一种钢索安装用限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑限位结构技术领域，具体涉及一种钢索安装用限位结构。


背景技术：

2.对于一些建筑室内顶部的灯具安装需要采用钢索来作为一个安装支点，现在钢索在安装过程中需要将其中部限位于建筑室内顶部的支撑结构上，来提高钢索在完成安装后的稳定性；比如将钢索中部限位于钢管结构上，具体是在钢管结构上钻一个孔，后在孔上螺纹连接一个螺钉，然后通过螺钉的螺帽来将钢索中部压制限位在钢管结构上；因对钢索的安装位置精度要求比较高，从而导致螺钉的连接位置要求精度比较高，进而使得孔在钢管结构上的位置精度要求比较高，一般需要借助工具来先对孔在钢管结构上的位置标出来，后再进行钻孔，若孔在钢管结构上的位置标错或者钻孔过程中出现走位，均需要重新在钢管结构上钻孔，其过程相对比较麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢索安装用限位结构，以解决现有技术中，在钢管结构上钻孔来连接螺钉的方式对钢索进行压制限位，对孔的位置精度要求高导致其操作相对比较麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种钢索安装用限位结构，用于将钢索限位连接在钢管结构上，包括压制件，还包括环形连接部，所述环形连接部可拆卸固定连接在钢管结构上且沿钢管结构轴向方向活动布置，压制件可拆卸连接在环形连接部上来将钢索中部压制限位于环形连接部上。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
6.本钢索安装用限位结构通过环形连接部来将压制件活动连接在钢管结构上，在对钢索中部压制限位时，可以根据需要来移动环形连接部以使压制件移动至合适位置后再来对钢索中部压制限位，简化了其操作过程。
附图说明
7.图1为本实用新型一实施例装配后的结构示意图；
8.图2为图1的局部剖视图；
9.图3为本实用新型一实施例中压制件与折型块相连的局部结构示意图。
10.说明书附图中的附图标记包括：钢索1、钢管结构2、钢索定位支架3、弧形本体31、连接块32、连接凸起33、折型块34、抱箍绳4、调节螺丝5、锁扣6、u型杆61、定位块62、锁止帽63、螺钉7、连杆8、安装块9、压块10。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种钢索安装用限位结构，用于将钢索1限位连接在钢管结构2上，包括压制件和环形连接部，所述环形连接部可拆卸固定连接在钢管结构2上且沿钢管结构2轴向方向活动布置，压制件可拆卸连接在环形连接部上来将钢索1中部压制限位于环形连接部上。
13.本钢索安装用限位结构通过环形连接部来将压制件活动连接在钢管结构2上，在对钢索1中部压制限位时，可以根据需要来移动环形连接部以使压制件移动至合适位置后再来对钢索1中部压制限位，简化了其操作过程。
14.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种钢索安装用限位结构，其中所述环形连接部包括钢索1定位支架以及抱箍绳4；
15.其中，所述钢索1定位支架活动贴设在钢管结构2外壁上，压制件可拆卸连接在钢索1定位支架上；
16.所述抱箍绳4活动抱设在钢管结构2外侧且其两端与钢索1定位支架的两端一一对应可拆卸固定相连。
17.具体是：通过钢索1定位支架与抱箍绳4来连接形成了环形连接部，便于套设在钢管结构2上，环形连接部在钢管结构2沿其轴向方向移动且沿其径向方向转动，来调节压制件至合适位置，后紧固钢索1定位支架与抱箍绳4之间的连接来使压制件稳定在调节后的位置对钢索1中部压制限位。
18.基于上述方案，采用的钢索1定位支架包括弧形本体31、连接块32、连接凸起33以及定位连接部；
19.其中，所述弧形本体31活动贴设在钢管结构2外壁上；
20.所述连接块32连接在弧形本体31远离钢管结构2的侧面一端且与抱箍绳4一端通过第一锁止部相连；
21.所述连接凸起33连接在弧形本体31上且与连接块32在弧形本体31同一侧面上，连接凸起33与连接块32一一对应分布在弧形本体31相向布置的两端部上，连接凸起33内沿其轴向方向开有连接孔，抱箍绳4另一端穿过连接孔后与抱箍绳4中部通过第二锁止部相连；
22.所述定位连接部连接在弧形本体31上且位于连接块32与连接凸起33之间，定位连接部与连接块32位于弧形本体31同一侧面上，压制件可拆卸连接在定位连接部上。
23.在本实施例中：弧形本体31主要是作为连接块32、连接凸起33以及定位连接部的支撑主体，定位连接部主要作为压制件的支撑主体，第一锁止部将连接块32与抱箍绳4一端可拆卸固定连接，第二锁止部将连接凸起33与抱箍绳4另一端可拆卸固定连接，从而来快捷的完成环形连接部的连接；其中通过第一锁止部和/或第二锁止部来调节环形连接部在钢管结构2上的连接松紧度，则能够完成压制件位置的调节以及压制件完成位置调节后的固定。
24.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种钢索安装用限位结构，其中所述第一锁止部包括调节螺丝5以及锁扣6；
25.其中，所述调节螺丝5的螺杆与连接块32螺纹相连，调节螺丝5的螺帽上形成有穿孔；
26.所述锁扣6至少有一个，抱箍绳4的一端依次穿过锁扣6、穿孔后再依次反向穿过锁扣6后锁止固定。
27.具体是：当调节螺丝5的螺杆与连接块32螺纹相连后，在调节螺丝5的螺杆上还螺纹连接有对连接块32限位的螺母，以提高连接块32在调节螺丝5上的连接稳定性；通过锁扣6来调节抱箍绳4在连接块32上的连接位置，以提高环形连接部在钢管结构2上的连接松紧度；在本实施例中，第一锁止部中的锁扣6有两个，两个锁扣6来分别对抱箍绳4的锁止固定，以使抱箍绳4稳定的与连接块32相连。
28.基于上述方案，采用的每个所述锁扣6均包括uu型杆61、定位块62以及锁止帽63；
29.其中，所述定位块62自由穿过uu型杆61的两端且与uu型杆61内侧形成有锁孔，抱箍绳4穿过锁孔；
30.所述锁止帽63有两个且一一对应螺纹连接在uu型杆61的两端上以对定位块62限位。
31.具体是：抱箍绳4的一端依次穿过两锁扣6的锁孔以及穿孔后再反向穿过两锁扣6的锁孔，转动两锁紧帽，来使定位块62对锁孔内穿设的抱箍绳4一段进行压制固定，来完成抱箍绳4与连接块32之间的连接；改变抱箍绳4与锁孔的相对位置能够调节环形连接部在钢管结构2上的连接松紧度。
32.进一步，采用的第二锁止部也可以为锁扣6，来对抱箍绳4的另一端与连接凸起33之间进行连接固定。
33.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种钢索安装用限位结构，其中所述定位连接部包括两折型块34，两折型块34一端与弧形本体31相连且另一端向相反方向弯折后围设形成有一侧未封闭的限位孔，压制件连接在任一折型块34上。
34.在本实施例中：两折型块34均为“l”型块，两“l”型块的竖直端部与弧形本体31相连，两“l”型块的水平段相向布置且未连接，限位孔即为两“l”型块与弧形本体31围设形成的空间，此空间可以快速的将钢索1从两“l”型块的水平段之间的间隙处滑入其内，通过两“l”型块的水平段来进行限位。
35.如图3，在本实施例中：采用的是压制件来对钢索1压制限位，压制件可以为螺纹连接在任一折型块34上的螺钉7，通过螺钉7的螺帽相抵来将钢索1压制限位在折型块34上。
36.其中，采用的压制件还可以为以下结构，包括连杆8、安装块9以及压块10；
37.其中，所述连杆8的一端与对应折型块34相连；
38.所述安装块9的一端与连杆8的另一端相连；
39.所述压块10活动设置在对应折型块34和安装块9之间且压块10与安装块9之间通过多个弹性支撑件相连。
40.其中，弹性支撑件可以为弹簧；通过多个弹性支撑件提供弹性锁止力来使压块10将钢索1压制限位在压块10与对应折型块34之间，来对钢索1进行压制固定；且钢索1是从连杆8一侧来快速的滑入压块10与对应折型块34之间夹持固定，与螺钉7相比，增大了对钢索1的压制面积，提高了对钢索1的压制稳定性。
41.也可以同时使用螺钉7或上述压制件，来进一步提高对钢索1的压制稳定性。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。