一种用于研磨机的机械密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机，尤其涉及一种研磨机的机械密封结构。


背景技术：

2.机械密封也称端面密封，是一种用于旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置，可将易泄露的轴向密封改变为较难泄露的端面密封，广泛应用于各类机械传动轴的旋转密封，但是部分机械密封存在液体介质润滑性较差，操作压力过载，导致两密封面跟踪转动不同步的问题，当有一个密封面滞后不能同步旋转，瞬间的高温容易造成密封面损坏，致使密封部位发生泄露现象，因此需要设计一种能够确保动环同步传动的机械密封结构。


技术实现要素：

3.鉴于目前机械密封结构存在的上述不足，本实用新型提供一种用于研磨机的机械密封结构，能够实现动环的同步旋转，达到旋转密封的目的。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.一种用于研磨机的机械密封结构，包括：旋转轴、轴套、动环、静环、机封外壳以及机封压盖，所述机封压盖上设有若干凸台，所述凸台与外部装置卡接，所述轴套套设在所述旋转轴上，所述机封外壳设置在所述轴套的外侧，所述机封外壳的内部两侧穿设有冷却液进液口、冷却液出液口，所述静环设在所述机封外壳与所述轴套之间，所述动环设在所述静环与所述轴套之间，所述动环包括上动环、下动环，所述静环包括上静环、下静环，所述上动环与所述上静环组成第一摩擦副，所述下动环与所述下静环组成第二摩擦副，所述第一摩擦副与所述第二摩擦副之间设有连通道。
6.依照本实用新型的一个方面，所述轴套与所述旋转轴之间设有第一密封圈。
7.依照本实用新型的一个方面，所述动环与所述轴套之间设有第二密封圈，所述静环与所述机封外壳之间设有第三密封圈。
8.依照本实用新型的一个方面，所述机封外壳一侧设有固定座，与机封外壳为一体结构，所述固定座上设有若干均匀分布的顶丝孔。
9.依照本实用新型的一个方面，所述机封外壳的内部设有与所述静环相配合的凹槽。
10.依照本实用新型的一个方面，所述动环与所述轴套之间设有第一弹簧，所述静环与所述机封外壳之间设有第二弹簧。
11.依照本实用新型的一个方面，所述机封外壳、动环、静环以及轴套共同围绕形成一密封腔，所述密封腔与所述冷却液进液口、冷却液出液口相贯通。
12.依照本实用新型的一个方面，所述凸台呈月牙状。
13.依照本实用新型的一个方面，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈均为o型
密封圈。
14.本实用新型实施的优点：本实用新型采用一种用于研磨机的机械密封结构，包括：旋转轴、轴套、动环、静环、机封外壳以及机封压盖，所述机封压盖上设有若干凸台，所述凸台与外部装置卡接，所述轴套套设在所述旋转轴上，所述机封外壳设置在所述轴套的外侧，所述机封外壳的内部两侧穿设有冷却液进液口、冷却液出液口，所述静环设在所述机封外壳与所述轴套之间，所述动环设在所述静环与所述轴套之间，静环与动环组成摩擦副，在动环的高速旋转作用下使冷却液在动环和静环的端面间形成一个完整的柔性液态膜，实现端面润滑的同时也实现旋转密封的目的，在凸台和旋转轴的共同作用下将旋转轴的扭矩传递到机械密封的动环，实现动环的同步传动旋转。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述的机械密封结构的截面示意图；
17.图2为本实用新型所述的机械密封结构的外观示意图。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2所示，一种用于研磨机的机械密封结构，包括旋转轴1、轴套2、动环、静环、机封外壳5以及机封压盖6，机封压盖6上设有若干凸台61，凸台61可与外部装置卡接，所
述凸台61呈月牙状；轴套2套设在旋转轴1上，机封外壳5设置在轴套2的外侧，机封外壳5的内部两侧穿设有冷却液进液口51、冷却液出液口52；静环设在机封外壳5与轴套2之间，动环设在静环与轴套2之间，动环包括上动环3、下动环31，静环包括上静环4、下静环41，上动环3与上静环4组成第一摩擦副，下动环31与下静环41组成第二摩擦副，第一摩擦副与第二摩擦副之间设有连通道。
23.本装置的月牙凸台61设有三个，均匀分布在机封压盖6上，与机封压盖6为一体机构，在月牙凸台61的左侧还设有顶丝孔，可以用来防止旋转轴1和轴套2间的相对运动。
24.在实际应用中，轴套2与旋转轴1之间接触面设有第一密封圈7，动环与轴套2接触面之间设有第二密封圈71，静环与机封外壳5接触面之间设有第三密封圈72，第一密封圈7、第二密封圈71、第三密封圈72均为o型密封圈，o型密封圈可起到动环和静环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用，保证静环与机封外壳5之间的密封性，动环与轴套2之间的密封性。
25.在实际应用中，机封外壳5一侧设有固定座53，与机封外壳5为一体结构，固定座53上设有若干均匀分布的顶丝孔54，在固定座53的内部还设有通气孔55。
26.在实际应用中，动环与轴套2之间设有第一弹簧8，静环与机封外壳5之间设有第二弹簧81。
27.在实际应用中，机封外壳5的内部设有与静环相配合的凹槽，凹槽内设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧导销，本装置的弹簧导销由四氟棒料制成，第二弹簧81的一端与静环相抵接，另一端与凹槽相抵接。
28.在实际应用中，机封外壳5、动环、静环以及轴套2共同围绕形成一密封腔，密封腔与冷却液进液口51、冷却液出液口52相贯通，冷却液通过冷却液进液口51进入密封腔，在动环旋转作用下，在第一摩擦副的端面形成柔性液态膜，冷却液经由所述连通道流入第二摩擦副的端面，在第二摩擦副的端面也形成柔性液态膜，达到密封的效果，同时通过设有的o型密封圈使冷却液不易从动环和静环的其他接触面泄露。
29.本实用新型中研磨机的机械密封结构的工作原理是：在月牙凸台61、旋转轴1和传动键的共同作用下将旋转轴1的扭矩传递到机械密封的动环，实现动环的同步旋转；冷却液通过冷却液进液口51进入机械密封结构的密封腔里，在动环的旋转作用下，冷却液在动环和静环间形成柔性液态膜，润滑两端面的摩擦的同时也实现旋转密封的目的。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。