一种新型抗压导风筒的制作方法

1.本实用新型涉及抗压导风筒技术领域，尤其涉及一种新型抗压导风筒。


背景技术：

2.导风筒一般是指通风管，便于对风机进行导流的作用，在风机转动的同时能够引起导风筒的震动，抖动十分明显，严重影响风筒使用寿命，随着社会的发展，导风筒大量投入使用，目前大多数导风筒在使用时，设备容易难以进行有效的伸展，易受风的压力出现无法正常使用的情况，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数导风筒在使用时，设备容易难以进行有效的伸展，易受风的压力出现无法正常使用的缺点，而提出的一种新型抗压导风筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型抗压导风筒，包括连接块和支撑装置，所述连接块的侧面固定连接有连接布，所述连接布远离连接块的一端固定连接有连接环，所述连接块远离连接布的一端设置有连接管，所述支撑装置设备在连接环的表面，所述支撑装置包括连接板和连接杆，所述连接杆与连接环的内壁转动连接，所述连接板与连接环的表面固定连接，所述连接板的表面开设有连接槽，所述连接杆与连接槽的内壁卡接，所述连接板的内壁开设有滑槽，所述连接板滑槽的内壁滑动连接有抵杆，所述连接槽的内壁开设有卡孔，所述抵杆与卡孔的内壁滑动连接。
5.优选的，所述抵杆远离卡孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离抵杆的一端与滑槽的内壁固定连接，所述连接杆的侧面开设有卡槽，设置抵杆，便于对卡块进行移动，降低了设备在使用时，卡块难以移动的情况。
6.优选的，所述连接杆卡槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与卡孔的内壁卡接，设置连接杆，便于对连接环进行支撑。
7.优选的，所述卡块远离卡孔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡块的一端与卡槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对卡块施加弹力。
8.优选的，所述连接块的侧面设置有限制装置，所述限制装置包括限制块和限制槽，所述限制槽开设在连接管的侧面，所述限制块与连接块的侧壁固定连接，所述限制块的内壁开设有限制孔，所述限制块限制孔的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制槽的内壁卡接，设置限制杆，便于对连接管进行限制，降低了设备在使用时，连接管容易出现晃动的情况。
9.优选的，所述限制杆远离限制槽的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限制块的一端与限制孔的内壁固定连接，设置第三弹簧，便于对限制杆施加弹力。
10.优选的，所述限制杆的侧面固定连接有拉块，所述拉块与限制孔的内壁滑动连接，设置拉块，便于对限制杆进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置支撑装置，设备使用时，使用者按压抵杆，随即抵杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即抵杆移动卡块，卡块移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即卡块移动脱离卡孔的内壁，随即连接杆失去束缚，随即连接杆脱离连接槽的内壁，完成设备的限制，通过设置支撑装置，有效地对连接环进行支撑，起到了支撑连接环的作用，降低了设备在使用时，连接布容易出现褶皱，造成设备无法有效使用的情况，提高了设备的使用性。
13.2、本实用新型中，通过设置限制装置，设备使用时，使用者拉动拉块，随即拉块移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制槽的内壁，随即连接管失去束缚，完成设备的限制，通过设置限制装置，有效地对连接管进行限制，起到了限制连接管的作用，降低了设备在使用时，设备难以对连接管进行限制，造成设备晃动无法使用的情况，提高了设备的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型抗压导风筒的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种新型抗压导风筒的宠物侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种新型抗压导风筒的图2中a处的放大结构图；
17.图4为本实用新型提出一种新型抗压导风筒的支撑装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种新型抗压导风筒的限制装置结构示意图。
19.图例说明：1、连接块；2、连接环；3、连接布；4、连接管；5、支撑装置；51、连接板；52、连接杆；53、连接槽；54、滑槽；55、抵杆；56、第一弹簧；57、卡槽；58、卡块；59、第二弹簧；510、卡孔；6、限制装置；61、限制块；62、限制槽；63、限制孔；64、限制杆；65、第三弹簧；66、拉块。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抗压导风筒，包括连接块1和支撑装置5，连接块1的侧面固定连接有连接布3，连接布3远离连接块1的一端固定连接有连接环2，连接块1远离连接布3的一端设置有连接管4。
21.下面具体说一下其支撑装置5和限制装置6的具体设置和作用。
22.本实施方案中：支撑装置5包括连接板51和连接杆52，连接杆52与连接环2的内壁转动连接，连接板51与连接环2的表面固定连接，连接板51的表面开设有连接槽53，连接杆52与连接槽53的内壁卡接，连接板51的内壁开设有滑槽54，连接板51滑槽54的内壁滑动连接有抵杆55，连接槽53的内壁开设有卡孔510，抵杆55与卡孔510的内壁滑动连接。
23.具体的，抵杆55远离卡孔510的一端固定连接有第一弹簧56，第一弹簧56远离抵杆55的一端与滑槽54的内壁固定连接，连接杆52的侧面开设有卡槽57。
24.在本实施例中：设置抵杆55，便于对卡块58进行移动，降低了设备在使用时，卡块58难以移动的情况。
25.具体的，连接杆52卡槽57的内壁滑动连接有卡块58，卡块58与卡孔510的内壁卡接，设置连接杆52，便于对连接环2进行支撑。
26.具体的，卡块58远离卡孔510的一端固定连接有第二弹簧59，第二弹簧59远离卡块
58的一端与卡槽57的内壁固定连接，设置第二弹簧59，便于对卡块58施加弹力。
27.本实施方案中：限制装置6包括限制块61和限制槽62，限制槽62开设在连接管4的侧面，限制块61与连接块1的侧壁固定连接，限制块61的内壁开设有限制孔63，限制块61限制孔63的内壁滑动连接有限制杆64，限制杆64与限制槽62的内壁卡接。
28.在本实施例中：设置限制杆64，便于对连接管4进行限制，降低了设备在使用时，连接管4容易出现晃动的情况。
29.具体的，限制杆64远离限制槽62的一端固定连接有第三弹簧65，第三弹簧65远离限制块61的一端与限制孔63的内壁固定连接，设置第三弹簧65，便于对限制杆64施加弹力。
30.具体的，限制杆64的侧面固定连接有拉块66，拉块66与限制孔63的内壁滑动连接，设置拉块66，便于对限制杆64进行移动。
31.工作原理：设备使用时，使用者按压抵杆55，随即抵杆55移动带动第一弹簧56位移形变产生弹力，随即抵杆55移动卡块58，卡块58移动带动第二弹簧59位移形变产生弹力，随即卡块58移动脱离卡孔510的内壁，随即连接杆52失去束缚，随即连接杆52脱离连接槽53的内壁，完成设备的限制，通过设置支撑装置5，有效地对连接环2进行支撑，起到了支撑连接环2的作用，降低了设备在使用时，连接布3容易出现褶皱，造成设备无法有效使用的情况，提高了设备的使用性。
32.设备使用时，使用者拉动拉块66，随即拉块66移动带动限制杆64移动，随即限制杆64移动带动第三弹簧65位移形变产生弹力，随即限制杆64移动脱离限制槽62的内壁，随即连接管4失去束缚，完成设备的限制，通过设置限制装置6，有效地对连接管4进行限制，起到了限制连接管4的作用，降低了设备在使用时，设备难以对连接管4进行限制，造成设备晃动无法使用的情况，提高了设备的稳固性。