一种带有测压结构的天然气管道阀门的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道阀门领域，尤其涉及一种带有测压结构的天然气管道阀门。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们越来越提倡绿色环保，因此天然气被广泛应用，在使用天然气前，施工单位都会对天然气管道进行测压，如果在天然气管道上直接装测压表，当气压过大时可能会出现微泄漏和爆表等情况，因此通过在天然气管道阀门上增加测压机构来降低风险。
3.测压过程中，通常是将测压设备连接阀门上的测压结构，使得管道和测压设备连通并对管道内的气压进行检测，但是现有的测压结构与阀门之间连接方式大多是丝接方式，使得检测困难且容易漏气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有测压结构的天然气管道阀门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有测压结构的天然气管道阀门，包括主体，所述主体中部贯穿并设置有球形内腔，所述球形内腔上下两侧均设置有第一环形密封垫且第一环形密封垫贯穿，所述球形内腔中部设置有连接块，所述主体右部中部贯穿并固定连接有第一橡胶圈且第一橡胶圈的右端面与主体外壁一齐，所述第一橡胶圈中部贯穿并滑动连接有转动轴且转动轴贯穿并与主体转动连接，所述转动轴右端贯穿并设置有把手，所述转动轴右端固定连接有螺栓，所述第一环形密封垫底部右端设置有安装槽且第一环形密封垫为上面的一个，所述安装槽贯穿主体，所述安装槽中部贯穿并设置有弹簧，所述弹簧右端固定连接有固定板且固定板的外径小于安装槽内孔径，所述固定板右侧设置有第二环形密封垫且第二环形密封垫贯穿安装槽，所述第二环形密封垫右侧固定连接有挡板且挡板贯穿安装槽并与主体固定连接，所述固定板右侧中部固定连接有测压导管且测压导管贯穿并与第二环形密封垫和挡板滑动连接。
6.为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一环形密封垫远离连接块的一侧均设置有内螺纹且内螺纹均贯穿并与主体固定连接。
8.为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接块上下两端均固定连接有封堵块且封堵块均贯穿球形内腔。
10.为上述技术方案的进一步描述：
11.所述把手右侧靠近顶端的位置设置有螺母且螺栓贯穿并与螺母螺纹连接。
12.为上述技术方案的进一步描述：
13.所述弹簧左端设置有支撑杆且支撑杆的上下两端均贯穿主体。
14.为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测压导管顶部靠近左端位置贯穿并设置有出气口。
16.为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挡板右侧中部固定连接有第二橡胶圈且测压导管贯穿并与第二橡胶圈滑动连接，同时第二橡胶圈贯穿主体。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先通过将检测设备连接测压导管的右端并向左挤压测压导管，然后测压导管会向左移动，同时测压导管会向左推动固定板，使得弹簧被压缩，在弹簧压缩的过程中，出气口会向左移动，当出气口向左移动到第二环形密封垫的左侧时，管道内的天然气会通过安装槽和出气口进入测压导管的内孔并从测压导管的右端输送到检测设备内，从而在保证均有良好密封性的前提下使得检测更加容易便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种带有测压结构的天然气管道阀门的主视图；
21.图2为图1中a处的局部放大图。
22.图例说明：
23.1、封堵块；2、球形内腔；3、连接块；4、内螺纹；5、第一环形密封垫；6、主体；7、测压导管；8、转动轴；9、螺母；10、螺栓；11、把手；12、第一橡胶圈；13、支撑杆；14、固定板；15、第二橡胶圈；16、出气口；17、挡板；18、第二环形密封垫；19、安装槽；20、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有测压结构的天然气管道阀门，包括主体6，主体6中部贯穿并设置有球形内腔2，球形内腔2上下两侧均设置有第一环形密封垫5且第一环形密封垫5贯穿，球形内腔2中部设置有连接块3，主体6右部中部贯穿并固定连接有第一橡胶圈12且第一橡胶圈12的右端面与主体6外壁一齐，第一橡胶圈12中部贯穿并滑动连接有转动轴8且转动轴8贯穿并与主体6转动连接，转动轴8右端贯穿并设置有把
手11，转动轴8右端固定连接有螺栓10，第一环形密封垫5底部右端设置有安装槽19且第一环形密封垫5为上面的一个，安装槽19贯穿主体6，安装槽19中部贯穿并设置有弹簧20，弹簧20右端固定连接有固定板14且固定板14的外径小于安装槽19内孔径，固定板14右侧设置有第二环形密封垫18且第二环形密封垫18贯穿安装槽19，第二环形密封垫18右侧固定连接有挡板17且挡板17贯穿安装槽19并与主体6固定连接，固定板14右侧中部固定连接有测压导管7且测压导管7贯穿并与第二环形密封垫18和挡板17滑动连接，首先通过主体6内孔里的内螺纹4螺纹连接天然气管并通过天然气管挤压第一环形密封垫5，来提高连接处的密封性，当需要开启阀门时，可以通过握住把手11并向前旋转九十度，在旋转的过程中，通过螺母9和螺栓10将把手11固定在转动轴8上防止其掉落，然后转动轴8会旋转并经连接块3的传动，使得封堵块1在球形内腔2内旋转九十度，然后用来堵塞球形内腔2上下孔洞的封堵块1会移开。
27.第一环形密封垫5远离连接块3的一侧均设置有内螺纹4且内螺纹4均贯穿并与主体6固定连接，连接块3上下两端均固定连接有封堵块1且封堵块1均贯穿球形内腔2，把手11右侧靠近顶端的位置设置有螺母9且螺栓10贯穿并与螺母9螺纹连接，弹簧20左端设置有支撑杆13且支撑杆13的上下两端均贯穿主体6，测压导管7顶部靠近左端位置贯穿并设置有出气口16，挡板17右侧中部固定连接有第二橡胶圈15且测压导管7贯穿并与第二橡胶圈15滑动连接，同时第二橡胶圈15贯穿主体6，使得弹簧20被压缩，在弹簧20压缩的过程中，出气口16会向左移动，当出气口16向左移动到第二环形密封垫18的左侧时，管道内的天然气会通过安装槽19和出气口16进入测压导管7的内孔并从测压导管7的右端输送到检测设备内。
28.工作原理：首先通过主体6内孔里的内螺纹4螺纹连接天然气管并通过天然气管挤压第一环形密封垫5，来提高连接处的密封性，当需要开启阀门时，可以通过握住把手11并向前旋转九十度，在旋转的过程中，通过螺母9和螺栓10将把手11固定在转动轴8上防止其掉落，然后转动轴8会旋转并经连接块3的传动，使得封堵块1在球形内腔2内旋转九十度，然后用来堵塞球形内腔2上下孔洞的封堵块1会移开，使得主体6上下端口连通，当需要关闭阀门时，向后旋转把手11九十度，然后转动轴8会带动连接块3和封堵块1转动，使得封堵块1封堵住球形内腔2的上下孔洞，从而达到关闭阀门的效果，当需要检测天然气压力时，可以通过将检测设备连接测压导管7的右端并向左挤压测压导管7，然后测压导管7会沿着第二橡胶圈15、挡板17和第二环形密封垫18内孔滑动，同时测压导管7会向左推动固定板14，然后在支撑杆13和固定板14的作用下，使得弹簧20被压缩，在弹簧20压缩的过程中，出气口16会向左移动，当出气口16向左移动到第二环形密封垫18的左侧时，管道内的天然气会通过安装槽19和出气口16进入测压导管7的内孔并从测压导管7的右端输送到检测设备内。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。