一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域，特别涉及一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元。


背景技术：

2.通信协议是指双方实体完成通信或服务所必须遵循的规则和约定。协议定义了数据单元使用的格式，信息单元应该包含的信息与含义，连接方式，信息发送和接收的时序，从而确保网络中数据顺利地传送到确定的地方。
3.随着社会的发展一种设备需要安装多个数采通信协议来完成各项指令的交接，多重数采通信协议需要多个控制单元设备来操作，进而导致设备中的电路增多，长时间的使用下多个堆积的导线由于线路的老化和不利于散热，容易导致火灾的发生，以此一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元也就应时而生；
4.传统的一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元在安装的过程中，当在墙体上钻设的两个同时水平直线上的安装孔，与实际的安装孔出现一点误差时，如两个安装孔之间的距离比实际的要小时，由于安装块与控制设备固定连接，导致安装块无法固定在安装孔上，此时就无法对控制设备进行安装，针对上述情况我们提出了一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元，包括：
7.控制设备本体，所述控制设备本体的一端设置有多个连接头，用于连接多个数采通信协议；
8.承载底座，设置于控制设备本体的底端，所述承载底座底端的两侧分别设置有夹持机构，用于控制设备本体的纵向限定；
9.支撑杆，设置有两组，分别固定设置于承载底座的两端；
10.两组所述支撑杆相反的一侧分别设置有承载杆，所述承载杆的一侧设置有移动板，所述承载杆的内部设置有延伸组件，用于带动移动板进行横向移动；
11.所述延伸组件包括限位滑块和延伸杆；
12.两组所述支撑杆相对的一端分别设置有升降组件，用于带动承载杆进行升降；
13.所述升降组件包括调节丝杆和活动板，两个所述支撑杆相对的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有承载块，所述调节丝杆的两端分别转动穿插连接于固定板的内部和承载底座的内部，所述活动板螺纹套接于调节丝杆的外部。
14.优选的，所述支撑杆的内部开设有贯通的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动套
设有连接板，所述连接板的两端分别与承载杆的一端和活动板的一端固定连接。
15.优选的，所述延伸杆滑动穿插连接于承载杆的内部，所述延伸杆的一端与移动板的一端固定连接，所述移动板的一端固定连接有安装块，所述承载杆的内部开设有限位滑块滑动的导向滑槽，所述限位滑块固定连接于延伸杆的一端。
16.优选的，所述延伸杆的外部套接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端与限位滑块的一端固定连接，所述紧固弹簧的一端与导向滑槽一侧的内壁固定连接。
17.优选的，所述夹持机构包括横杆，所述横杆的一端开设有导向滑腔，所述导向滑腔的内部滑动套设有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有定位板。
18.优选的，所述导向滑腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动套设有导向块，所述导向块的一侧与导向杆的侧面固定连接，所述导向块的一端固定连接有收缩弹簧，所诉收缩弹簧的一端与限位槽的一侧固定连接。
19.优选的，所述定位板一端的两侧均固定连接有定位杆，所述控制设备本体一端的两侧均固定开设有定位槽，所述定位槽套接于定位杆的外部。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.（1）该实用新型利用延伸组件的设计，通过延伸组件能够带动移动板和安装块进行横向移动，进而方便安装块与钻设的安装孔进行对接，改变传统地安装块固定连接的方式，使安装块具有一定横向移动的趋势，安装方便，提高了实用性；
22.（2）该实用新型利用升降组件的设计，通过升降组件能够带动承载杆进行一定的升降，进而方便安装块与安装孔进行对接。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图。
24.图2为本实用新型承载底座结构示意图。
25.图3为本实用新型延伸组件结构示意图。
26.图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
27.图中：1、控制设备本体；2、承载底座；3、支撑杆；31、固定板；3101、调节丝杆；3102、承载块；4、承载杆；41、移动板；4101、安装块；42、限位滑块；43、延伸杆；4301、紧固弹簧；5、活动板；51、连接板；6、横杆；61、定位板；6101、定位杆；62、导向杆；63、导向块；64、收缩弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-4所示的一种支持多种数采通信协议并实现智能控制的控制单元，包括：
30.控制设备本体1，控制设备本体1的一端设置有多个连接头，用于连接多个数采通信协议；
31.承载底座2，设置于控制设备本体1的底端，承载底座2底端的两侧分别设置有夹持机构，用于控制设备本体1的纵向限定；
32.夹持机构包括横杆6，横杆6的一端开设有导向滑腔，导向滑腔的内部滑动套设有导向杆62，导向杆62的一端固定连接有定位板61，导向滑腔的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动套设有导向块63，导向块63的一侧与导向杆62的侧面固定连接，导向块63的一端固定连接有收缩弹簧64，所诉收缩弹簧64的一端与限位槽的一侧固定连接，定位板61一端的两侧均固定连接有定位杆6101，控制设备本体1一端的两侧均固定开设有定位槽，定位槽套接于定位杆6101的外部，定位杆6101的一端呈弧面状，通过定位杆6101与定位槽的相互配合，能够对控制设备本体1进行纵向的限定；
33.支撑杆3，设置有两组，分别固定设置于承载底座2的两端，两组支撑杆3相反的一侧分别设置有承载杆4，承载杆4的一侧设置有移动板41，承载杆4的内部设置有延伸组件，用于带动移动板41进行横向移动；
34.延伸组件包括限位滑块42和延伸杆43，延伸杆43滑动穿插连接于承载杆4的内部，延伸杆43的一端与移动板41的一端固定连接，移动板41的一端固定连接有安装块4101，承载杆4的内部开设有限位滑块42滑动的导向滑槽，限位滑块42固定连接于延伸杆43的一端，延伸杆43的外部套接有紧固弹簧4301，紧固弹簧4301的一端与限位滑块42的一端固定连接，紧固弹簧4301的一端与导向滑槽一侧的内壁固定连接，限位滑块42呈方形状，防止移动板41发生轴向的转动，延伸杆43呈圆杆状，方便移动板41移动；
35.通过延伸组件能够带动移动板41和安装块4101进行横向移动，进而方便安装块4101与钻设的安装孔进行对接，改变传统地安装块4101固定连接的方式，使安装块4101具有一定横向移动的趋势，安装方便，提高了实用性；
36.两组支撑杆3相对的一端分别设置有升降组件，用于带动承载杆4进行升降，升降组件包括调节丝杆3101和活动板5，两个支撑杆3相对的一端固定连接有固定板31，固定板31的顶端固定连接有承载块3102，控制设备本体1两端的两侧均固定连接有固定块，固定块卡接于承载块3102的两侧，通过固定块与承载块3102的相互配合，能够对控制设备本体1进行定位安装，同时对控制设备本体1进行位置限定，调节丝杆3101的两端分别转动穿插连接于固定板31的内部和承载底座2的内部，活动板5螺纹套接于调节丝杆3101的外部，支撑杆3的内部开设有贯通的限位滑槽，限位滑槽的内部滑动套设有连接板51，连接板51的两端分别与承载杆4的一端和活动板5的一端固定连接，通过升降组件能够带动承载杆4进行一定的升降，进而方便安装块4101与安装孔进行对接。
37.本实用新型工作原理：使用时操作者首先通过固定螺栓穿过承载底座2的内部，然后将承载底座2固定在预制墙体上，接着再手持调节丝杆3101，然后旋转调节丝杆3101，调节丝杆3101带动活动板5进行升降，活动板5带动连接板51沿着限位滑槽的内部滑动，连接板51打动承载杆4移动，直到承载杆4的轴心线移动到与钻设的安装孔位于同一直线上时停止；
38.接着再手持移动板41，然后向远离承载杆4的一端方向拉动移动板41，移动板41通过延伸杆43带动限位滑块42沿着导向滑槽的内部滑动，限位滑块42移动的过程中挤压紧固弹簧4301，使其收缩并蓄力，移动板41带动安装块4101移动，直到安装块4101移动到安装孔的位置时停止，接着再手持固定螺钉，然后将固定螺钉的一端穿过安装块4101的内部螺纹
连接于安装孔的内部；
39.接着再手持控制设备本体1，然后将控制设备本体1一侧的定位孔套接在定位杆6101的外部，然后向远离横杆6的一端方向推动定位杆6101，接着再手持其中一个定位板61，然后向远离横杆6的一端方向拉动定位板61移动，进而定位板61带动导向杆62沿着导向滑腔的内部移动，导向杆62带动导向块63沿着导向槽的内部滑动，导向块63移动的同时挤压收缩弹簧64，使其收缩并蓄力，直到控制设备本体1两端两侧的固定块卡合在承载块3102的两侧时停止。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。