一种单向阀和出水终端的制作方法

1.本实用新型涉及一种单向阀和出水终端。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。对于常规的单向阀，一般包括内部的活动柱塞和驱动该活动柱塞的抵接封堵出水口的弹簧，在单向阀装在出水管道上时，出水管道内的流量变动可能会导致出水不稳，并且常规的流量调节器的部件较多，安装麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单向阀和出水终端。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单向阀，包括：阀壳、止水塞体和用以恒定水流量的流量调节器；所述阀壳包括一过水通道，所述阀壳的一端包括用以接收所述流量调节器的安装凹进，所述安装凹进与过水通道连通在一连接口处；所述止水塞体活动布置在所述过水通道内，所述止水塞体连动一弹性件以交替地在一封堵连接口的封堵状态和一解除封堵连接口的连通状态下变换；当流体沿安装凹进指向流通通道的流动方向流动时，所述止水塞体受到水压推动以从封堵状态变换至连通状态；其中，所述流量调节器包括进水腔室，所述进水腔室的出水口朝向所述止水塞体；所述进水腔室对应连接至所述安装凹进。
5.在一更佳的实施例中，还包括连接在所述阀壳的另一端的整流部，所述整流部包括多个间隔布置的出水口。
6.在一更佳的实施例中，所述整流部朝向过水通道的一侧还包括一定位套筒，所述止水塞体包括与所述定位套筒滑动配合的定位柱，所述弹性件抵接在所述整流部和所述止水塞体之间；
7.所述止水塞体包括塞本体和连接所述塞本体的所述定位柱，所述止水塞体还包括连接在所述塞本体的外周的密封圈，所述密封圈用以密封连接至所述连接口，所述塞本体用以承受水压的推动。
8.在一更佳的实施例中，所述流量调节器和止水塞体同轴布置。
9.在一更佳的实施例中，所述进水腔室包括弹性底壁，所述弹性底壁包括至少一个悬臂部，所述悬臂部至少界定出一出水横槽的一侧壁；所述出水横槽的侧壁沿着进水腔室的进水方向延伸一段距离；所述进水腔室通水时，所述悬臂部能在水压增大时沿流动方向转动以使出水横槽的侧壁相互倾斜，所述出水横槽的入口相应缩小，所述出水横槽界定出所述出水口；
10.所述悬臂部包括连接底板和布置在所述连接底板的边缘部位的延伸直壁，所述延
伸直壁沿着进水腔室的进水方向延伸一段距离以界定出所述出水横槽的侧壁。
11.在一更佳的实施例中，所述弹性底壁包括四个沿着周向布置的悬臂部，相邻的两个悬臂部分别形成一所述出水横槽，四个所述出水横槽相连形成十字形缺口；所述悬臂部包括两个相垂直的延伸直壁；所述连接底板的边缘部位连接有沿着进水腔室的进水方向延伸一段距离的直立壁，所述直立壁的外侧界定出所述延伸直壁；所述直立壁和连接底板之间形成一用以承受水压的承压空间。
12.在一更佳的实施例中，所述直立壁的顶端面是平面。
13.在一更佳的实施例中，所述流量调节器还包括弹性圈和活动件；所述进水腔室形成有水流腔，以及连通该水流腔的进水口和所述出水口，所述弹性圈设置于所述水流腔在所述出水口所在的一端处；所述弹性圈位于所述出水口四周；该活动件活动设置在所述水流腔内，且活动件具有面向所述弹性圈并沿所述弹性圈的周向间隔分布的多个挤压部，所述进水口进水时，活动件受水压驱动向弹性圈所在的一侧运动，使其各挤压部分别靠近或接触或挤压弹性圈，且相邻的挤压部之间形成连通所述水流腔和出水口的过水间隙。
14.在一更佳的实施例中，所述活动件包括活动板，该活动板面向所述弹性圈的一面设有所述多个挤压部，该活动板背对所述弹性圈的一面为用于接受水压驱动的受压面；
15.所述活动板的四周侧面与所述水流腔的内侧面呈小间隙配合，和/或，所述活动板的四周边缘沿其周向分布有多个过水孔。
16.本实用新型还提供一种出水终端，包括所述的单向阀。
17.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
18.本实用新型的流量调节器，结构简单，只需直接放置在阀壳的安装凹进即可安装完成，且能达到较佳的节流效果，无需复杂组装即可工作。
附图说明
19.图1为本实用新型第一实施例中单向阀的立体示意图；
20.图2为本实用新型第一实施例中单向阀的立体分解示意图；
21.图3为本实用新型第一实施例中流量调节器的立体示意图；
22.图4为本实用新型第一实施例中单向阀的剖面示意图；
23.图5为本实用新型第二实施例中单向阀的立体分解示意图；
24.图6为本实用新型第二实施例中流量调节器的剖面示意图；
25.图7为本实用新型第二实施例中流量调节器的立体分解示意图；
26.图8为本实用新型第二实施例中活动件的立体示意图；
27.图9为本实用新型第二实施例中流量调节器的剖面示意图。
具体实施方式
28.下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
29.第一实施例
30.一种出水终端，所述出水终端包括一种单向阀，所述单向阀包括阀壳1、止水塞体2和流量调节器4。所述阀壳1呈贯穿的回转体筒状结构，所述阀壳1的一端包括用以接收所述流量调节器4的安装凹进11，所述阀壳1包括一过水通道12，所述安装凹进11与所述过水通
道12连通在一连接口13处，所述连接口13呈缩颈构造，即所述连接口13的径向尺寸小于过水通道12和安装凹进11的径向尺寸，所述止水塞体2活动布置在所述过水通道12内，所述止水塞体2连动一弹性件3以交替地在一封堵连接口13的封堵状态和一解除封堵连接口13的连通状态下变换；当流体沿安装凹进11指向流通通道的流动方向流动时，所述止水塞体2受到水压推动以从封堵状态变换至连通状态。在流体沿所述流动方向流动时，所述止水塞体2受到水压的推动以克服弹性件3的弹力，此时所述连接口13打开，而流体逆着所述流动方向流动时，水压和弹性共同带动止水塞体2封堵至所述连接口13，所述连接口13关闭。
31.所述流量调节器4包括进水腔室41；所述进水腔室41包括弹性底壁42，所述弹性底壁42包括至少一个悬臂部421，所述悬臂部421至少界定出一出水横槽422的一侧壁423；所述出水横槽422的侧壁423沿着进水腔室41的进水方向延伸一段距离；所述进水腔室41通水时，所述悬臂部421能在水压增大时沿流动方向转动以使出水横槽422的侧壁423相互倾斜，所述出水横槽422的入口相应缩小；所述进水腔室41对应连接至所述安装凹进11。
32.在揭示的实施例中，所述出水横槽422由相向的两个侧壁423构成，其中的一个或两个侧壁423可以由悬臂部421形成，在未通水时，两个侧壁423平行于进水腔室41的进水方向且相互平行，此时，两个侧壁423靠近进水腔室41的一端形成所述出水横槽422的入口，两个侧壁423远离进水腔室41的一端形成所述出水横槽422的出口。在进水腔室41通水时，在所述弹性底壁42承受的水压未能导致其弹性变形时，水流直接通过出水横槽422流出。在所述弹性底壁42承受的水压增大时，所述悬臂部421沿远离进水腔室41的方向转动以使出水横槽422的侧壁423相互倾斜，在揭示的实施例中，可以是其中一个侧壁423倾斜，也可以是两个侧壁423都倾斜，此时两个侧壁423的顶端靠近以使出水横槽422的入口缩小，另，所述出水横槽422的出水流量即可保持大致恒定；另外，因为所述出水横槽422的侧壁423沿着进水腔室41的进水方向延伸一段距离，因此，所述悬臂部421只需要转动较小的角度即可实现流量控制，灵敏度高。在揭示的实施例中，所述进水腔室41的进水方向沿着进水腔室41的轴线方向。
33.所述单向阀还包括连接在所述阀壳1的另一端的整流部5，所述整流部5包括多个间隔布置的出水口51。所述整流部5朝向过水通道12的一侧还包括一定位套筒52，所述止水塞体2包括与所述定位套筒52滑动配合的定位柱21，所述弹性件3抵接在所述整流部5和所述止水塞体2之间。
34.所述止水塞体2包括塞本体22和连接所述塞本体22的所述定位柱21，所述止水塞体2还包括连接在所述塞本体22的外周的密封圈23，所述密封圈23用以密封连接至所述连接口13，所述塞本体22用以承受水压的推动。所述流量调节器4和止水塞体2同轴布置。
35.在本实施例中，所述悬臂部421包括连接底板4211和布置在所述连接底板4211的边缘部位的延伸直壁4212，所述延伸直壁4212沿着进水腔室41的进水方向延伸一段距离以界定出所述出水横槽422的侧壁423。所述弹性底壁42包括至少两个悬臂部421，相邻两个悬臂部421的延伸直壁4212界定出所述出水横槽422的两个相向的侧壁423；相邻两个悬臂部421的延伸直壁4212的顶端能在水压增大时相向靠近以使所述出水横槽422的入口相应缩小。具体地，所述弹性底壁42包括四个沿着周向布置的悬臂部421，相邻的两个悬臂部421分别形成一所述出水横槽422，四个所述出水横槽422相连形成十字形缺口；所述悬臂部421包括两个相垂直的延伸直壁4212；所述连接底板4211的边缘部位连接有沿着进水腔室41的进
水方向延伸一段距离的直立壁，所述直立壁的外侧界定出所述延伸直壁4212；所述直立壁和连接底板4211之间形成一用以承受水压的承压空间。所述直立壁的顶端面是平面。
36.在进水腔室41通水时，在所述弹性底壁42承受的水压未能导致其弹性变形时，水流直接通过出水横槽422流出。在所述弹性底壁42承受的水压增大时，此时两个侧壁423的顶端靠近以使出水横槽422的入口缩小，另，所述出水横槽422的出水流量即可保持大致恒定，在本实施例中，出水横槽422越靠近十字形缺口的位置，入口缩小的幅度越大，因此，十字形缺口的中心位置的出水流量变化的灵敏度更高。
37.第二实施例
38.本实施例与第一实施例的区别在于：流量调节器4。所述流量调节器4包括进水腔室41、弹性圈43和活动件44；所述进水腔室41形成有水流腔411，以及连通该水流腔411的进水口412和所述出水口413，所述弹性圈43设置于所述水流腔411在所述出水口413所在的一端处；所述弹性圈43位于所述出水口413四周；该活动件44活动设置在所述水流腔411内，且活动件44具有面向所述弹性圈43并沿所述弹性圈43的周向间隔分布的多个挤压部441，所述进水口412进水时，活动件44受水压驱动向弹性圈43所在的一侧运动，使其各挤压部441分别靠近或接触或挤压弹性圈43，且相邻的挤压部441之间形成连通所述水流腔411和出水口413的过水间隙。所述活动件44的受压面的面积比所述弹性圈43的受压面的面积大，所述受压面是指部件受水压作用的那个面。所述进水口412和出水口413具体分别位于所述进水腔室41相对的两端处，且所述进水口412的口径大于所述出水口413的口径。所述出水口413朝向所述止水塞体。
39.本实施例中，所述活动件44包括活动板442，该活动板442面向所述弹性圈43的一面设有所述多个挤压部441，该活动板442背对所述弹性圈43的一面为用于接受水压驱动的受压面。所述活动板442为圆形板，但不局限于此。
40.本实施例中，所述活动板442的四周侧面与所述水流腔411的内侧面呈小间隙配合，并且，所述活动板442的四周边缘沿其周向分布有多个过水孔，各个过水孔分别呈v字形。所述过水孔的数量具体为四个，但不局限于此。四个过水孔沿所述活动板442的四周均匀分布。
41.其工作原理如下：
42.水从进水口412的进水口412进入并作用于所述活动板442的受压面，所述活动板442受水压推动朝弹性圈43所在的一侧运动，使活动板442上的各个挤压部441分别接触并挤压所述弹性圈43(当水压较低时，活动板442上的各个挤压部441也可能只是靠近或接触弹性圈43而已)，所述弹性圈43被挤压的部位受压下陷变形，相邻的挤压部441之间形成过水间隙，该过水间隙的过水面积大小由所述弹性圈43位于相邻的挤压部441之间且未被挤压的部位调节：水压越大，弹性圈43被挤压的部位变形越大，未被挤压的部位对所述过水间隙的遮挡面积就越大；水压越小，弹性圈43被挤压的部位变形越小，未被挤压的部位对所述过水间隙的遮挡面积就越小，从而达到根据水压自动调节流量的目的。进入所述水流腔411的水驱动所述活动板442后从所述活动板442与水流腔411之间的间隙以及活动板442上各个过水孔流向活动板442面向弹性圈43的一侧，并从所述过水间隙流向所述出水口413，最终从所述出水口413流出。
43.本发明的一种恒流器，由于其在弹性圈43的上游侧设置了所述活动件44，使水压
利用该活动件44间接作用于所述弹性圈43，活动件44的受压面的面积比弹性圈43的受压面的面积更大，因而本发明的灵敏度较高，流量控制较为恒定。特别的，所述活动件44包括所述活动板442，使活动件44的受压面的面积达到最大化，从而能够进一步提高本发明的灵敏度和提高本发明的流量的恒定性；所述活动板442的四周边缘进一步设置所述多个过水孔，使得水流通过各个过水孔时对活动板442有向弹性圈43方向的拉力，结合活动板442的受压面受到的压力，两力结合，进一步增强了灵敏度，使流量控制更为恒定。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。