一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀的制作方法

1.本实用新型涉及双层卸灰阀技术领域，具体是一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀。


背景技术：

2.双层卸灰阀广泛用于冶金烧结和环保设备中，该产品能在密闭的回路中不断把粉状物料排出，基本原理为电动机变速后输出合适的转速，通过机械机构控制上下阀门的开启和闭合，当上阀门开启时，下阀门闭合，物料从进料口进入，落到下阀门上，随着电机的转动，上阀门闭合，下阀门开启，将物料卸到皮带机上运走，然后下阀门闭合，上阀门重新开启，以此循环，达到在密闭回路中不断把物料卸出的目的。
3.在双层卸灰阀使用过程中，阀体的外壁转动连接有连接杆，连接杆的一端连接有转动盘，电机运转通过连接轴带动翻板进行转动，翻板转动与转动盘接触，转动盘沿着翻板的外壁进行位移，从而带动连接杆进行转动，连接杆与阀门相连接，连接杆转动带动阀门打开，翻板与转动盘分离后，阀门复位进行关闭，但是在双层卸灰阀放置过程中，双层卸灰阀受到撞击产生振动，容易造成阀门打开，从而使得灰尘外泄，因此提供了一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，包括：
7.阀体；
8.安装座，所述安装座连接于所述阀体的一侧；
9.电机，所述电机安装于所述安装座的一侧；
10.翻板，所述翻板连接于所述电机的输出端；
11.连接杆，所述连接杆转动连接于所述安装座的一端；
12.固定机构，所述固定机构设置于所述安装座的外壁并延伸至所述安装座的内部，用于对所述连接杆进行固定；
13.分离机构，所述分离机构设置于所述安装座的内部并与所述固定机构相连接，用于防止所述电机在所述连接杆固定时通电运转。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定杆和棘轮，所述固定杆滑动连接于所述安装座的一端并位于所述连接杆的上方且延伸至所述安装座的内部，所述棘轮转动连接于所述安装座的顶端，所述安装座的顶端位于所述棘轮的一端转动连接有卡块，所述棘轮的底端固定连接有延伸至所述安装座的内部的转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述安装座的内部位于所述第一锥齿轮的外壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外壁连接有活动杆，所述固
定杆与所述活动杆固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离机构包括推动块和活动座，所述推动块连接于所述转动杆的底端，所述活动座滑动连接于所述安装座的内部并位于所述推动块的下方，所述活动座的一端设置有第一导电块，所述安装座的内部位于所述第一导电块的一端设置有第二导电块，所述活动座外壁远离所述第一导电块的一端与所述安装座之间连接有复位弹簧。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内部设置有与所述固定杆和所述活动杆外壁相匹配的活动槽，所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合，所述活动杆的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆的外螺纹与所述活动杆的内螺纹相匹配。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与所述安装座通过转轴进行连接，所述卡块与所述安装座之间位于所述转轴的外壁连接有扭簧。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁与所述推动块内壁相接处设置有外螺纹，所述推动块的内壁设置有内螺纹，所述推动块的内螺纹与所述转动杆的外螺纹相匹配。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内部设置有与所述推动块和所述活动座外壁相匹配的滑槽，所述活动座的顶端设置有斜面，所述推动块位于所述活动座斜面的上方，所述第二导电块通过导线与外接电源电性连接，所述第一导电块通过导线与所述电机电性连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置固定机构，转动棘轮带动活动杆进行位移，活动杆位移带动固定杆进行位移，固定杆位移至连接杆的顶端与连接杆接触，从而防止连接杆发生转动进行固定，同时卡块受扭簧扭力作用与棘轮贴合，对棘轮进行固定，从而防止阀门发生松动，造成灰尘外泄；
22.2、通过设置分离机构，连接杆固定过程中，转动杆进行转动，转动杆转动带动推动块向下进行位移，推动块位移与活动座的斜面接触带动活动座进行位移，活动座位移带动第一导电块进行位移，第一导电块位移与第二导电块分离，从而使得电机断电，便于防止电机在连接杆固定时通电运转，从而引发危险。
附图说明
23.图1为一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀的结构示意图；
24.图2为一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀的安装座的剖视图；
25.图3为一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀的第二锥齿轮的安装示意图。
26.图中：1、阀体；2、安装座；3、电机；4、翻板；5、连接杆；6、固定机构；601、固定杆；602、棘轮；603、卡块；604、转动杆；605、第一锥齿轮；606、第二锥齿轮；607、活动丝杆；608、活动杆；7、分离机构；701、推动块；702、活动座；703、第一导电块；704、第二导电块；705、复位弹簧。
具体实施方式
27.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，包括：
28.阀体1；
29.安装座2，安装座2连接于阀体1的一侧；
30.电机3，电机3安装于安装座2的一侧；
31.翻板4，翻板4连接于电机3的输出端；
32.连接杆5，连接杆5转动连接于安装座2的一端；
33.固定机构6，固定机构6设置于安装座2的外壁并延伸至安装座2的内部，用于对连接杆5进行固定；
34.分离机构7，分离机构7设置于安装座2的内部并与固定机构6相连接，用于防止电机3在连接杆5固定时通电运转。
35.该种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，电机3运转带动翻板4进行转动，翻板4转动与连接杆5接触带动连接杆5进行转动，连接杆5转动带动阀门打开，翻板4与连接杆5分离后，连接杆5复位，对阀门进行关闭，通过固定机构6对连接杆5进行固定，从而防止阀门发生松动，造成灰尘外泄，通过分离机构7，防止电机3在连接杆5固定时通电运转，从而引发危险。
36.在图1-3中：固定机构6包括固定杆601和棘轮602，固定杆601滑动连接于安装座2的一端并位于连接杆5的上方且延伸至安装座2的内部，棘轮602转动连接于安装座2的顶端，安装座2的顶端位于棘轮602的一端转动连接有卡块603，棘轮602的底端固定连接有延伸至安装座2的内部的转动杆604，转动杆604的外壁固定连接有第一锥齿轮605，安装座2的内部位于第一锥齿轮605的外壁设置有第二锥齿轮606，第二锥齿轮606的一端固定连接有活动丝杆607，活动丝杆607的外壁连接有活动杆608，固定杆601与活动杆608固定连接。
37.该种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，双层卸灰阀在放置时，转动棘轮602，棘轮602转动带动转动杆604进行转动，转动杆604转动带动第一锥齿轮605进行转动，第一锥齿轮605转动带动第二锥齿轮606进行转动，第二锥齿轮606转动带动活动丝杆607进行转动带动活动杆608进行位移，活动杆608位移带动固定杆601进行位移，固定杆601位移至连接杆5的顶端与连接杆5接触，从而防止连接杆5发生转动进行固定。
38.在图2和图3中：分离机构7包括推动块701和活动座702，推动块701连接于转动杆604的底端，活动座702滑动连接于安装座2的内部并位于推动块701的下方，活动座702的一端设置有第一导电块703，安装座2的内部位于第一导电块703的一端设置有第二导电块704，活动座702外壁远离第一导电块703的一端与安装座2之间连接有复位弹簧705。
39.该种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，连接杆5固定过程中，转动杆604进行转动，转动杆604转动带动推动块701向下进行位移，推动块701位移与活动座702的斜面接触带动活动座702进行位移，活动座702位移带动第一导电块703进行位移，第一导电块703位移与第二导电块704分离，从而使得电机3断电。
40.在图1-3中：安装座2的内部设置有与固定杆601和活动杆608外壁相匹配的活动槽，第一锥齿轮605的轮齿与第二锥齿轮606的齿槽相啮合，活动杆608的内壁设置有内螺纹，活动丝杆607的外螺纹与活动杆608的内螺纹相匹配，卡块603与安装座2通过转轴进行连接，卡块603与安装座2之间位于转轴的外壁连接有扭簧。
41.该种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，棘轮602转动带动转动杆604进行转动，转动杆604转动带动第一锥齿轮605进行转动，第一锥齿轮605转动带动第二锥齿轮606进行转动，第二锥齿轮606转动带动活动丝杆607进行转动带动活动杆608进行位移，卡块603受扭簧扭
力作用与棘轮602贴合，对棘轮602进行固定。
42.在图2和图3中：转动杆604的外壁与推动块701内壁相接处设置有外螺纹，推动块701的内壁设置有内螺纹，推动块701的内螺纹与转动杆604的外螺纹相匹配，安装座2的内部设置有与推动块701和活动座702外壁相匹配的滑槽，活动座702的顶端设置有斜面，推动块701位于活动座702斜面的上方，第二导电块704通过导线与外接电源电性连接，第一导电块703通过导线与电机3电性连接。
43.该种防撞灰尘外泄的双层卸灰阀，取消对连接杆5的固定后，活动座702受复位弹簧705弹力作用进行复位，活动座702位移带动第一导电块703进行位移，第一导电块703位移与第二导电块704接触，电机3通电，可控制电机3进行运转。
44.本实用新型的工作原理是：首先，双层卸灰阀在放置时，转动棘轮602，棘轮602转动带动转动杆604进行转动，转动杆604转动带动第一锥齿轮605进行转动，第一锥齿轮605转动带动第二锥齿轮606进行转动，第二锥齿轮606转动带动活动丝杆607进行转动带动活动杆608进行位移，活动杆608位移带动固定杆601进行位移，固定杆601位移至连接杆5的顶端与连接杆5接触，从而防止连接杆5发生转动进行固定，同时卡块603受扭簧扭力作用与棘轮602贴合，对棘轮602进行固定，从而防止阀门发生松动，造成灰尘外泄，连接杆5固定过程中，转动杆604进行转动，转动杆604转动带动推动块701向下进行位移，推动块701位移与活动座702的斜面接触带动活动座702进行位移，活动座702位移带动第一导电块703进行位移，第一导电块703位移与第二导电块704分离，从而使得电机3断电，取消对连接杆5的固定后，活动座702受复位弹簧705弹力作用进行复位，活动座702位移带动第一导电块703进行位移，第一导电块703位移与第二导电块704接触，电机3通电，可控制电机3进行运转，便于防止电机3在连接杆5固定时通电运转，从而引发危险。
45.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。