一种可调节高度的落地式配电箱底框支架的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装工程技术领域，特别涉及一种可调节高度的落地式配电箱底框支架。


背景技术：

2.如图1所示，在落地式配电箱1安装之前，需要土建单位配合把配电间地坪完成面施工完毕，并根据落地式配电箱底部外形尺寸制作落地式配电箱底框支架2，落地式配电箱底框支架2固定于地坪完成面后，再将落地式配电箱1安装于底框支架2上面。然而，在实际建筑工程项目赶工期的情况下，存在配电箱按照施工进度必须安装，而土建地坪却没有按期完成的状况，由于无法满足落地式配电箱1的安装要求，导致落地式配电箱1无法正常安装而影响工程整体施工进度。
3.如图2所示，为解决上述问题，通常是在底框支架2下方焊接多根由型钢制成的支撑3，支撑3的长度是毛地坪与今后地坪完成面的差值，通过多根支撑3将底框支架2底标高撑起到地坪完成面的标高，但该方法主要有以下不足之处：
4.1、实际建筑工程项目中，落地式配电箱数量较多且安装位置不同，每个底框支架的支撑高度均需要逐个现场量取，工作效率低下，尤其在赶工期的情况下，土建地坪标高控制线不能及时弹出，导致无法现场测量支撑高度，无法顺利实施安装施工。
5.2、现场毛地坪平整度不一致，安装后各支撑的支撑点标高不一，底框支架无法保证处于水平状态，造成安装后的落地式配电箱水平度不满足规范要求。


技术实现要素：

6.针对现有在落地式配电箱底框支架底部通过分别设置型钢支撑调整底标高的方法，存在安装效率低，而且影响安装质量的问题。本实用新型的目的是提供一种可调节高度的落地式配电箱底框支架。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节高度的落地式配电箱底框支架，它包括：
8.底框，卡扣于落地式配电箱底部；
9.多个可调式支腿，分别连接于底框底部的直角部，所述可调式支腿包括螺杆、套筒及至少一个紧固件，螺杆竖向设置并支撑于土建地坪，套筒套设于螺杆顶部，套筒顶端固接于底框，套筒底端支撑于紧固件，紧固件套设于螺杆，且紧固件的内螺纹与螺杆的外螺纹相配合，紧固件沿螺杆轴向转动并推动套筒竖向移动。
10.本实用新型的可调节高度的落地式配电箱底框支架，它包括卡扣于落地式配电箱底部的底框，及连接于底框底部的多个可调式支腿，多个可调式支腿支撑于土建地坪，可调式支腿包括支撑于土建地坪的螺杆，及由下至上依次套设于螺杆的紧固件和套筒，套筒的顶部固接于底框，紧固件螺纹连接于螺杆，紧固件沿螺杆轴向转动并推动套筒竖向移动，该可调节高度的落地式配电箱底框支架具有以下有益效果：
11.1、通过沿螺杆轴线旋转可调式支腿的紧固件，推动套筒沿其轴线竖向移动，从而逐一调节多个可调式支腿的高度，间接实现了落地式配电箱底框标高的调节，无需对底框支架底部每个型钢支撑的高度进行现场测量，避免测量误差引起的配电箱安装质量问题。
12.2、在地坪完成面标高线没有弹出的情况下，能够先安装落地式配电箱底框支架，待地坪完成面确定后，再将可调式支腿的高度调节至地坪完成面，提高了落地式配电箱的安装效率。
13.3、由于同一台落地式配电箱底框各角高度均可以通过可调式支腿灵活调节，解决了因毛地坪不平整、标高不一致而引起的底框水平度不达标的问题，确保了落地式配电箱的安装质量。
14.综上，采用该落地式配电箱底框支架能够克服施工工序的不利影响，按期完成落地式配电箱的安装施工，提高了安装效率，确保了安装质量，而且，该落地式配电箱底框支架结构简单、取材方便，各构件能够实现标准化的批量生产，降低了工程成本。
15.进一步的，所述底框是由型钢材料拼装并焊接而成的矩形架体，且底框的每个直角部还固接有加固片。
16.进一步的，所述加固片由呈直角三角形的钢板制成。
17.进一步的，所述可调式支腿还包括底板，底板垂直固接于螺杆底部，且底板设有多个均布的膨胀螺栓孔。
18.进一步的，所述紧固件包括设有内螺纹的套管，及均布并固接于套管外壁的多个手柄。
19.进一步的，所述紧固件包括上、下设置并分别螺纹连接于螺杆的第一紧固件和第二紧固件。
附图说明
20.图1为现有落地式配电箱底框支架支撑于地面完成面的示意图；
21.图2为现有落地式配电箱底框支架底部连接角铁支撑于毛地坪的示意图；
22.图3为本实用新型一实施例的落地式配电箱底框支架的结构示意图；
23.图4为图3的侧视图；
24.图5为本实用新型一实施例的底框的结构示意图；
25.图6为本实用新型一实施例的可调式支腿的结构示意图；
26.图7为图6的俯视图；
27.图8为本实用新型一实施例中螺杆和底板的结构示意图；
28.图9为图8的俯视图；
29.图10为本实用新型一实施例中第一紧固件的结构示意图；
30.图11为本实用新型一实施例中第一紧固件的结构示意图；
31.图12为图10或图11的俯视图；
32.图13和图14为本实用新型一实施例的可调节高度的落地式配电箱底框支架的工作过程示意图。
33.图中标号如下：
34.落地式配电箱1；底框支架2；支撑3；底框10；矩形架体11；加固片12；可调式支腿
20；套筒21；螺杆22；底板24；膨胀螺栓孔241；第一紧固件的套管25；第一紧固件的手柄26；第二紧固件的套管27；第二紧固件的手柄28。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
36.结合图1至图12说明本实用新型的可调节高度的落地式配电箱底框支架，它包括：
37.底框10，卡扣于落地式配电箱1底部；
38.多个可调式支腿20，分别连接于底框10底部四个直角部，可调式支腿20包括螺杆22、套筒21及至少一个紧固件，螺杆22竖向设置并支撑于土建地坪，套筒21套设于螺杆22顶部，套筒21顶端固接于底框10，套筒21底端支撑于紧固件，紧固件套设于螺杆22，且紧固件的内螺纹与螺杆22的外螺纹相配合，紧固件沿螺杆22轴向转动并推动套筒21竖向移动。
39.本实用新型的可调节高度的落地式配电箱底框支架，它包括卡扣于落地式配电箱1底部的底框10，及连接于底框10底部的多个可调式支腿20，多个可调式支腿20支撑于土建地坪，可调式支腿20包括支撑于土建地坪的螺杆22，及由下至上依次套设于螺杆22的紧固件和套筒21，套筒21的顶部固接于底框10，紧固件螺纹连接于螺杆22，紧固件沿螺杆22轴向转动并推动套筒21竖向移动，该可调节高度的落地式配电箱1底框10支架具有以下有益效果：
40.1、通过沿螺杆22轴线旋转可调式支腿20的紧固件，推动套筒21沿其轴线竖向移动，从而逐一调节多个可调式支腿20的高度，间接实现了落地式配电箱1底框10标高的调节，无需对底框10支架底部每个型钢支撑的高度进行现场测量，避免测量误差引起的配电箱安装质量问题。
41.2、在地坪完成面标高线没有弹出的情况下，能够先安装落地式配电箱底框10支架，待地坪完成面确定后，再将可调式支腿20的高度调节至地坪完成面，提高了落地式配电箱1的安装效率。
42.3、由于同一台落地式配电箱底框10各角高度均可以通过可调式支腿20灵活调节，解决了因毛地坪不平整、标高不一致而引起的底框10水平度不达标的问题，确保了落地式配电箱1的安装质量。
43.综上，采用该落地式配电箱底框10支架能够克服施工工序的不利影响，按期完成落地式配电箱1的安装施工，提高了安装效率，确保了安装质量，而且，该落地式配电箱底框10支架结构简单、取材方便，各构件能够实现标准化的批量生产，降低了工程成本。
44.如图5所示，本实施例的底框10包括根据落地式配电箱1底部尺寸，并采用10#槽钢拼装并焊接而成的矩形架体11，及固接于矩形架体11每个直角部的加固片12。加固片12的尺寸需根据落地式配电箱底框10尺寸加工，加固片12的设置能够增强底框10的稳定性，而且，加固片12增大了底框10与可调式支腿20的接触面积，能够确保两者的有效连接。本实施例的加固片12由呈直角三角形的钢板制成，加固片12边长为100mm～150mm，厚度为10mm。
45.如图8和图9所示，可调式支腿20还包括底板24，底板24垂直固接于螺杆22底部，且
底板24设有多个均布的膨胀螺栓孔241。本实施例中，底板24采用尺寸为150mm
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150mm，且厚度为10mm的钢板制成，底板24可以增大螺杆22与土建地坪的接触面积，减少压强进而增加可调式支腿20整体的稳定性，可调式支腿20的底板24通过膨胀螺栓固定于土建地坪。
46.如图10所示，紧固件包括设有内螺纹的套管，及均布并固接于套管外壁的多个手柄，套管外壁的多个手柄便于施工人员对套管实施旋转操作。
47.如图10至图12所示，本实施例的紧固件包括上、下设置并分别螺纹连接于螺杆22的第一紧固件和第二紧固件，螺杆22与位于上部的第一紧固件组成旋转升降机构，旋转第一紧固件使得其推动套筒21沿螺杆22轴线上、下移动，从而实现调整底框10标高的目的；为了防止第一紧固件受到外力影响而发生位移，利用位于其下部的第二紧固件起到锁止作用，避免后续作业时因磕碰引起其高度变化。
48.本实施例的可调式支腿20的螺杆22采用dn40镀锌钢管制成，长度通常为70mm，可视实际情况增加长度，外壁采用车丝工艺形成外螺纹，套管采用dn40镀锌钢管制成，长度通常为50mm，可视实际情况增加长度，两个紧固件分别采用长度为20mm、10mm的内螺纹套管，且内丝规格为dn50，每个紧固件外壁焊接连接四根手柄优选由圆钢制成，圆钢长度为30mm，直径10mm。
49.结合图13和图14说明本实用新型的可调节高度的落地式配电箱底框10支架的工作过程，步骤如下：
50.如图13所示，将组装完成的落地式配电箱底框10支架整体支撑于土建毛地坪，如图14所示，逐一调节每个可调式支腿20的高度，旋转位于上部的第一紧固件，第一紧固件的内螺纹与螺杆22的外螺纹相互作用，使得第一紧固件能够沿螺杆22轴线上、下移动，并推动套设于螺杆22顶部的套筒21竖向移动，进而调整可调式支腿20的高度至指定标高，然后，旋转位于下部的第二紧固件起到锁死作用，以防后续作业时因磕碰引起高度变化，如此反复，调整其余可调式支腿20的高度，使得底框10的底标高与地面完成面标高重合，最后，将落地式配电箱1放置于底框10，固定后完成落地式配电箱1的安装。
51.如果安装时土建地面完成面线没有弹出，可以先按上述步骤调整底框10水平度，待地面完成面线弹出后，且地面施工前，再次调节每个可调式支腿20的高度，实现底框10水平度的调整。
52.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。