一种新型浮子式结构排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及排气阀技术领域，具体为一种新型浮子式结构排气阀。


背景技术：

2.自动排气阀门是靠阀体内的启闭机构自动排除空气的装置，国内生产的自动排气阀，大多采用浮球启闭机构，但是目前，供水管网上的排气阀功能可造性差，浮子、挑杆等功能组件易受杂质影响，导致密封不到位、排气不顺畅等情况，同时装置容易在使用过程中出现排水不排气的现象，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型浮子式结构排气阀，以解决上述背景技术中提出的装置的排气效果不够理想的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型浮子式结构排气阀，包括阀体，所述阀体内部的底端开设有进水腔，且进水腔内壁的底端安装有挡圈，所述挡圈上方的进水腔内壁安装有滤网，所述阀体的内部设置有浮子块，且浮子块顶端的一侧安装有固定板，所述阀体的顶端安装有阀盖，且阀盖内部顶端的外侧粘接有密封胶垫，所述阀盖内部的中间位置处开设有安装槽，且安装槽的内壁嵌入有密封胶圈，所述阀盖内部的底端焊接有固定块，且固定块的前后两端通过铰接件安装有挑杆，所述挑杆贯穿与固定板的内部，所述阀盖的顶端中央位置处焊接有出气管，且出气管的顶端焊接有益堵盖，所述堵盖内部的顶端开设有容纳槽，且容纳槽内部的顶端开设有排气孔，所述排气孔的顶端延伸至堵盖的上方，所述容纳槽的内部设置有封堵块，且封堵块的底端焊接有顶块，所述顶块的底端焊接有顶杆，且顶杆的底端延伸至安装槽的内部焊接有挤压块，所述挤压块的底端延伸至安装槽的下方焊接有连接杆，所述连接杆贯穿至挑杆的下方焊接有挡块，所述出气管内部的顶杆外壁套设有弹簧。
5.优选的，所述阀体外壁的顶端设置有外螺纹，且阀盖的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
6.优选的，所述滤网和进水腔内部的形状尺寸均相同，且滤网和进水腔之间的连接方式为可拆卸连接。
7.优选的，所述挑杆的形状呈u字型，且挑杆内部的宽度等于连接杆的直径。
8.优选的，所述挤压块和安装槽的形状均呈圆柱形，且挤压块的直径等于安装槽的直径。
9.优选的，所述封堵块和排气孔的中心处在同一竖直线上，且封堵块的直径大于排气孔的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过浮子移动带动挤压块和封堵块移动在进水时挤压块紧紧压住密封胶圈完成密封，避免空气和水外泄，在排气时，挤压块离开安装槽，同时封堵块离开容纳槽不再堵
住排气孔，方便空气通过，从而保证装置顺利工作，不会出现排水不排气的现象；
12.2、使用滤网将水中的杂质进行阻隔，避免其进入阀体内部，保证组件的顺利传动，保障密封效果；
13.3、通过直接旋转阀盖，能够将其打开，方便对阀体内部进行清洗处理，也方便对滤网进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的挑杆处俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、堵盖；2、弹簧；3、顶杆；4、顶块；5、出气管；6、阀盖；7、固定块；8、浮子块；9、进水腔；10、挡圈；11、滤网；12、阀体；13、挡块；14、固定板；15、挑杆；16、密封胶垫；17、连接杆；18、密封胶圈；19、挤压块；20、排气孔；21、封堵块；22、容纳槽；23、安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-4，一种新型浮子式结构排气阀，包括阀体12，阀体12内部的底端开设有进水腔9，且进水腔9内壁的底端安装有挡圈10，挡圈10上方的进水腔9内壁安装有滤网11；
21.滤网11和进水腔9内部的形状尺寸均相同，且滤网11和进水腔9之间的连接方式为可拆卸连接；
22.具体的，如图1所示，滤网11能够将水中的杂质进行阻隔，避免其进入阀体12内部，同时在不使用时也可以对滤网11进行拆卸清洗。
23.阀体12的内部设置有浮子块8，且浮子块8顶端的一侧安装有固定板14，阀体12的顶端安装有阀盖6；
24.阀体12外壁的顶端设置有外螺纹，且阀盖6的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
25.具体的，如图1所示，通过直接旋转阀盖6，能够将其打开，方便对阀体12内部进行清洗处理。
26.且阀盖6内部顶端的外侧粘接有密封胶垫16，阀盖6内部的中间位置处开设有安装槽23，且安装槽23的内壁嵌入有密封胶圈18，阀盖6内部的底端焊接有固定块7，且固定块7的前后两端通过铰接件安装有挑杆15，挑杆15贯穿与固定板14的内部，阀盖6的顶端中央位置处焊接有出气管5，且出气管5的顶端焊接有益堵盖1，堵盖1内部的顶端开设有容纳槽22，且容纳槽22内部的顶端开设有排气孔20，排气孔20的顶端延伸至堵盖1的上方，容纳槽22的内部设置有封堵块21，且封堵块21的底端焊接有顶块4，顶块4的底端焊接有顶杆3，且顶杆3的底端延伸至安装槽23的内部焊接有挤压块19，挤压块19的底端延伸至安装槽23的下方焊
接有连接杆17，连接杆17贯穿至挑杆15的下方焊接有挡块13，出气管5内部的顶杆3外壁套设有弹簧2；
27.挑杆15的形状呈u字型，且挑杆15内部的宽度等于连接杆17的直径；
28.挤压块19和安装槽23的形状均呈圆柱形，且挤压块19的直径等于安装槽23的直径；
29.封堵块21和排气孔20的中心处在同一竖直线上，且封堵块21的直径大于排气孔20的直径；
30.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在装置的浮子移动时能够带动固定板14，从而向挑杆15的一端施加力，致使挑杆15绕与固定块7的连接点旋转，从而致使挤压块19和封堵块21移动，在进水时挤压块19紧紧压住密封胶圈18完成密封，避免空气和水外泄，在排气时，挤压块19离开安装槽23，同时封堵块21离开容纳槽22不再堵住排气孔20，方便空气通过。
31.工作原理：使用本装置时，首先将装置安装在合适位置，使得水能够从固定块7的下端进入，水进入装置后，先移动至进水腔9处，滤网11能够将水中的杂质进行阻隔，避免其进入阀体12内部，从而保障后续的排气过程顺利进行；
32.当水进入阀体12内部后，浮子块8受到浮力浮起，固定板14跟随浮子块8上移，从而向挑杆15的一端施加推力，致使挑杆15绕与固定块7的连接点旋转，从而向挤压块19施加推力，同时连接杆17在挑杆15内部横移，保证挤压块19能够竖直上移，挤压块19紧紧压住密封胶圈18完成密封，避免空气和水外泄；
33.随后，水中的气体会缓慢地移动至液面上方，这些气体将浮子块8下压，通过挑杆15向挡块13施加推力，致使挤压块19离开安装槽23，同时封堵块21离开容纳槽22不再堵住排气孔20，此时气体能够从安装槽23处进入出气管5内部，再一次进入堵盖1和容纳槽22内部，最终从排气孔20处离开；
34.当气压减小后，液位再次上升不断重复上述过程，在装置需要进行清理时，可以将阀盖6旋下，将内部零件带出，对滤网11进行拆卸清洗，非常方便。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。