以解决现有的调流调压阀在进行水流控制时候，一旦水流中杂质较多在整流的时候杂质会掉落至滤网的孔隙内，进而导致压力增大，在流动的过程中容易导致前端的滤网出现堵塞的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能型的调流调压阀，其结构包括：调流电机、底架、齿轮箱、阀体、导流部，所述调流电机通过齿轮箱固定在阀体的侧边，所述底架焊接固定在阀体的底部，所述导流部安装在阀体的腔体内，且与齿轮箱通过机械连接；
5.所述导流部包括：旋转盘、推杆、活塞、导流器、清洗环，所述旋转盘与齿轮箱的驱动轴相连接，所述旋转盘通过推杆与活塞机械连接，所述活塞的端头与导流器的底座紧密扣合，所述清洗环嵌套在阀体的槽体内，所述导流器外表面与清洗环的内环通过间隙配合。
6.作为优选的，所述清洗环包括：固定环扣、清理槽、滑环、环体、缓边，所述固定环扣设于环体的外表面，且与阀体的内槽相互嵌套，所述清理槽开设在环体的内环面，且清理槽与滑环相互嵌套，所述缓边分布在清理槽的两侧，所述滑环的内表面与导流器的外表面活动连接。
7.作为优选的，所述活塞与导流器相邻的一端设有两个以上呈环形阵列排布的通槽，通槽作为反冲洗时候水流的入口，当活塞往前移动至通槽处于清洗环的时候水流对清洗环内环进行反冲洗。
8.作为优选的，所述环体外表面与阀体的内表面相贴合，贴合的时候由于水压的作用能够避免环体脱落。
9.作为优选的，所述环体与活塞相对的一面设有缩口，左侧开槽直径大于右侧开口直径，当处于反冲洗的状态下水流沿着环体的大口往小口的方向流动，将粘粘的杂质冲刷干净。
10.作为优选的，所述滑环为金属材质，能够与清洗环嵌套，将其表面的杂质刮除的同时能够对其进行支撑，在大流量的情况下能够使清洗环稳定工作。
11.有益效果
12.本实用新型一种智能型的调流调压阀，具有以下效果：本实用通过导流部前端的清洗环对导流器表面进行清洗，清理槽内部的滑环将导流器孔隙表面附着的污垢滑切使其顺着导流器的孔隙进入，当活塞往前移动关闭阀门的时候通槽将水流注入进行反冲洗，避免导流器堵塞，通过系统远程启动智能控制调流电机进行反冲洗，使整体结构更加稳定。。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种智能型的调流调压阀的结构示意图。
15.图2为本实用导流部的结构示意图。
16.图3为本实用清洗环的剖视结构示意图。
17.图4为本实用清洗环的剖视立体结构示意图。
18.图中：调流电机-1、底架-2、齿轮箱-3、阀体-4、导流部-5、旋转盘-51、推杆-52、活塞-53、导流器-54、清洗环-55、通槽-a、固定环扣-551、清理槽-552、滑环-553、环体-554、缓边-555。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1到图4，本实用新型提供一种智能型的调流调压阀技术方案：其结构包括：调流电机1、底架2、齿轮箱3、阀体4、导流部5，调流电机1通过齿轮箱3固定在阀体4的侧边，底架2焊接固定在阀体4的底部，导流部5安装在阀体4的腔体内，且与齿轮箱3通过机械连接；
21.导流部5包括：旋转盘51、推杆52、活塞53、导流器54、清洗环55，旋转盘51与齿轮箱3的驱动轴相连接，旋转盘51通过推杆52与活塞53机械连接，活塞53的端头与导流器54的底座紧密扣合，清洗环55嵌套在阀体4的槽体内，导流器54外表面与清洗环55的内环通过间隙配合，活塞53与导流器54相邻的一端设有两个以上呈环形阵列排布的通槽a，通槽a作为反冲洗时候水流的入口，当活塞53往前移动至通槽a处于清洗环55的时候水流对清洗环55内环进行反冲洗。
22.清洗环55包括：固定环扣551、清理槽552、滑环553、环体554、缓边555，固定环扣551设于环体554的外表面，且与阀体4的内槽相互嵌套，清理槽552开设在环体554的内环面，且清理槽552与滑环553相互嵌套，缓边555分布在清理槽552的两侧，滑环553的内表面与导流器54的外表面活动连接。
23.环体554外表面与阀体4的内表面相贴合，贴合的时候由于水压的作用能够避免环体554脱落，环体554与活塞53相对的一面设有缩口，左侧开槽直径大于右侧开口直径，当处于反冲洗的状态下水流沿着环体554的大口往小口的方向流动，将粘粘的杂质冲刷干净，滑环553为金属材质，能够与清洗环55嵌套，将其表面的杂质刮除的同时能够对其进行支撑，在大流量的情况下能够使清洗环55稳定工作。
24.通过上述导流部5前端的清洗环55对导流器54表面进行清洗，清理槽552内部的滑环553将导流器54孔隙表面附着的污垢滑切使其顺着导流器54的孔隙进入，当活塞53往前移动关闭阀门的时候通槽a将水流注入进行反冲洗，避免导流器54堵塞，稳定性更高。
25.在进行使用时：
26.调流电机1安装在齿轮箱3的上端与阀体4内部的旋转盘51相连接，调流电机1可以通过控制箱远程控制，进而自动对活塞53进行推动来进行开启与关闭的动作。
27.导流部5安装在阀体4内部，开启的时候推杆52回缩，活动活塞53往后运动，使得导流器54位于阀体的出水处，将水流进行细化，使其流速变缓，避免出现水锤效应。
28.导流器54在开启与关闭的时候，会与清洗环55的滑环553进行摩擦，能够将表面卡住的污垢摩擦，摩擦后的污垢以及杂质会通过导流器54的孔隙流出，对于一些无法排出的杂质，会残留在环体554的槽体内，当活塞53前推的时候，活塞53前端的通槽a处于环体554内，水流对环体554的表面进行快速的冲洗，不易通过导流器54的杂质此时也能够通过通槽a向前排出，避免堵塞。
29.远程系统可以设置定时装置，在闲时启动调流电机1进行往复运动，自动进行清洗，提高用水高峰期的稳定性。
30.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。