一种流体防外漏控制阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种流体防外漏控制阀门。


背景技术：

2.阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,被广泛应用在工业等领域。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。介质从阀内泄漏到阀外称为外漏，外漏会造成物料损失，环境污染，严重时还会造成事故，对于易燃易爆、有毒或有放射介质的阀门，外漏更是不能允许的，因此阀门必须具有可靠的防外漏密封性能。
3.市面上现有的流体防外漏控制阀门在阀板经过长时间的使用后，表面会堆积杂质能以清理，一些通过将阀板与阀体内壁摩擦进行清理的阀门，阀板与阀体长期摩擦可能导致出现磨损导致漏水的情况，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种流体防外漏控制阀门，解决了市面上现有的流体防外漏控制阀门在阀板经过长时间的使用后，表面会堆积杂质能以清理，一些通过将阀板与阀体内壁摩擦进行清理的阀门，阀板与阀体长期摩擦可能导致出现磨损导致漏水的情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种流体防外漏控制阀门，包括阀门本体，所述阀门本体包括连接部、密封部以及滑动设置在密封部内的阀板，所述阀板侧边以及侧面铺设有密封胶条，所述阀板正上方设置有安装块，所述安装块以及阀板上设置有用于对阀板进行固定的固定机构，所述密封部一侧设置有盖板，所述密封部内设置有用于驱动安装块以及阀板竖直升降对阀口开合的升降机构。
6.作为上述方案的进一步描述，通过连接部对管道进行连接，管道连接后通过升降机构带动安装块以及阀板在密封部内进行竖直升降对阀门本体进行打开或密封，通过设置在阀板侧边以及侧面铺设有密封胶条加强阀板的密封效果，当阀板经过长时间的使用需要对阀板清理或者阀板出现磨损需要更换时，操作人员将密封部上的盖板打开，打开后，通过升降机构带动阀板竖直向上移动至密封部上方，直接向下拉动阀板，使得安装块上的密封机构解锁将安装块与阀板脱离，对阀板进行拆卸，安装时，只需将阀板插入安装块内通过密封机构进行固定，该流体防外漏控制阀门密封性好，能够实现对阀板的简易更换，避免阀板长时间摩擦出现磨损漏水的现象，实用性强。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括开设在安装块靠近阀板一侧的插槽、开设在安装块位于插槽侧面相互对称的安装口、固定安装在安装口内的弹簧、滑动设置在安装口上且与弹簧端部固定安装的固定块以及开设在阀板两侧相对称的固定口，所述弹簧压持在安装块与固定块之间，所述固定口与固定块贴合面二者均设置为弧面。
8.作为上述方案的进一步描述，对阀板进行安装时，操作人员将阀板插入安装块上的插槽内，阀板插入插槽的过程中，阀板侧边抵触到插槽内的固定块时使得固定块受到挤
压力压缩弹簧进入安装口中，阀板完全插入插槽中时，插板上的固定口正对安装块上的安装口，通过弹簧的恢复力使得固定块卡入固定口内，从而实现对安装块与插板的连接固定，对阀板进行拆卸时，只需直接向下拉动阀板使得安装块上的固定块收缩脱离阀板上的固定口，便可对阀板进行拆卸，有利于实现对阀板的简易拆装。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述插槽侧边宽度与阀板侧边宽度相配合，所述固定块大小尺寸与固定口大小尺寸相配合。
10.作为上述方案的进一步描述，有利于提高阀板安装固定后的稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括转动安装在密封部内相对称的转杆、转动安装在密封部一侧且端部与转杆端部固定安装的把手、固定安装在转杆一端的活动板以及铰接安装在活动板之间的活动杆，所述活动杆远离活动板一端与安装块铰接安装。
12.作为上述方案的进一步描述，操作人员转动把手，把手转动带动与其固定安装的转杆在密封部内转动，转杆转动带动与其固定安装的活动板转动，活动板转动带动与其铰接安装的活动杆上下移动，活动杆上下移动带动与其铰接安装的活动块竖直升降，活动块竖直升降带动与其固定安装的阀板竖直升降，从而实现对阀门本体阀口的开合。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封部位于把手处设置有相对称的标识板，所述把手设置为圆柱形。
14.作为上述方案的进一步描述，把手转动至标识板处时，阀板完全将阀门本体阀口关闭，便于操作人员进行观察。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封部内位于阀板两侧固定安装有均匀分布的限位柱，所述限位柱侧面与阀板侧面相贴合。
16.作为上述方案的进一步描述，设置限位柱有利于提高阀板滑动以及密封时的稳定性。
17.本实用新型的有益效果：
18.该装置通过设置安装块、插槽、安装口、弹簧、固定块以及固定口之间的配合工作，实现对阀板的简易更换，避免阀板长时间摩擦出现磨损漏水的现象，实用性强；
19.该装置通过设置转杆、把手、活动板、活动杆、标识板、限位柱之间的配合工作，实现对阀门本体阀口的开合，密封效果好，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的密封部正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的安装块与阀板连接结构示意图；
23.图4为本实用新型的安装口内部结构示意图。
24.图中：
25.1、阀门本体；2、连接部；3、密封部；4、阀板；5、密封胶条；6、安装块；7、固定机构；71、插槽；72、安装口；73、弹簧；74、固定块；75、固定口；8、盖板；9、升降机构；91、转杆；92、把手；93、活动板；94、活动杆；10、标识板；11、限位柱。
具体实施方式
26.实施例
27.参照图1-4，本实用新型提供一种流体防外漏控制阀门，包括阀门本体1，所述阀门本体1包括连接部2、密封部3以及滑动设置在密封部3内的阀板4，所述阀板4侧边以及侧面铺设有密封胶条5，所述阀板4正上方设置有安装块6，所述安装块6以及阀板4上设置有用于对阀板4进行固定的固定机构7，所述密封部3一侧设置有盖板8，所述密封部3内设置有用于驱动安装块6以及阀板4竖直升降对阀口开合的升降机构9。
28.通过连接部2对管道进行连接，管道连接后通过升降机构9带动安装块6以及阀板4在密封部3内进行竖直升降对阀门本体1进行打开或密封，通过设置在阀板4侧边以及侧面铺设有密封胶条5加强阀板4的密封效果，当阀板4经过长时间的使用需要对阀板4清理或者阀板4出现磨损需要更换时，操作人员将密封部3上的盖板8打开，打开后，通过升降机构9带动阀板4竖直向上移动至密封部3上方，直接向下拉动阀板4，使得安装块6上的密封机构解锁将安装块6与阀板4脱离，对阀板4进行拆卸，安装时，只需将阀板4插入安装块6内通过密封机构进行固定，该流体防外漏控制阀门密封性好，能够实现对阀板4的简易更换，避免阀板4长时间摩擦出现磨损漏水的现象，实用性强。
29.固定机构7包括开设在安装块6靠近阀板4一侧的插槽71、开设在安装块6位于插槽71侧面相互对称的安装口72、固定安装在安装口72内的弹簧73、滑动设置在安装口72上且与弹簧73端部固定安装的固定块74以及开设在阀板4两侧相对称的固定口75，所述弹簧73压持在安装块6与固定块74之间，所述固定口75与固定块74贴合面二者均设置为弧面；对阀板4进行安装时，操作人员将阀板4插入安装块6上的插槽71内，阀板4插入插槽71的过程中，阀板4侧边抵触到插槽71内的固定块74时使得固定块74受到挤压力压缩弹簧73进入安装口72中，阀板4完全插入插槽71中时，插板上的固定口75正对安装块6上的安装口72，通过弹簧73的恢复力使得固定块74卡入固定口75内，从而实现对安装块6与插板的连接固定，对阀板4进行拆卸时，只需直接向下拉动阀板4使得安装块6上的固定块74收缩脱离阀板4上的固定口75，便可对阀板4进行拆卸，有利于实现对阀板4的简易拆装。
30.插槽71侧边宽度与阀板4侧边宽度相配合，所述固定块74大小尺寸与固定口75大小尺寸相配合；有利于提高阀板4安装固定后的稳定性。
31.升降机构9包括转动安装在密封部3内相对称的转杆91、转动安装在密封部3一侧且端部与转杆91端部固定安装的把手92、固定安装在转杆91一端的活动板93以及铰接安装在活动板93之间的活动杆94，所述活动杆94远离活动板93一端与安装块6铰接安装；操作人员转动把手92，把手92转动带动与其固定安装的转杆91在密封部3内转动，转杆91转动带动与其固定安装的活动板93转动，活动板93转动带动与其铰接安装的活动杆94上下移动，活动杆94上下移动带动与其铰接安装的活动块竖直升降，活动块竖直升降带动与其固定安装的阀板4竖直升降，从而实现对阀门本体1阀口的开合。
32.密封部3位于把手92处设置有相对称的标识板10，所述把手92设置为圆柱形；把手92转动至标识板10处时，阀板4完全将阀门本体1阀口关闭，便于操作人员进行观察。
33.密封部3内位于阀板4两侧固定安装有均匀分布的限位柱11，所述限位柱11侧面与阀板4侧面相贴合；设置限位柱11有利于提高阀板4滑动以及密封时的稳定性。
34.工作原理：通过连接部2对管道进行连接，操作人员转动把手92，把手92转动带动
与其固定安装的转杆91在密封部3内转动，转杆91转动带动与其固定安装的活动板93转动，活动板93转动带动与其铰接安装的活动杆94向下移动，活动杆94向下移动带动与其铰接安装的活动块竖直向下移动，活动块竖直向下移动带动与其固定安装的阀板4竖直下降，通过阀板4对阀口进行密封，通过设置在阀板4侧边以及侧面铺设有密封胶条5加强阀板4的密封效果，当阀板4经过长时间的使用需要对阀板4清理或者阀板4出现磨损需要更换时，操作人员将密封部3上的盖板8打开，打开后，转动把手92带动阀板4竖直向上移动至密封部3上方，直接向下拉动阀板4，使得安装块6上的固定块74收缩脱离阀板4上的固定口75，便可对阀板4进行拆卸，安装时，操作人员将阀板4插入安装块6上的插槽71内，阀板4插入插槽71的过程中，阀板4侧边抵触到插槽71内的固定块74时使得固定块74受到挤压力压缩弹簧73进入安装口72中，阀板4完全插入插槽71中时，插板上的固定口75正对安装块6上的安装口72，通过弹簧73的恢复力使得固定块74卡入固定口75内，从而实现对安装块6与插板的连接固定。