一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜系统用的连接结构，具体涉及一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构。


背景技术：

2.反应釜系统中经常会需要将玻璃接口与四氟软管或其它材质的软管连接，需要用到连接结构，由于玻璃接口质地较硬，而软管自身具有一定的形变能力，玻璃接口与软管连接时为了确保连接的密封性，经常会撑大或损坏软管的端头部分，而且连接过程繁琐，不能保证连接处长时间的密封。因此需要一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构，包括转接件、连接件、卡套和紧固帽，转接头具有用于连接玻璃接口的第一端和用于连接连接件的第二端，转接头内开设有连通第一端和第二端的通槽，连接件安装在第二端，其内部开设有连通通槽的连接槽，连接槽远离转接件的一端为扩口形，卡套为中空锥筒形，四氟软管穿过卡套设置，紧固帽与连接件连接以将卡套的端部压入连接槽，使卡套压紧四氟软管，避免四氟软管脱离，使用时第一端穿入玻璃接口，紧固帽与连接件配合将卡套固定，从而将四氟软管压紧，实现将玻璃接口与四氟软管的快速连接。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构，包括
5.转接件，所述转接件具有用于玻璃接口连接的第一端和用于连接件连接的第二端，转接件内部开设有贯穿第一端和第二端的通槽；
6.连接件，所述连接件内开设有用于四氟软管穿入的连接槽，连接件安装在转接件的第二端并使连接槽与通槽连通，所述连接槽远离转接件的一端为扩口形；
7.卡套，所述卡套为两端敞口的中空锥筒，卡套套设在四氟软管上；
8.紧固帽，所述紧固帽的端部开设有用于四氟软管穿过的开口，紧固帽与连接件连接以将卡套的外径小的一端压入连接槽内。
9.作为本实用新型一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的进一步方案，所述连接件具有用于与转接件连接的第一螺纹端和用于与紧固帽连接的第二螺纹端，所述第二端开设有圆槽，圆槽与通槽连通且其内壁设置有内螺纹，第一螺纹端与圆槽螺纹连接，所述紧固帽的内壁设置有内螺纹，第二螺纹端与紧固帽螺纹连接。
10.作为本实用新型一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的进一步方案，所述连接件上位于第一螺纹端和第二螺纹端之间固定套设有旋转套，旋转套的外圈为正多边形。
11.作为本实用新型一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的进一步方案，所述紧固帽的开口的内径不大于卡套外径大的一端的外径。
12.作为本实用新型一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的进一步方案，所述第一
端为便于插入玻璃接口内的圆柱体形。
13.作为本实用新型一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构的进一步方案，所述转接件、连接件、卡套以及紧固帽均为四氟材质。
14.有益效果
15.转接件的第一端为圆柱体形，便于与玻璃接口快速连接；连接槽远离转接件的一端为扩口形，卡套为形状与连接槽的扩口端相适配的中空锥筒，四氟软管穿过卡套，紧固帽与连接件连接可通过挤压卡套，实现对四氟软管的夹紧，紧固帽与连接件采用螺纹连接的方式连接，方便四氟软管与本结构的快速连接，从而实现了玻璃接口与四氟软管的快速连接，同时利用本结构连接玻璃接口和四氟软管，不会损坏四氟软管的端头部分。
附图说明
16.图1是本结构的爆炸状态示意图；
17.图2是本结构爆炸状态的正面示意图；
18.图3是本结构使用时的爆炸状态示意图；
19.图4是本结构使用时爆炸状态的剖面示意图；
20.图中：1、转接件，11、第一端，12、第二端，13、通槽，14、圆槽，2、连接件，21、连接槽，22、第一螺纹端，23、第二螺纹端，24、螺旋套，3、卡套，4、紧固帽，5、玻璃接口，6、四氟软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.如图1-4所示：一种新型玻璃接口转接四氟软管的结构，包括均为四氟材质的转接件1、连接件2、卡套3和紧固帽4，请参阅图1-2，连接件2具有用于玻璃接口5连接的第一端11和用于连接件2连接的第二端12，连接件2内开设有通槽13，通槽13贯穿第一端11和第二端12，所述连接件2内开设有连接槽21，连接槽21用于四氟软管6穿过，连接件2安装在连接件2的第二端12，并使通槽13和连接槽21连通，卡套3为两端敞口的中空锥筒，卡套3的外径由一端向另一端不断增大，卡套3套设在四氟软管6的直壁管段，其外径小的一端穿在连接槽21内，所述紧固帽4的端部开设有用于四氟软管6穿过的开口，开口的内径不大于卡套3外径大的一端的外径，紧固套与连接件2的连接，紧固套的端部压在卡套3的端面上，从而将卡套3外径小的一端压入连接槽21的扩口端内，卡套3进入连接槽21内时被挤压，从而对穿过其内部的四氟软管6进行加压，提高了对四氟软管6的夹紧效果。
28.本装置使用时，请参阅图3-4，将转接件1的第一端11插入到玻璃接口5内，将连接件2装在装夹件的第二端12，将卡套3外径小的一端插入连接槽21的扩口端，将紧固帽4穿到四氟软管6上后，将四氟软管6的直壁管段依次穿入卡套3和连接槽21，然后将紧固帽4与连接件2连接，紧固帽4与连接件2连接时将卡套3向连接槽21内压，卡套3受力对四氟软管6进行挤压，从而使四氟软管6与本结构完全连接，四氟软管6通过连接槽21、通槽13实现与玻璃接口5的连通。
29.进一步的，请参阅图1-4，所述连接件2具有用于与转接件1连接的第一螺纹端22，和用于与紧固帽4连接的第二螺纹端23，第一螺纹端22和第二螺纹端23均为设置有外螺纹的圆柱体形，连接件2位于第一螺纹端22和第二螺纹端23之间固定套设有旋转套，旋转套的外圈为正多边形，旋转套的外圈优选为与螺帽类似的正六边形，旋转套用于连接件2与转接件1的连接，和紧固帽4与连接件2的连接。所述转接件1的第二端12开设有圆槽14，通槽13与圆槽14连通并且其一端槽口位于圆槽14内，圆槽14的内壁设置有内螺纹，连接件2的第一螺纹端22与圆槽14螺纹连接；所述紧固帽4的内壁设置有内螺纹，第二螺纹端23与紧固帽4螺纹连接。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍
属于本实用新型技术方案的范围内。