一种大型管道连接用对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型管道连接用对接装置


背景技术：

2.常用的雨水排水管为大型波纹管和企口管，大型管道为了运输方便，长度受限，在现场施工时，利用对接装置连接，现有波纹管与企口管连接无专门的对接装置，单根管道设置连接结构，两根管道首尾进行对接，现有对接结构，在对接时容易发生卡滞，对接费时费力，或者对接容易，但两者易松脱，对接不稳，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种大型管道连接用对接装置以解决现有技术中大型管道对接时容易发生卡滞，对接费时费力，或者对接容易，但两者易松脱，对接不稳，影响使用的技术问题。
4.一种大型管道连接用对接装置，包括：第一筒体、第二筒体，所述第一筒体与第二筒体同轴设置，所述第一筒体设置有由第一壳壁围绕形成的第一腔体，所述第二筒体设置有由第二壳壁围绕形成的第二腔体，所述第一腔体与第二腔体相互连通，所述第一腔体、第二腔体的另一端均设置为开口，所述第一筒体的内径大于第二筒体的内径，所述第一筒体与第二筒体的连接处设置有台阶面，所述台阶面上沿轴线方向突出设置有第一限位件，所述第一筒体的内表面设置有第一导向金属片，所述导向金属片的底部设置有第一弹性垫，所述第二筒体的外表面设置有第二导向金属片，所述第二导向金属片的底部设置有第二弹性垫。
5.优选为，所述第一筒体与第二筒体一体成型。
6.优选为，所述第一导向金属片设置为从第一筒体的开口处向台阶面延伸设置。
7.优选为，所述第一壳壁与第二壳壁的厚度相等。
8.优选为，所述第一导向金属片、第二导向金属片设置为不锈钢材质。
9.优选为，所述第一导向金属片、第二导向金属片分别于第一筒体的内表面、第二筒体的外表面沿圆周方向间隔设置。
10.优选为，所述第一弹性垫、第二弹性垫设置为橡胶垫。
11.优选为，所述第一限位件与第一筒体内表面间距小于第一壳壁的厚度。
12.优选为，第二限位件设置为橡胶圈。
13.优选为，所述第一弹性垫、第二弹性垫分别设置于第一筒体、第二筒体的开口处。
14.本实用新型一种大型管道连接用对接装置结构简单，对接效率高，对接管道时，即可以导向管道防止卡滞，安装到位后限位件又防止了管道轻易脱落，连接效果好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种大型管道连接用对接装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一种大型管道连接用对接装置使用示意图。
具体实施方式
18.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.如图1-2所示，本实用新型一种大型管道连接用对接装置10包括：第一筒体20、第二筒体30，第一筒体20与第二筒体30相互连接且同轴设置，本实施例中第一筒体20与第二筒体30一体成型，第一筒体20设置有由第一壳壁25 围绕形成的第一腔体26，第二筒体30设置有由第二壳壁34围绕形成的第二腔体36，第一腔体26与第二腔体36相互连通，且第一腔
体26、第二腔体36的另一端均设置为开口，本实施例中第一腔体26、第二腔体36的另一端是指两者相对相互连通处的另一端，第一筒体20的内径大于第二筒体30的内径，第一筒体20与第二筒体30的连接处设置有台阶面21，台阶面21垂直于轴线(第一筒体20与第二筒体30同轴的轴线)设置，台阶面21上沿轴线方向突出设置有第一限位件22，第一筒体20的内表面27设置有第一导向金属片23，本实施中第一导向金属片23设置为从第一筒体20的开口处向台阶面21延伸，第一导向金属片23的长度至少大于等于第一筒体20长度的三分之二，优选为等于第一筒体20的长度，导向金属片23的底部设置有第一弹性垫24，第一弹性垫24优选为设置于第一筒体20的开口处，第二筒体30的外表面35设置有第二导向金属片32、第二弹性垫33，两者设置方式与第一导向片23、第一弹性垫24类似，在此不在赘述，第二筒体30的外表面35还设置有第二限位件31，第二限位件 31邻近第一筒体20与第二筒体30的连通处设置，其突出第二筒体30的外表面 35，优选为环绕外表面35设置。
25.本实施例中，第一壳壁25与第二壳壁34的厚度相等，便于一体成型制作整个装置。
26.本实施例中，第一导向金属片23、第二导向金属片32设置为不锈钢材质，其成本低且使用耐久。
27.本实施例中，第一导向金属片23、第二导向金属片32分别于第一筒体20 的内表面、第二筒体30的外表面沿圆周方向间隔设置，此种设置在不影响导向效果的情况下，降低了设置成本。
28.本实施例中，第一弹性垫24、第二弹性垫33设置为橡胶垫，其成本低，性能好。
29.本实施例中，第一限位件22与第一筒体20内表面27间距小于第一壳壁25 的厚度，此种设置使得第一限位件22实现过盈配合，第一限位件22优选为弹性塑料件，其成本低，经久耐用。
30.本实施例中，第二限位件31设置为橡胶圈，其成本低，连接效果好。
31.如图2所示，本实用新型一种大型管道连接用对接装置使用时，第一筒体 20的第一腔体26设置为安装第一管道50，第一导向金属片23底部设置有第一弹性垫24，减缓了第一管道50刚进入第一筒体20开口处产生的冲击，避免两者接触冲击造成的卡滞，且在第一导向金属片23的导向下第一管道50的可以顺利进入到第一腔体26内，避免了安装过程卡滞的情况发生，第一管道50接触台阶面21完全安装到位，此时，第一管道50的管壁与第一限位件22实现过盈配合，第一管道50与第一筒体20不会轻易脱落，两者连接稳定，连接效果好，第二筒体30设置为插入到第二管道60的内腔内，其导向和连接原理与第一筒体20类似，在此不在赘述，由此可见，本实用新型一种大型管道连接用对接装置可以很好地对接两管道，且连接顺畅、稳定。
32.综上所述，本实用新型一种大型管道连接用对接装置结构简单，对接效率高，对接管道时，即可以导向管道防止卡滞，安装到位后限位件又防止了管道轻易脱落，连接效果好。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。