一种便于固定安装的球阀的制作方法

1.本技术属于球阀技术领域，特别是涉及一种便于固定安装的球阀。


背景技术：

2.球阀是指由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。其安装方式多数由螺栓对法兰进行固定，实现球阀与外界管道之间的安装，其方式简单便捷。
3.现有的球阀在端口的连接处，通过增加防水胶、密封垫或防水胶带等结构，确保球阀连接处的密封效果，但是在实际使用中，随着原密封结构的逐渐磨损，其密封效果也逐渐减弱；并且对球阀进行控制时，手柄作为直接控制结构，控制阀体内部球体的转动，而反正球体所受作用力也会传递至手柄，并且手柄自身也存在应力，导致手柄在旋转至固定位置之后，可能会出现自转现象。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种便于固定安装的球阀。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定安装的球阀，在限位组件的作用下，固定执行手柄的在特殊位置不发生位置偏离，同时，在辅助密封组件的作用下，阀体连接处的密封性得以保证，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种便于固定安装的球阀的技术方案具体如下：
7.本技术实施例公开了一种便于固定安装的球阀，包括：阀体、执行手柄、辅助密封组件以及限位组件，所述执行手柄位于所述阀体上侧中间位置，所述执行手柄用于与外界人员配合，以实现调节所述阀体的开启或关闭；
8.所述阀体两侧安装有可拆卸的辅助密封组件，所述辅助密封组件用于实现对所述阀体两侧连接处的密封；
9.所述限位组件设置于所述执行手柄外端部下方，且所述限位组件通过对所述执行手柄的限位，以固定所述执行手柄。
10.在上述任一方案中优选的实施例，所述辅助密封组件包括半弧形框架，所述半弧形框架的弧形内侧与所述阀体端口外壁之间贴合，所述半弧形框架的弧形内侧设置有密封垫片；
11.所述半弧形框架的弧形外侧两端与螺杆的内端抵触，所述螺杆用于对半弧形框架之间的抵触程度进行调整。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述限位组件包括外套筒，所述外套筒固定连接在执行手柄延伸端下侧，所述外套筒的内腔活动连接有内套筒；
13.所述外套筒与内套筒之间设置有弹簧，所述内套筒的周侧呈对称连接有拨片。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述阀体同一端设置的半弧形框架数量为两个，且半弧形框架组合装配之后形成的环状结构的内径与所述阀体端口内径相同。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述限位组件还包括限位板，且所述限位板与阀体的两侧边缘呈一体设置；
16.所述螺杆贯穿限位板的外端，并连接有旋钮。
17.在上述任一方案中优选的实施例，所述阀体内部通过转轴活动连接有球体，且所述转轴位于阀体的一端与执行手柄连接。
18.在上述任一方案中优选的实施例，所述阀体上侧边缘呈对称开设有限位孔，且所述限位孔用于与内套筒插接。
19.在上述任一方案中优选的实施例，所述阀体端口内侧设置有螺纹。
20.在上述任一方案中优选的实施例，所述半弧形框架包括薄壁延伸端和厚壁主体端。
21.在上述任一方案中优选的实施例，所述球体周侧呈对称设置。
22.与现有技术相比，本技术实施例的便于固定安装的球阀，在将球阀中的阀体与外界结构之间组装连接时，辅助密封组件在阀体的端口处，对阀体端口的密封进行加强，从而避免液体流通时，从阀体端口处泄露。
23.同时，在球阀结构使用过程中，旋转执行手柄进行控制阀体内部液体通道的关闭与否，而执行手柄在旋转至特殊位置时，经过限位组件的位置限定，有效解决执行手柄在阀体内部流通的液体的间接作用下，以及其自身的应力的作用下出现自转现象。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
25.图1为本技术实施例便于固定安装的球阀的主体结构示意图。
26.图2为本技术实施例便于固定安装的球阀的辅助密封组件结构示意图。
27.图3为本技术实施例便于固定安装的球阀的球体连接结构示意图。
28.图4为本技术实施例便于固定安装的球阀的限位组件结构示意图。
29.附图标号：
30.1、阀体；2、执行手柄；3、辅助密封组件；31、半弧形框架；32、密封垫片；33、螺杆；34、限位板；35、旋钮；4、限位组件；41、外套筒；42、弹簧；43、内套筒；44、拨片；5、转轴；6、球体；7、限位孔。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.本技术下述实施例一种为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
36.实施例
37.如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种便于固定安装的球阀，其特征在于，包括：阀体1、执行手柄2、辅助密封组件3以及限位组件4，所述执行手柄2位于所述阀体1上侧中间位置，所述执行手柄2用于与外界人员配合，以实现调节所述阀体1的开启或关闭；
38.所述阀体1两侧安装有可拆卸的辅助密封组件3，所述辅助密封组件3用于实现对所述阀体1两侧连接处的密封；
39.所述限位组件4设置于所述执行手柄2外端部下方，且所述限位组件4 通过对所述执行手柄2的限位，以固定所述执行手柄2。
40.在本实用新型所述的便于固定安装的球阀结构中，在组装使用时，所述辅助密封组件3安装于所述阀体1端口与外界管道的连接处，通过其自身的紧固密封结构，实现对球阀端口密封的加强，同时所述限位组件4配合所述执行手柄2的使用，在所述执行手柄2完全打开或者关闭时，其所述限位组件4通过对所述执行手柄2位置限制，阻止所述执行手柄2在外力以及自身应力作用下出现自转。
41.如图1所示，所述阀体1同一端设置的半弧形框架31数量为两个，且半弧形框架31组合装配之后形成的环状结构的内径与所述阀体1端口内径相同；
42.所述阀体1上侧边缘呈对称开设有限位孔7，且所述限位孔7用于与内套筒 43插接；
43.所述阀体1端口内侧设置有螺纹。
44.在本实用新型所述的便于固定安装的球阀结构中，组装时，先将外界管道与所述阀体1端口之间螺纹连接，并且在连接时，采用现有常规的密封措施，如，增加密封胶带、防水胶等，随后将所述半弧形框架31在完全组装之后，恰好与外界连接管道的外侧壁之间贴合，确保所述辅助密封组件3对交界处的正常密封处理；
45.而所述阀体1上侧开设的所述限位孔7对应设置于所述执行手柄2的完全打开出以及关闭处，当所述执行手柄2位于此处时，所述限位组件4包括的所述内套筒43在弹性作用下插入所述限位孔7内部，即通过所述限位组件4实现对所述执行手柄2位置的确定。
46.如图1和图2所示，所述辅助密封组件3包括半弧形框架31，所述半弧形框架31的弧形内侧与所述阀体1端口外壁之间贴合，所述半弧形框架31的弧形内侧设置有密封垫片32，所述半弧形框架31包括薄壁延伸端和厚壁主体端；
47.所述半弧形框架31的弧形外侧两端与螺杆33的内端抵触，所述螺杆33用于对半弧形框架31之间的抵触程度进行调整；
48.所述辅助密封组件3还包括限位板34，且所述限位板34与阀体1的两侧边缘呈一体设置；
49.所述螺杆33贯穿限位板34的外端，并连接有旋钮35。
50.在本实用新型所述的便于固定安装的球阀结构中，在对所述阀体1与外界管道之间的组装时完成之后，随后把所述半弧形框架31安装在对应位置，此时，所述半弧形框架31的薄壁延伸端与所述阀体1端口外侧壁之间贴合，而所述半弧形框架31的厚壁主体端则与外界管道的侧壁之间贴合，随后拧动所述旋钮35，所述螺杆33在所述旋钮35的作用下发生旋转的同时也推动所述半弧形框架31之间相互挤压，将所述半弧形框架31与所述阀体1端口以及与外界管道之间的留存缝隙最小化，配合所述密封垫片32的作用，实现对所述阀体1端口交界处的密封加强处理。
51.如图1和图3所示，所述阀体1内部通过转轴5活动连接有球体6，且所述转轴5位于阀体1的一端与执行手柄2连接；
52.所述球体6周侧呈对称设置。
53.在本实用新型所述的便于固定安装的球阀结构中，所述阀体1内置的所述球体6以及通过所述转轴5带动所述球体6发生转动，均为现有球阀结构中常见的原理，在此处，具体体现为，手动转动所述执行手柄2，所述执行手柄2通过所述转轴5带动所述球体6发生转动，而所述球体6在转动的过程中，其直切部分随着位置的不同，实现控制液体的流通与否。
54.如图1和图4所示，所述限位组件4包括所述外套筒41，所述外套筒41固定连接在执行手柄2延伸端下侧，所述外套筒41的内腔活动连接有内套筒43；
55.所述外套筒41与内套筒43之间设置有弹簧42，所述内套筒43的周侧呈对称连接有拨片44。
56.在本实用新型所述的便于固定安装的球阀结构中，所述限位组件4与所述执行手柄2保持同步移动，所述限位组件4包括的内套筒43在弹簧42的弹性作用下，与所述阀体1上侧面之间存在抵触作用，因此，所述执行手柄2在移动的过程中具有一定的阻尼作用，但是正是因为阻尼作用，导致所述执行手柄2 在移动至固定位置时，在所述阀体1内部流通液体的间接作用下，以及其自身的应力作用下，难以发生自转现象；
57.并且，在所述执行手柄2移动至特殊位置，如完全打开或者关闭的情况下，所述限位组件4与限位孔7配合组合使用，将所述执行手柄2位置固定死，通过手动抬起所述拨片44结构实现提起内套筒43。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。