一种易于润滑的丝杆固定座的制作方法

1.本实用新型属于丝杆固定座技术领域，具体涉及一种易于润滑的丝杆固定座。


背景技术：

2.滚珠丝杠的两端经过加工后可安装在固定座和支撑座上，支撑座是两个名字的统一叫法，就是做好的模具里面放上轴承，配合滚珠丝杠的转动来用的，事实上，支撑座就是安装在滚珠丝杠两端用来固定丝杠的。
3.传统的丝杆固定座装置在使用时：
4.1、由于常规丝杆固定座在长时间未使用后其内部易出现与丝杆生锈粘接的情况，导致了在需要对丝杆固定座内壁进行添加润滑油时，润滑油难以进入固定座与丝杆的连接处，从而造成丝杆无法再次使用的情况，且润滑油在倒入未生锈时也易出现滴落的情况，从而造成润滑油的浪费以及周边环境的污染。
5.2、由于润滑油在连接丝杆旋转时易跟随转出，导致了润滑油在与外界接触后，失去有效的润滑效果，在丝杆反复的转动后，易使固定座内加入的润滑油加速消耗，从而造成使用人需要经常性添加润滑油，导致使用时产生不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种易于润滑的丝杆固定座，解决了常规丝杆固定座在长时间未使用后其内部易出现与丝杆生锈粘接的情况问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于润滑的丝杆固定座，包括连接丝杆和辅助块，所述连接丝杆的一端转动安装有固定座，所述固定座的内部开设有与辅助块相适配的连接孔，所述辅助块的一端开设有流通槽，所述固定座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动安装有放置盒，所述放置盒的内壁开设有出料孔，且放置盒的内壁滑动连接有推板，所述推板的一端转动安装有控制杆，所述固定座的两端均固定连接有连接架，所述连接架的表面固定安装有固定夹，所述固定夹的内部固定连接有两个螺栓，且固定夹的一侧固定安装有遮挡板。
8.优选的，所述连接丝杆的中心与固定座中心在同一条直线上，所述辅助块的表面与连接孔内壁卡接，且辅助块的底端与连接丝杆顶部滑动安装，所述辅助块底端的尺寸规格与连接丝杆顶部尺寸规格相适配。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于将润滑油添加入固定座与连接丝杆的连接处，从而避免了在需要对丝杆固定座内壁进行添加润滑油时，润滑油难以进入固定座与丝杆的连接处，从而造成丝杆无法再次使用的情况，且润滑油在倒入未生锈时也易出现滴落的情况，从而造成润滑油的浪费以及周边环境的污染。
10.优选的，所述放置盒的中心与固定座中心在同一条直线上，所述出料孔的内壁与流通槽内壁相连通。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于增加润滑油的储备量，减少添加润滑油的
次数。
12.优选的，所述滑轨至少为两个，两个所述滑轨以放置盒为轴对称分布，且滑轨的截面呈“l”字形结构。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于使放置盒在内部润滑油消耗尽后进行更换。
14.优选的，所述推板表面的尺寸规格与放置盒内壁尺寸规格相适配，所述控制杆的表面与放置盒一端螺纹连接，且控制杆的中心与推板中心在同一条直线上。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于对润滑油进行操控，避免一次性进入太多润滑油导致出现流失的情况。
16.优选的，两个所述连接架以固定座为轴对称分布，所述固定夹至少为四个，四个所述固定夹两两为一组，两组所述固定夹以连接架为轴对称分布，所述遮挡板的截面呈“c”字形结构，且遮挡板的底端与连接丝杆表面滑动安装，所述遮挡板为橡胶板。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于对固定座内部的润滑油进行遮挡，从而避免了润滑油在与外界接触后，失去有效的润滑效果，在丝杆反复的转动后，易使固定座内加入的润滑油加速消耗，从而造成使用人需要经常性添加润滑油，导致使用时产生不便。
18.优选的，所述螺栓的表面与连接架内部固定连接，两个所述螺栓以固定夹为轴对称分布。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于在长时间使用后对固定夹进行清洗。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的辅助块安装在固定座内部的连接孔之间，在需要添加润滑油时，将辅助块从连接孔内取出，以便于将润滑油添加入固定座与连接丝杆的连接处，从而避免了在需要对丝杆固定座内壁进行添加润滑油时，润滑油难以进入固定座与丝杆的连接处，从而造成丝杆无法再次使用的情况，且润滑油在倒入未生锈时也易出现滴落的情况，从而造成润滑油的浪费以及周边环境的污染。
22.2、放置盒装取润滑油后，润滑油从出料孔进入流通槽，以便于增加润滑油的储备量，减少添加润滑油的次数，放置盒借助滑轨安装在固定座上端，以便于使放置盒在内部润滑油消耗尽后进行更换，旋转控制杆将推板在放置盒内壁移动，以便于对润滑油进行操控，避免一次性进入太多润滑油导致出现流失的情况。
23.3、通过设置的连接架安装在固定座两端，固定夹内壁橡胶材质的遮挡板与连接丝杆表面接触，以便于对固定座内部的润滑油进行遮挡，从而避免了润滑油在与外界接触后，失去有效的润滑效果，在丝杆反复的转动后，易使固定座内加入的润滑油加速消耗，从而造成使用人需要经常性添加润滑油，导致使用时产生不便，旋转螺栓将固定夹安装在连接架表面，以便于在长时间使用后对固定夹进行清洗。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的放置盒结构示意图。
27.图中：1、连接丝杆；2、固定座；3、辅助块；4、连接孔；5、流通槽；6、滑轨；7、放置盒；
8、出料孔；9、推板；10、控制杆；11、连接架；12、固定夹；13、遮挡板；14、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种易于润滑的丝杆固定座，包括连接丝杆1和辅助块3，连接丝杆1的一端转动安装有固定座2，固定座2的内部开设有与辅助块3相适配的连接孔4，辅助块3的一端开设有流通槽5，固定座2的顶部固定连接有滑轨6，滑轨6的内壁滑动安装有放置盒7，放置盒7的内壁开设有出料孔8，且放置盒7的内壁滑动连接有推板9，推板9的一端转动安装有控制杆10，固定座2的两端均固定连接有连接架11，连接架11的表面固定安装有固定夹12，固定夹12的内部固定连接有两个螺栓14，且固定夹12的一侧固定安装有遮挡板13，连接丝杆1的中心与固定座2中心在同一条直线上，辅助块3的表面与连接孔4内壁卡接，且辅助块3的底端与连接丝杆1顶部滑动安装，辅助块3底端的尺寸规格与连接丝杆1顶部尺寸规格相适配。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的辅助块3安装在固定座2内部的连接孔4之间，在需要添加润滑油时，将辅助块3从连接孔4内取出，以便于将润滑油添加入固定座2与连接丝杆1的连接处，从而避免了在需要对丝杆固定座2内壁进行添加润滑油时，润滑油难以进入固定座2与丝杆的连接处，从而造成丝杆无法再次使用的情况，且润滑油在倒入未生锈时也易出现滴落的情况，从而造成润滑油的浪费以及周边环境的污染。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，放置盒7的中心与固定座2中心在同一条直线上，出料孔8的内壁与流通槽5内壁相连通。
33.放置盒7装取润滑油后，润滑油从出料孔8进入流通槽5，以便于增加润滑油的储备量，减少添加润滑油的次数。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，滑轨6至少为两个，两个滑轨6以放置盒7为轴对称分布，且滑轨6的截面呈“l”字形结构。
35.放置盒7借助滑轨6安装在固定座2上端，以便于使放置盒7在内部润滑油消耗尽后进行更换。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，推板9表面的尺寸规格与放置盒7内壁尺寸规格相适配，控制杆10的表面与放置盒7一端螺纹连接，且控制杆10的中心与推板9中心在同一条直线上。
37.旋转控制杆10将推板9在放置盒7内壁移动，以便于对润滑油进行操控，避免一次性进入太多润滑油导致出现流失的情况。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，两个连接架11以固定座2为轴对称分布，固定夹12至少为四个，四个固定夹12两两为一组，两组固定夹12以连接架11为轴对称分布，遮挡板13的截面呈“c”字形结构，且遮挡板13的底端与连接丝杆1表面滑动安装，遮挡板13为橡胶板。
39.通过设置的连接架11安装在固定座2两端，固定夹12内壁橡胶材质的遮挡板13与连接丝杆1表面接触，以便于对固定座2内部的润滑油进行遮挡，从而避免了润滑油在与外界接触后，失去有效的润滑效果，在丝杆反复的转动后，易使固定座2内加入的润滑油加速消耗，从而造成使用人需要经常性添加润滑油，导致使用时产生不便。
40.在另外一个实施方案中，如图2所示，螺栓14的表面与连接架11内部固定连接，两个螺栓14以固定夹12为轴对称分布。
41.旋转螺栓14将固定夹12安装在连接架11表面，以便于在长时间使用后对固定夹12进行清洗。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的辅助块3安装在固定座2内部的连接孔4之间，在需要添加润滑油时，将辅助块3从连接孔4内取出，以便于将润滑油添加入固定座2与连接丝杆1的连接处，从而避免了在需要对丝杆固定座2内壁进行添加润滑油时，润滑油难以进入固定座2与丝杆的连接处，从而造成丝杆无法再次使用的情况，且润滑油在倒入未生锈时也易出现滴落的情况，从而造成润滑油的浪费以及周边环境的污染，放置盒7装取润滑油后，润滑油从出料孔8进入流通槽5，以便于增加润滑油的储备量，减少添加润滑油的次数，放置盒7借助滑轨6安装在固定座2上端，以便于使放置盒7在内部润滑油消耗尽后进行更换，旋转控制杆10将推板9在放置盒7内壁移动，以便于对润滑油进行操控，避免一次性进入太多润滑油导致出现流失的情况。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。