一种消防管道固定支架的制作方法

1.本技术涉及消防管道安装技术的领域，尤其是涉及一种消防管道固定支架。


背景技术：

2.如今，建筑内安装消防管道时，通常是通过固定支架将消防管道固定于墙体，从而便于消防管道的架设，同时增加消防管道使用时的稳固性。通常，固定支架包括连接环和连接杆，且连接环固定连接于连接杆，连接环设置为抱箍或扣件。安装时，先将连接杆穿设于墙体，随后将消防管道固定于连接环即可，从而将消防管道安装于墙体。
3.但消防管道实际安装时，连接杆固定于墙体后，此时消防管道易受到自身安装精度的影响，使得连接环所在位置难以与消防管道之间相连接，进而使得消防管道在墙体上的安装受到限制，降低消防管道安装的效率。


技术实现要素：

4.为了提高消防管道在墙体上安装的便捷性，本技术提供一种消防管道固定支架。
5.本技术提供的一种消防管道固定支架采用如下的技术方案：
6.一种消防管道固定支架，包括用于与消防管道相固定的连接环和连接杆，所述连接杆包括固定管和调节杆，所述固定管穿设于墙体，所述调节杆穿设并滑移连接于固定管，所述连接环固定连接于调节杆。
7.通过采用上述技术方案，安装时，当固定管固定于墙体后，能够根据消防管道实际的安装需求，滑移调节杆，从而调节连接环的所在位置，进而便于连接环与消防管道之间的连接，提高消防管道在墙体上安装的便捷性。
8.可选的，所述固定管可拆卸连接有调节环，所述调节环同轴套设于固定管远离墙体的一端，所述固定管外壁开设有多个调节槽，多个所述调节槽环绕固定管轴线均匀分布设置，所述调节槽在固定管远离墙体的一端处呈开口设置，所述调节环固定连接有用于卡设调节槽的卡接块，所述调节杆同轴穿设并滑移连接于调节环，且调节杆开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述调节环卡设于限位槽。
9.通过采用上述技术方案，安装时，能够将调节环进行转动，随后将调节环套设于固定管，并使调节环上的卡接块卡设于不同位置的调节槽，从而调节连接环的偏转角度；随后，能够将调节杆相对调节环滑移，以调节连接环与墙体之间的距离，从而进一步提高消防管道与连接环相连接的便捷性，并且，设置的限位槽，使得调节环能够于调节杆相卡接，进而使得调节杆不易与调节环发生相互旋转，从而增加调节杆使用的稳固性。
10.可选的，所述调节环转动连接有调节螺母，所述调节螺母套设并螺纹连接于调节杆。
11.通过采用上述技术方案，使用时，旋转调节螺母，此时调节螺母能够驱使调节杆相对调节环滑移，从而实现调节连接环与墙体之间距离的目的，并且，调节螺母停止转动时，对调节杆具有滑移锁止的效果，同时，设置的限位槽能够对调节杆与调节环之间转动进行
限制，进而在转动调节螺母时，调节杆的滑移相对较为稳定。
12.可选的，所述调节环朝向墙体的一端还转动连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设并螺纹连接于固定管。
13.通过采用上述技术方案，调节环套设于固定管时，将锁紧螺母紧固于固定管，从而锁紧螺母能够对调节环进行牵引，进而增加调节环套设于固定管时的稳固性。
14.可选的，所述调节杆设置有支撑组件，所述支撑组件的两端分别连接于墙体和调节杆。
15.通过采用上述技术方案，支撑组件能够对调节杆及连接杆整体做支撑，增加调节杆及连接杆整体承受载荷的能力，使得消防管道在固定于连接环时，连接杆整体具有较佳的稳固性。
16.可选的，所述支撑组件包括支撑杆和连接件，所述支撑杆一端固定于墙体，所述连接件可拆卸连接于支撑杆远离墙体的一端，所述连接件还可拆卸连接于调节杆。
17.通过采用上述技术方案，设置的支撑杆能够对连接杆整体进行支撑，增加连接杆整体承受载荷的能力，同时，连接件能够将调节杆固定于支撑杆，从而增加支撑杆与调节杆之间连接的稳固性。
18.可选的，所述连接件设置为扣条，所述扣条呈弯曲设置且套设于调节杆，扣条的两端均穿过支撑杆螺纹连接有夹紧螺母。
19.通过采用上述技术方案，安装时，在调节杆调节后，将扣条套设于调节杆，并使扣条的两端均穿过支撑杆，随后紧固夹紧螺母，从而将调节杆与支撑杆之间相固定，增加对调节杆进行支撑的稳定性。
20.可选的，所述支撑杆朝向墙体的一端连接有若干加固锚杆，所述加固锚杆穿设于墙体。
21.通过采用上述技术方案，设置的加固锚杆能够对支撑杆在墙体上的安装做加固，从而进一步增加支撑杆及连接杆在墙体上安装的稳固性及承受载荷的能力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.安装时，当固定管固定于墙体后，能够根据消防管道实际的安装需求，滑移调节杆，从而调节连接环的所在位置，进而便于连接环与消防管道之间的连接，提高消防管道在墙体上安装的便捷性；
24.2.安装时，能够将调节环进行转动，随后将调节环套设于固定管，并使调节环上的卡接块卡设于不同位置的调节槽，从而调节连接环的偏转角度；随后，能够将调节杆相对调节环滑移，以调节连接环与墙体之间的距离，从而进一步提高消防管道与连接环相连接的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的安装结构示意图；
26.图2是本技术实施例连接杆的局部爆炸结构示意图；
27.图3是图1中a部分的放大结构示意图；
28.图4是图1中b部分的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、连接环；2、连接杆；21、固定管；211、调节槽；22、调节杆；221、限
位槽；3、调节环；31、卡接块；32、锁紧螺母；4、调节螺母；5、支撑组件；51、支撑杆；52、扣条；53、加固锚杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种消防管道固定支架。参照图1，一种消防管道固定支架包括连接环1和连接杆2，连接环1设置为抱箍或扣件，使得连接环1能够与消防管道相固定。连接杆2包括固定管21和调节杆22，固定管21穿设且固定连接于墙体，调节杆22同轴穿设并滑移连接于固定管21，连接环1固定连接于调节杆22远离墙体的一端。
32.安装时，当固定管21固定于墙体后，能够根据消防管道实际的安装需求，滑移调节杆22，从而调节连接环1的所在位置，进而便于连接环1与消防管道之间的连接，提高消防管道在墙体上安装的便捷性。
33.参照图1和图2，固定管21可拆卸连接有调节环3，调节环3套设于固定管21远离墙体的一端。固定管21远离墙体一端外壁开设有多个调节槽211，调节槽211沿固定管21轴线延伸，且多个调节槽211环绕固定管21轴线均匀分布设置。调节环3内部成型有若干卡接块31，若干卡接块31分别一一对应穿设于若干调节槽211。调节杆22同轴穿设并滑移连接于调节环3，调节杆22外壁开设有沿其长度方向延伸的限位槽221，调节环3卡设于限位槽221。
34.安装时，能够将调节环3进行转动，随后将调节环3套设于固定管21，并使调节环3上的卡接块31卡设于不同位置的调节槽211，从而调节连接环1的偏转角度；随后，能够将调节杆22相对调节环3滑移，以调节连接环1与墙体之间的距离，从而进一步提高消防管道与连接环1相连接的便捷性。并且，设置的限位槽221，使得调节环3能够于调节杆22相卡接，进而使得调节杆22不易与调节环3发生相互旋转，从而增加调节杆22使用的稳固性。
35.参照图2，调节环3远离墙体的一端转动连接有调节螺母4，调节螺母4套设并螺纹连接于调节杆22。使用时，旋转调节螺母4，此时调节螺母4能够驱使调节杆22相对调节环3滑移，从而实现调节连接环1与墙体之间距离的目的。同时，设置的限位槽221能够对调节杆22与调节环3之间转动进行限制，进而在转动调节螺母4时，调节杆22的滑移相对较为稳定。
36.参照图2，此外，调节环3朝向墙体的一端还转动连接有锁紧螺母32，锁紧螺母32套设并螺纹连接于固定管21。在调节环3套设于固定管21时，将锁紧螺母32紧固于固定管21，从而锁紧螺母32能够对调节环3进行牵引，进而增加调节环3套设于固定管21时的稳固性。
37.参照图3，调节杆22设置有支撑组件5，支撑组件5的两端分别连接于调节杆22和墙体，使得支撑组件5能够对调节杆22及连接杆2整体做支撑，增加调节杆22及连接杆2整体承受载荷的能力，使得消防管道在固定于连接环1时，连接杆2整体具有较佳的稳固性。
38.参照图3，支撑组件5包括支撑杆51和连接件，支撑杆51一端连接于墙体，另一端倾斜向上设置。本实施例中，连接件设置为弯曲状结构的扣条52，扣条52套设于调节杆22，扣条52的两端穿过支撑杆51远离的墙体的一端并螺纹连接有夹紧螺母，使得夹紧螺母能够将扣条52固定于支撑杆51，且使得调节杆22被夹持于扣条52与支撑杆51之间。
39.从而使用时，设置的支撑杆51能够对连接杆2整体进行支撑，增加连接杆2整体承受载荷的能力。同时，扣条52能够将调节杆22固定于支撑杆51，从而增加支撑杆51与调节杆22之间连接的稳固性。并且，扣条52还相对支撑杆51可拆卸，使得扣条52在安装时相对较为
便捷。
40.参照图4，支撑杆51朝向墙体的一端连接有若干加固锚杆53，加固锚杆53穿设于墙体。使得设置的加固锚杆53能够对支撑杆51在墙体上的安装做加固，从而进一步增加支撑杆51及连接杆2在墙体上安装的稳固性及承受载荷的能力。
41.在其他实施方式中，支撑组件5中连接件还可设置为套设并滑移连接于调节杆22的连接套管，此时，连接套管连接于支撑杆51，且连接套管穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓抵接于调节杆22。
42.本技术实施例一种消防管道固定支架的实施原理为：安装时，能够将调节环3进行转动，随后将调节环3套设于固定管21，并使调节环3上的卡接块31卡设于不同位置的调节槽211，从而调节连接环1的偏转角度；随后，转动调节螺母4，能够控制调节杆22相对调节环3滑移，以调节连接环1与墙体之间的距离，从而提高消防管道与连接环1相连接的便捷性，提高消防管道在墙体上安装的便捷性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。