一种高效摄像机自动检测机构的制作方法

1.本技术涉及摄像机质量检测领域，尤其是涉及一种高效摄像机自动检测机构。


背景技术：

2.在我们的日常生活中摄像头随处可见，像银行、公园、学校、小区等地方都要使用到摄像头，而摄像头在投入使用之前都需要对其进行成品测试，以保证摄像头的质量可以达标，其中图像测试是摄像头成品测试的重要一环，图像测试通过使用不同辅具来检测摄像头成像是否有问题。
3.但是，由于图像检测需要进行不同测试，这就需要在不同工位对摄像头进行图像测试。现有技术中，大多是经常需要直接通过手动搬运摄像头到不同工位进行图像测试，使摄像头的图像测试效率很低。
4.针对上述中的相关技术，存在摄像机图像测试效率低的问题。


技术实现要素：

5.为了缓解摄像机图像测试效率低的问题，本技术提供一种高效摄像机自动检测机构，包括旋转组件、限位工装组件和工作台，用于固定摄像头的所述限位工装组件安装在所述工作台上，所述旋转组件包括多种测试辅具、旋转支架和旋转驱动件，所述旋转支架与所述旋转驱动件连接，多种用于对摄像头进行图像测试的所述测试辅具安装于所述旋转支架的外周侧，所述旋转驱动件与所述工作台固定，所述旋转支架受所述旋转驱动件驱使旋转。
6.通过采用上述技术方案，旋转组件上的测试辅具可以对固定在限位工装组件上的摄像机进行图像测试，通过旋转驱动件带动旋转支架进行旋转进而可以切换到下一个测试辅具对摄像机进行下一项的图像测试，避免了通过人的手动搬运摄像头到不同工位进行图像测试，提高了摄像机测试的效率，缓解了摄像机图像测试效率低的问题。
7.可选的，所述限位工装组件包括支撑件、转动丝杠、丝杠螺母、限位滑轨和限位驱动件，所述限位驱动件固定在所述工作台上，为所述转动丝杠转动提供动力的所述限位驱动件与所述转动丝杠转动连接，所述转动丝杠端部朝向所述旋转组件设置，所述转动丝杠与所述限位滑轨平行，所述丝杠上配合连接有所述丝杠螺母，所述丝杠螺母与用于支撑摄像头的所述支撑件固定连接。
8.通过采用上述技术方案，启动限位驱动件可以使丝杠转动进而带动支撑板做朝向或远离旋转组件的方向运动，当摄像机进行下一项图像测试需要旋转组件旋转切换下一个测试辅具时，支撑件在丝杠的作用下向远离旋转组件的方向运动，这时旋转组件旋转切换到下一个辅具，之后支撑件再在丝杠的作用下向朝向旋转组件的方向运动，摄像头靠近旋转组件上的测试辅具后进行图像测试。这一过程使旋转组件切换不受限位驱动件的干扰，便于旋转组件切换辅具。
9.可选的，所述限位工装组件包括支撑件、齿轮驱动件、驱动齿轮和驱动齿条，所述驱动齿轮与所述齿轮驱动件连接，所述驱动齿条固定在所述工作台上，所述驱动齿条端部
朝向所述旋转组件设置，所述驱动齿条上啮合有所述驱动齿轮，所述齿轮驱动件与用于支撑摄像头的所述支撑件固定。
10.通过采用上述技术方案，启动齿轮驱动件，齿轮与齿条啮合带动支撑板做朝向或远离旋转组件的方向运动，当摄像机进行下一项图像测试需要旋转组件旋转切换下一个测试辅具时，支撑件在齿轮啮合的作用下向远离旋转组件的方向运动，这时旋转组件旋转切换到下一个测试辅具，之后支撑件再在齿轮啮合的作用下向朝向旋转组件的方向运动，摄像头靠近旋转组件上的测试辅具后进行图像测试。这一过程使旋转组件切换不受限位驱动件的干扰，便于旋转组件切换辅具。
11.可选的，所述支撑件安装有定位件，所述定位件设置有用于定位摄像头的定位槽。
12.通过采用上述技术方案，定位件上的定位槽可以对摄像头其到限制定位的作用，保持摄像头在限位工装组件上的稳定，方便摄像头进行图像测试。
13.可选的，所述测试辅具包括黑影辅具，所述黑影辅具卡扣连接有用于对摄像头进行照明测试的灯箱，所述灯箱设置有连接部，所述黑影辅具开设有使所述连接部插入扣合的扣合槽，所述连接部一侧设置有具有卡扣功能的卡接凸台，所述黑影辅具相同一侧开设有使所述卡接凸台露出的卡扣孔，所述黑影辅具内形成有使所述卡接凸台形变拔出的形变空间。
14.通过采用上述技术方案，灯箱通过连接部插入黑影辅具扣合槽，卡接凸台从卡扣孔露出使灯箱与黑影辅具卡扣连接配合，之后挤压卡接凸台，使卡接凸台进入形变空间，将灯箱从黑影辅具内拔出，灯箱与黑影辅具的卡扣配合方便了灯箱的装拆。
15.可选的，所述旋转驱动件包括转动杆，所述转动杆与所述旋转支架同轴固定连接，所述转动杆上设置有导电滑环，所述导电滑环与所述灯箱通过导线连接，所述工作台上设置有与所述导电滑环配合的电刷。
16.通过采用上述技术方案，转动杆上设置导电滑环以及工作台上设置与导电滑环配合的电刷可以防止由于旋转组件旋转使灯箱上的导线缠绕电机，影响旋转组件的正常工作。
17.可选的，所述电刷包括夹持部，所述夹持部夹持所述导电滑环。
18.通过采用上述技术方案，电刷夹持部夹持导电滑环可以防止电刷与导电滑环接触不良，影响灯箱照明。
19.可选的，所述夹持部设置有与所述导电滑环外周面吻合的弧度。
20.通过采用上述技术方案，电刷的夹持部设置有与所述导电滑环外周面吻合的弧度可以增大电刷与导电滑环的接触面积，使电刷与导电滑环接触更好。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.摄像机固定在支撑板上的定位件里，摄像机通过固定在旋转支架上的测试辅具进行图像检测，当进行下一项图像检测时，摄像机在转动丝杠和丝杠螺母的配合或驱动齿轮和驱动齿条的啮合下向远离测试辅具的方向运动，这时旋转支架在旋转驱动件的作用下进行旋转切换到下一个测试辅具，之后摄像机再朝向测试辅具进行运动，摄像机靠近测试辅具后进行下一项图像测试，避免了通过人的手动搬运摄像头到不同工位进行图像测试，提高了摄像机测试的效率，缓解了摄像机图像测试效率低的问题。
23.2.灯箱与黑影辅具卡扣连接，方便灯箱在测黑影辅具上的装拆。
24.3.转动杆上设置有与灯箱导线连接的导电滑环以及工作台上设置有与导电滑环配合的电刷，可以防止由于旋转组件旋转使灯箱上的导线缠绕电机，影响旋转组件的正常工作。电刷的夹持部设置有与所述导电滑环外周面吻合的弧度，可以使电刷与导电滑环更好的接触，防止接触不良影响灯箱正常的使用。
附图说明
25.图1是本技术实施例一中一种高效摄像机自动检测机构的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一中一种高效摄像机自动检测机构的限位工装组件的结构示意图。
27.图3是本技术实施例一中一种高效摄像机自动检测机构的旋转组件的结构示意图。
28.图4是本技术实施例二中一种高效摄像机自动检测机构的限位工装组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、旋转组件；11、测试辅具；111、黑影辅具；112、色彩还原测试透镜；113、清晰度测试透镜；1111、扣合槽；1112、卡扣孔；12、旋转支架；121、转动槽；13、旋转驱动件；131、转动杆；14、灯箱；141、连接件；1411、连接部；1411a、卡接凸台；15、导电滑环；16、电刷；161、夹持部；21、限位工装组件；211、支撑件；212、转动丝杠；213、丝杠螺母；214、限位滑轨；215、限位驱动件；216、定位件；2161、定位槽；217、连接板；218、齿轮驱动件；219、驱动齿轮；220、驱动齿条；221、稳定板；222、稳定滑轨；223、稳定滑块；3、工作台。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效摄像机自动检测机构。
32.实施例1。
33.参照附图1所示，一种高效摄像机自动检测机构，包括旋转组件1、限位工装组件21和工作台3。旋转组件1包括旋转支架12、旋转驱动件13和安装于旋转支架外周侧的多个测试辅具11。旋转支架12端部上等分的安装有三个测试辅具11，相邻测试辅具11之间角度为120度。用于固定摄像头的限位工装组件21安装在工作台3在上侧，靠近摄像头镜头的一侧的工作台3上开设有可以使旋转支架12转动的转动槽121，工作台3下侧靠近转动槽121的位置螺纹固定有旋转驱动件13，旋转支架12与旋转驱动件13连接，可在转动槽121内进行旋转。旋转驱动件13驱使旋转支架12转动，测试辅具11可以正对摄像头进行测试。
34.安装在旋转支架12上的测试辅具11正对摄像头对其进行测试，当需要对摄像头进行下一项测试时，启动旋转驱动件13，旋转驱动件13带动旋转支架12进行旋转进而可以切换到下一个测试辅具11进行下一项的图像测试。避免了通过人的手动搬运摄像头到不同工位进行图像测试，提高了摄像机测试的效率，缓解了摄像机图像测试效率低的问题。
35.具体的，参照附图2所示，限位工装组件21包括支撑件211、转动丝杠212、丝杠螺母213、限位滑轨214和限位驱动件215。工作台3上靠近转动槽121与转动槽121垂直设置有转动丝杠212，转动丝杠212两端转动连接有连接板217，连接板217螺栓固定在工作台3上。转动丝杠212两侧均平行设置有限位滑轨214，限位滑轨214两端均与连接板217固定连接。远
离转动槽121的连接板217上螺栓固定有限位驱动件215，限位驱动件215通过连接板217与转动丝杠212转动配合，启动限位驱动件215可以带动转动丝杠212进行转动。转动丝杠212上套设有与转动丝杠212配合的丝杠螺母213，丝杠螺母213在转动丝杠212的转动下可以做朝向或远离转动槽121的运动，丝杠螺母213上螺栓固定有用以支撑定位件216的支撑件211，支撑件211上螺栓固定有定位件216，定位件216上开设有用以定位摄像头的定位槽2161，摄像头放入定位槽2161可以稳定摄像头，限制摄像头的晃动。
36.参照附图2所示，由于需要限位驱动件215靠近旋转组件1使摄像头贴近测试辅具11进行图像测试，因此为了旋转组件1旋转时不受限位驱动件215的干扰，便于切换测试辅具11，当摄像头需要进行下一项图像测试时，摄像头在转动丝杠212的转动下向远离旋转组件1的方向运动，这时旋转组件1旋转切换到下一个测试辅具11，之后摄像头再在转动丝杠212的作用下向朝向旋转组件1的方向运动，使摄像头靠近旋转组件1上的测试辅具11后进行图像测试。
37.参照附图3所示，旋转组件1的三个测试辅具11分别为用于黑影测试的黑影辅具111、用于图像色彩还原测试的色彩还原测试透镜112和用于图像清晰度测试的清晰度测试透镜113。为了使黑影测试可以正常进行需要在黑影辅具111上安装灯箱14。灯箱14上螺栓连接有用于与黑影辅具111连接的连接件141，连接件141端部设置有连接部1411，黑影辅具111整体长方体设置，黑影辅具111顶壁开设有使连接部1411插入扣合的扣合槽1111，连接部1411一侧设置有具有卡扣功能的卡接凸台1411a，黑影辅具111相同一侧开设有使卡接凸台1411a露出的卡扣孔1112，为使灯箱14与黑影辅具111连接牢固，灯箱14另一侧同样设置有具有卡扣功能的卡接凸台1411a，黑影辅具111另一侧也开设有使卡接凸台1411a露出的卡扣孔1112。为使灯箱14与黑影辅具111便于拆卸，黑影辅具111内形成有使卡接凸台1411a形变拔出的形变空间。可通过挤压两侧卡接凸台1411a，使卡接凸台1411a进入形变空间，将灯箱14从黑影辅具111内拔出。
38.参照附图3所示，旋转驱动件13包括转动杆131，转动杆131与旋转支架12转动连接，转动杆131上套设有两个导电滑环15，两个导电滑环15分别与灯箱14的正负极连接。工作台3下侧靠近转动杆131的位置螺栓固定有连接正负极的两个电刷16，两个电刷16分别与对应连接正负极的导电滑环15连接，电刷16与导电滑环15的配合可以防止由于旋转组件1旋转使灯箱14上的导线缠绕电机，影响旋转组件1的正常工作。电刷16包括夹持部161，夹持部161可以夹持导电滑环15，且夹持部161设置有与导电滑环15外周面吻合的弧度，使电刷16与导电滑环15更好的接触，防止电刷16与导电滑环15接触不良，影响灯箱14照明。
39.实施例1的实施原理为： 安装在旋转支架12上的测试辅具11正对摄像头对其进行测试，当需要对摄像头进行下一项测试时，限位驱动件215带动转动丝杠212转动，摄像头在转动丝杠212的转动下向远离旋转组件1的方向运动，这时旋转组件1旋转切换到下一个测试辅具11，之后摄像头再在转动丝杠212的作用下向朝向旋转组件1的方向运动，使摄像头靠近旋转组件1上的测试辅具11后进行图像测试。为便于黑影辅具111正常工作，黑影辅具111上卡扣有灯箱14，为了防止由于旋转组件1旋转使灯箱14上的导线缠绕电机，影响旋转组件1的正常工作，灯箱14上的导线与套设在转动杆131上的导电滑环15连接，通过固定在工作台3下的电刷16与导电滑环15的配合使灯箱14可以正常工作。
40.实施例2。
41.本实施例与实施例1的不同之处在于，参照附图4所示，限位工装组件21为支撑件211、齿轮驱动件218、驱动齿轮219和驱动齿条220。工作台3上靠近转动槽121与转动槽121垂直设置有两条驱动齿条220，驱动齿条220通过螺栓固定在工作台3上，每条驱动齿条220上分别啮合有一个驱动齿轮219，两个驱动齿轮219均与齿轮驱动件218转动连接，齿轮驱动件218螺栓固定在支撑板底部中央位置。齿轮驱动件218可以带动驱动齿轮219与驱动齿条220进行啮合从而使支撑板做朝向或远离转动槽121的运动。为了增强整体的稳定性，防止支撑板在驱动齿轮219与驱动齿条220啮合的过程中发生倾斜，在驱动齿条220两端与工作台3粘接设置有两块稳定板221，两块稳定板221之间连接有两根稳定滑轨222，两根稳定滑轨222分别设置在稳定板221两侧。支撑板对应两侧分别粘接有可与对应稳定滑轨222配合的稳定滑块223，稳定滑块223上设置有通孔，稳定滑块223通过通孔穿过稳定滑轨222使支撑板与稳定滑轨222滑动连接。
42.实施例2的实施原理为：当需要对摄像头进行下一项测试时，启动齿轮驱动件218，支撑件211在齿轮啮合的作用下向远离旋转组件1的方向运动，这时旋转组件1旋转切换到下一个测试辅具11，之后支撑件211再在驱动齿轮219与驱动齿条220相互啮合的作用下向朝向旋转组件1的方向运动，摄像头靠近旋转组件1上的测试辅具11后进行图像测试。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。