一种双相法兰的制作方法

1.本实用新型涉及双相法兰技术领域，具体为一种双相法兰。


背景技术：

2.众所周知，双相法兰，顾名思义是以双相钢棒材、钢锭或板材之类的为原材料而生产出来的法兰，法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
3.经检索，中国专利号为cn202122497308.x的实用新型专利公开了一种便于拆装的双相法兰，其包括第一法兰，第一法兰的外表面设置有第一轴承，第一轴承的外表面设置有转动板，转动板的外表面设置有第一齿轮，第一齿轮与四个第二齿轮相啮合；其在使用时，通过转动第一齿轮使四个第一齿轮转动，四个第一齿轮转动带动四个丝杆筒转动，使四个丝杆筒同时螺装在四个丝杆上，如果使四个丝杆筒同时分别螺装在四个丝杆上，需要使四个丝杆筒上的螺纹起始点同时与四个丝杆的螺纹起始点对应，在保证两个相连接的法兰保持平行的状态下，如果四个不同时对应，不对应的丝杆筒会顶在丝杆的侧端，则螺纹起点对应的丝杆筒不便于螺装在相应的丝杆的外部，为了保证顺利安装，需要使丝杆筒和丝杆的螺纹的起始点高度吻合，在加工方面增加了难度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双相法兰。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双相法兰，包括连接管和外连接法兰，所述连接管的两端均固定连接有第一法兰，所述第一法兰上均匀设置有多个安装孔，各安装孔的内部均转动滑动连接有丝杆筒，丝杆筒的外部均固定套设有齿轮，第一法兰的外部转动套设有用于对齿轮进行转动的旋转机构，安装孔的外部设置有环槽，环槽内部转动滑动设置有调节环，调节环固定套设在缸筒的外部，环槽靠近连接管的一端固定连接有多个第一压缩弹簧，多个第一压缩弹簧的侧端固定连接有固定环，固定环与环槽滑动配合，固定环的另一端与调节环的侧端光滑接触，所述外连接法兰的固定连接有多个丝杆，多个丝杆分别螺装在多个丝杆筒的内部。
8.优选的，所述旋转机构包括两个半圆环，两个半圆环的一端铰链连接，两个半圆环的另一端均固定连接有连接条，两个连接条通过固定机构连接，两个半圆环的内部均固定连接有半圆齿环，两个半圆齿环与多个齿轮相啮合，两个半圆板的内部一侧端均固定连接有半圆转环，所述第一法兰的外部设置有环形转槽，两个半圆转环均与环形转槽转动配合，两个半圆环的内部另一端均固定连接有半圆限位环，半圆限位环的内侧壁与多个丝杆筒的外侧壁接触。
9.进一步的，所述固定机构包括连接板，位于前侧的所述连接条的内部左侧和内部右侧均设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块远离连接条中心面的一端均连接有拉杆
和第二压缩弹簧，所述连接板的侧端与拉杆延伸至连接条外部的一端固定连接，连接板靠近连接条一端的后侧固定连接有卡块，位于后侧的所述连接条的左端和右端均设置有卡槽，卡块插入至卡槽的内部。
10.再进一步的，所述连接板远离连接条的一端固定连接有拉把。
11.进一步的方案，所述第一法兰上呈圆形阵列设置有多个左右贯穿的限位孔，连接法兰的侧端固定连接有多个限位杆，各限位杆分别插入至各限位孔的内部。
12.在前述方案的基础上，两个所述半圆环的外侧壁上均设置有螺纹孔，螺纹孔的内部固定连接有螺纹连接有转杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双相法兰，具备以下有益效果：
15.该双相法兰，当对第一法兰与外连接法兰连接时，将第一法兰上的多个丝杆筒与外连接法兰上的多个的丝杆对应，通过第一压缩弹簧、固定环和调节环的配合将各个丝杆筒分别螺装在相应的丝杆上，由于丝杆螺装在丝杆筒的内部，通过丝杆对第一法兰起到限位的作用，保证第一法兰始终与外连接法兰处于平行的状态，然后按压住第一法兰，同时顺时针转动丝杆筒，丝杆筒相对丝杆向靠近外连接法兰的方向移动，使调节环的侧端与环槽的侧端接触，然后将旋转机构套在第一法兰的外部，通过旋转机构对多个齿轮和丝杆筒进行转动，使多个丝杆筒相对多个丝杆移动，使第一法兰与外连接法兰抵紧，从而便于将多个丝杆筒分别螺装在多个丝杆上，在进行加工的过程中避免了使多个丝杆筒的螺纹起始点同时与多个丝杆的螺纹起始点相对应，降低了加工时的精准度，降低了加工的难度，提高了加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型旋转机构、第一法兰和外连接法兰连接的局部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型两个连接条与固定机构连接的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型固定结构的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、连接管；2、外连接法兰；3、第一法兰；4、丝杆筒；5、齿轮；6、调节环；7、第一压缩弹簧；8、固定环；9、丝杆；10、半圆环；11、连接条；12、半圆齿环；13、半圆转环；14、半圆限位环；15、连接板；16、滑块；17、拉杆；18、第二压缩弹簧；19、卡块；20、拉把；21、限位杆；22、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，一种双相法兰，包括连接管1和外连接法兰2，第一法兰3与外连接法
兰2之间设置有密封垫，第一法兰3是以双相钢棒材、钢锭或板材之类的为原材料而生产出来，连接管1为能够伸缩的管，连接管1的两端均固定连接有第一法兰3，通过连接管1的两端均固定连接有第一法兰3，便于进行双向连接，第一法兰3上均匀设置有多个安装孔，各安装孔的内部均转动滑动连接有丝杆筒4，丝杆筒4的外部均固定套设有齿轮5，第一法兰3的外部转动套设有用于对齿轮5进行转动的旋转机构，在对第一法兰3进行拆卸的过程中，将旋转机构套在第一法兰3的外部，通过旋转机构带动多个丝杆筒4和多个齿轮5转动，多个丝杆筒4同时相对丝杆9移动，多个丝杆筒4带动第一法兰3向远离外连接法兰2的一侧移动，直至多个丝杆筒4全都从丝杆9上螺旋下来，从而将第一法兰3拆卸下来，其能够同时对多个丝杆筒4进行转动，提高了拆卸的效率，安装孔的外部设置有环槽，环槽内部转动滑动设置有调节环6，调节环6固定套设在缸筒的外部，环槽靠近连接管1的一端固定连接有多个第一压缩弹簧7，多个第一压缩弹簧7的侧端固定连接有固定环8，固定环8与环槽滑动配合，固定环8的另一端与调节环6的侧端光滑接触，固定环8与环槽之间有一定的摩擦力，同时固定环8和调节环6的侧端均比较光滑，在调节环6随着丝杆筒4转动的过程中，调节环6不会带动固定环8转动，外连接法兰2的固定连接有多个丝杆9，多个丝杆9分别螺装在多个丝杆筒4的内部，第一法兰3上呈圆形阵列设置有多个左右贯穿的限位孔，连接法兰的侧端固定连接有多个限位杆21，各限位杆21分别插入至各限位孔的内部，通过限位杆21插入至限位孔的内部起到限位的作用，使第一法兰3与外连接法兰2始终处于平行的状态，当对第一法兰3与外连接法兰2连接时，将第一法兰3上的多个丝杆筒4与外连接法兰2上的多个的丝杆9对应，通过第一压缩弹簧7、固定环8和调节环6的配合将各个丝杆筒4分别螺装在相应的丝杆9上，由于丝杆9螺装在丝杆筒4的内部，通过丝杆9对第一法兰3起到限位的作用，保证第一法兰3始终与外连接法兰2处于平行的状态，然后按压住第一法兰3，同时顺时针转动丝杆筒4，丝杆筒4相对丝杆9向靠近外连接法兰2的方向移动，使调节环6的侧端与环槽的侧端接触，然后将旋转机构套在第一法兰3的外部，通过旋转机构对多个齿轮5和丝杆筒4进行转动，使多个丝杆筒4相对多个丝杆9移动，使第一法兰3与外连接法兰2抵紧，从而便于将多个丝杆筒4分别螺装在多个丝杆9上，在进行加工的过程中避免了使多个丝杆筒4的螺纹起始点同时与多个丝杆9的螺纹起始点相对应，降低了加工时的精准度，降低了加工的难度，提高了加工的效率。
25.还需要说明的是，旋转机构包括两个半圆环10，两个半圆环10的外侧壁上均设置有螺纹孔，螺纹孔的内部固定连接有螺纹连接有转杆22，通过转杆22便于对两个半圆环10进行转动，节省了人力，能够保证第一法兰3与外连接法兰2抵紧的力度，两个半圆环10的一端铰链连接，两个半圆环10的另一端均固定连接有连接条11，两个连接条11通过固定机构连接，两个半圆环10的内部均固定连接有半圆齿环12，两个半圆齿环12与多个齿轮5相啮合，两个半圆板的内部一侧端均固定连接有半圆转环13，第一法兰3的外部设置有环形转槽，两个半圆转环13均与环形转槽转动配合，两个半圆环10的内部另一端均固定连接有半圆限位环14，半圆限位环14的内侧壁与多个丝杆筒4的外侧壁接触，通过两个半圆限位环14和两个半圆转环13对两个半圆环10起到限位的作用，便于两个半圆环10围绕第一法兰3转动。
26.还需要进一步说明的是，固定机构包括连接板15，位于前侧的连接条11的内部左侧和内部右侧均设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块16，滑块16远离连接条11中心面的一端均连接有拉杆17和第二压缩弹簧18，连接板15的侧端与拉杆17延伸至连接条11外部的一
端固定连接，连接板15远离连接条11的一端固定连接有拉把20，便于拉动连接板15移动，连接板15靠近连接条11一端的后侧固定连接有卡块19，位于后侧的连接条11的左端和右端均设置有卡槽，卡块19插入至卡槽的内部，通过第二压缩弹簧18推动滑块16移动，滑块16拉动拉杆17、连接板15和卡块19移动，使卡块19插入至卡槽的内部，使两个连接条11固定连接，拉动拉把20使连接板15向远离连接条11的一侧移动，连接板15拉动卡块19、拉杆17和滑块16移动，使卡块19与卡槽分离，便于对两个半圆环10进行转动，便于将旋转机构从第一法兰3的外部拆卸下来，避免了在每个法兰上均安装有驱动齿轮5转动的大的齿环，在一定程度上降低了生产成本。
27.综上所述，该双相法兰，在使用时，当对第一法兰3与外连接法兰2连接时，将多个限位杆21分别插入至多个限位孔的内部，此时第一法兰3上的多个丝杆筒4与外连接法兰2上的多个的丝杆9对应，通过第一压缩弹簧7、固定环8和调节环6的配合将各个丝杆筒4分别螺装在相应的丝杆9上，然后按压住第一法兰3，同时顺时针转动丝杆筒4，丝杆筒4相对丝杆9向靠近外连接法兰2的方向移动，当转动丝杆筒4感觉费力时，此时调节环6的侧端与环槽的侧端接触，拉动拉把20使连接板15向远离连接条11的一侧移动，连接板15拉动卡块19、拉杆17和滑块16移动，使卡块19与卡槽分离，然后将两个半圆环10套在第一法兰3的外部，使两个连接条11接触，然后松开拉把20，通过第二压缩弹簧18推动滑块16移动，滑块16拉动拉杆17、连接板15和卡块19移动，使卡块19插入至卡槽的内部，使两个连接条11固定连接，此时两个半圆转环13插入至环形转槽的内部，此时半圆齿环12与多个齿轮5相啮合，然后将转杆22螺装在螺纹孔的内部，然后转动转杆22，转动带动两个半圆环10和两个半圆齿环12转动，两个半圆齿环12带动多个齿轮5和多个丝杆筒4转动，多个丝杆筒4相对多个丝杆9移动，使第一法兰3与外连接法兰2抵紧，从而使第一法兰3与外连接法兰2连接，然后将旋转机构从第一法兰3的外部拆卸下来。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。