可调式水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种可调式水龙头。


背景技术：

2.弯管水龙头的结构包括带有出水嘴的弯管和安装在弯管下方的出水管。一般情况下，出水管与面台固定，弯管位于面盆、浴缸或者水槽的上方，如此从出水嘴流出的水可以直接盛入容器中。然而，由于弯管及其出水管一般都是采用刚性材料制成的，使当前现有实验室水龙头出水弯管高度固定，不可调，不能满足不同高度试验容器及实验人员的共同使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弯管高度伸缩可调，满足不同高度要求的可调式水龙头。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.可调式水龙头，其特征在于，包括:
6.固定管，于固定管上具有控制管路导通或截止的控制阀；
7.连接套，其第一端套于固定管的上端、并与固定管固定，第二端向上伸出固定管外，所述连接套的内壁上于第一端和第二端之间具有径向凸出的一圈支撑沿；
8.活动弯管，其第一端伸入固定管内、并固定有导向密封接头，所述导向密封接头能够与固定管的内壁密封接触，所述活动弯管的第二端固定有出水嘴；
9.锁帽，活动的套设于活动弯管上，并能够与连接套和活动弯管锁定；及
10.密封组件，包括位于连接套内壁与活动弯管外壁之间、并被支撑沿限位的密封垫，于连接套内还具能够向下位移并锁定的压兰，所述密封垫被压兰轴向压紧后，能够膨胀并环向的抱紧活动弯管。
11.进一步的技术方案在于，所述支撑沿与密封垫接触的面为朝向活动弯管的楔形支撑面。
12.进一步的技术方案在于，所述压兰的外壁与连接套的内壁螺纹连接。
13.进一步的技术方案在于，所述压兰与密封垫之间还具有压垫，所述压垫与密封垫的端面相匹配。
14.进一步的技术方案在于，所述锁帽内壁与活动弯管外壁之间具有摩擦垫，所述摩擦垫上下两端被压兰和锁帽顶面限位，所述摩擦垫被锁帽轴向压紧后，能够径向膨胀并环向抱紧活动弯管。
15.进一步的技术方案在于，所述锁帽的内壁与连接套的外壁螺纹连接。
16.进一步的技术方案在于，所述锁帽与摩擦垫接触的面为朝向活动弯管的楔形压面。
17.进一步的技术方案在于，所述导向密封接头与固定管内壁上嵌有若干道密封圈，
所述密封圈与固定管的内壁接触密封。
18.进一步的技术方案在于，所述导向密封接头上供密封圈嵌入的环形槽的宽度可调，所述环形槽轴向的两端为固定沿和活动沿，所述活动沿通过轴向的弹簧圈与导向密封接头固定。
19.进一步的技术方案在于，所述锁帽和压兰的外壁上均具有防滑纹。
20.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
21.该可调式水龙头通过活动弯管在固定管内的活动抽拉以实现出水嘴高度可调的目的，而且活动弯管能够任意角度的旋转，以满足不同高度试验容器及实验人员对水龙头高度和角度的使用需求。
22.活动弯管与固定管滑接配合后，通过锁帽将连接套和活动弯管锁定，保证调节后水孔头位置的稳定。
23.通过压兰下压密封垫，使密封垫径向膨胀并环向抱紧活动弯管，将活动弯管与连接套之间的缝隙密封住，保证管路衔接处的密封性。
24.密封结构中，通过调节压兰的位置可改变密封垫径向膨胀的状态，使得密封垫的状态可调。当调节水龙头高度时，先将密封垫的受力减小，使密封垫与活动弯管之间的摩擦力降低，由此不会对密封垫进行磨损，利于对活动弯管的快速调节；而且将密封垫的膨胀状态设置为可调，可根据温度变化对密封垫受到的压力进行调节，避免密封垫热胀冷缩造成的开裂或密封不好的问题，延长了密封垫的使用寿命。
25.另外，活动弯管的下端固定有导向密封接头，导向密封接头的设置，一方面对活动弯管外壁与固定管内壁之间的缝隙进行密封，进一步保证水龙头整体的密封性，避免渗水；另一方面，活动弯管与固定管间仅通过导向密封接头滑动接触，不会划伤固定管的内壁，避免藏污。
附图说明
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.图1是本公开的可调式水龙头的结构示意图；
28.图2是本公开的固定管与活动弯管连接部分的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.如图1和图2所示，本公开的可调式水龙头的弯管高度伸缩可调，可满足不同高度要求的可调式水龙头。可调式水龙头包括固定管10、连接套301、活动弯管20、锁帽302和密封组件。
32.固定管10上具有控制管路导通或截止的控制阀101，控制阀101设置在固定管10上，在控制阀101关闭后，使活动弯管20与固定管10的衔接部分不受高压水压的作用力。
33.连接套301的第一端套于固定管10的上端、并与固定管10固定，固定方式可以是焊接或螺纹连接等方式，连接套301的第二端向上伸出固定管10外，在连接套301的内壁上于第一端和第二端之间具有径向凸出的一圈支撑沿。
34.活动弯管20的第一端伸入固定管10内、并固定有导向密封接头202，导向密封接头202能够与固定管10的内壁密封接触，活动弯管20的第二端固定有出水嘴201。
35.锁帽302活动的套设于活动弯管20上，并能够与连接套301和活动弯管20锁定。具体的，锁帽302内壁与活动弯管20外壁之间具有摩擦垫306，摩擦垫306上下两端被压兰304和锁帽302顶面限位，摩擦垫306被锁帽302轴向压紧后，能够径向膨胀并环向抱紧活动弯管20。锁帽302的内壁与连接套301的外壁螺纹连接。向下旋紧锁帽302，可对摩擦垫306进行挤压，使摩擦垫306进行膨胀，增大其与活动弯管20之间的摩擦力，使固定弯管的状态稳定；向上旋转锁帽302，减小对摩擦垫306的压缩，使摩擦垫306轴向复位，径向收缩，减少其与活动弯管20间的摩擦力，利于对活动弯管20高度的快速调节。其中，摩擦垫306能够被压缩变形，并在力消失后复位，且具有较大的摩擦系数，可以采用尼龙等材质制得。
36.密封组件包括位于连接套301内壁与活动弯管20外壁之间、并被支撑沿限位的密封垫303，于连接套301内还具能够向下位移并锁定的压兰304，其中，压兰304的外壁与连接套301的内壁螺纹连接，通过螺纹连接的方式可实现压兰304的上下移动及与连接套301位置锁定。密封垫303被压兰304轴向压紧后，能够膨胀并环向的抱紧活动弯管20，将连接套301内壁与活动弯管20外壁之间的缝隙密封住。
37.本公开的可调式水龙头中，锁帽302和压兰304的外壁上均具有防滑纹，便于调节，防止打滑。
38.该可调式水龙头通过活动弯管20在固定管10内的活动抽拉以实现出水嘴201高度可调的目的，而且活动弯管20能够任意角度的旋转，以满足不同高度试验容器及实验人员对水龙头高度和角度的使用需求。
39.活动弯管20与固定管10滑接配合后，通过锁帽302将连接套301(即固定管10)和活动弯管20锁定，保证调节后水孔头位置的稳定。
40.通过压兰304下压密封垫303，使密封垫303径向膨胀并环向抱紧活动弯管20，将活动弯管20与连接套301之间的缝隙密封住，保证管路衔接处的密封性。
41.密封结构中，通过调节压兰304的位置可改变密封垫303径向膨胀的状态，使得密封垫303的状态可调。当调节水龙头高度时，先将密封垫303的受力减小，使密封垫303与活动弯管20之间的摩擦力降低，由此不会对密封垫303进行磨损，利于对活动弯管20的快速调节；而且将密封垫303的膨胀状态设置为可调，可根据温度变化对密封垫303受到的压力进行调节，避免密封垫303热胀冷缩造成的开裂或密封不好的问题，延长了密封垫303的使用寿命。
42.另外，活动弯管20的下端固定有导向密封接头202，导向密封接头202的设置，一方面对活动弯管20外壁与固定管10内壁之间的缝隙进行密封，进一步保证水龙头整体的密封性，避免渗水；另一方面，活动弯管20与固定管10间仅通过导向密封接头202滑动接触，不会划伤固定管10的内壁，避免藏污。
43.本公开的可调式水龙头中，支撑沿与密封垫303接触的面为朝向活动弯管20的楔形支撑面，使得楔形支撑面为密封提供的支撑力朝向活动弯管20，密封垫303在挤压受力时，会朝向活动弯管20变形，且保证变形后与活动弯管20稳定接触密封。
44.在压兰304与密封垫303之间还具有压垫305，压垫305与密封垫303的端面相匹配，以保证密封垫303的均匀受力。
45.同样的，锁帽302与摩擦垫306接触的面为朝向活动弯管20的楔形压面，以确保摩擦垫306在受压后能够与活动弯管20和锁帽302之间产生较大的摩擦力，以使活动弯管20不会下滑。
46.本公开的可调式水龙头中，导向密封接头202与固定管10内壁上嵌有若干道密封圈203，密封圈203与固定管10的内壁接触密封。更进一步的，导向密封接头202上供密封圈203嵌入的环形槽的宽度可调，所述环形槽轴向的两端为固定沿和活动沿，活动沿通过轴向的弹簧圈与导向密封接头202固定。弹簧圈处于压缩状态，始终驱动活动沿向固定沿靠近，对密封圈203提供轴向的挤压力。
47.以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。