一种搭扣式法兰防护套的制作方法

1.本实用新型属于防护套技术领域，尤其涉及一种搭扣式法兰防护套。


背景技术：

2.在化工生产中，会有大量的管道连接，管道的接口位置使用时间长了或连接不紧会造成泄漏，法兰是用于管道之间相互连接的零件，相邻的两片法兰用螺栓固定，法兰的使用，使高温、高压流体的远距离传送成为可能，但法兰在使用时，通常暴露在空气中，受到风吹日晒雨淋，难免会生锈，而用于连接法兰的螺栓也会生锈，法兰和螺栓的腐蚀损坏会腐坏管道设备，造成管道内的流体泄漏，在高压条件下可能会飞溅，污染环境、破坏工厂设施，造成一定的影响，为了避免液体的飞溅，保证法兰的完好，需要在法兰处设置防护套来进行防护阻隔。
3.现有的防护套直接安装在法兰上，不能根据需要调节防护套的松紧程度，也不能适用不同大小的法兰，无通用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种搭扣式法兰防护套,达到了防止泄漏液体对人体造成伤害，也能使防护套与不同大小的法兰适配，通用性强，调节范围大的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种搭扣式法兰防护套，包括：
6.围合件，所述围合件能围合成设置在法兰外周的环状，围合件的两端分别为第一接口端和第二接口端，通过调节第一接口端和第二接口端的距离能使围合件围合大小改变；
7.所述围合件上还设置有调节第一接口端和第二接口端的距离并使距离保持固定的搭扣结构。
8.在本技术方案中，通过搭扣结构可以使围合件围合不同大小的法兰外周，可以阻挡住法兰连接处泄漏液体喷射出来，防止泄漏液体对人体造成伤害，另外也能使本防护套与不同大小的法兰适配，通用性强，搭扣结构的调节范围大。
9.进一步的，所述围合件朝向法兰的一侧还设置有防溅层。
10.进一步的，所述防溅层呈网状，呈波浪形延伸。
11.在本技术方案中，通过波浪形的防溅层设置，可以增加围合件朝向法兰侧表面的粗糙，法兰连接处泄漏液体在波浪形的防溅层上多次反射，能防止泄漏液体直射反弹造成危害。
12.进一步的，所述防溅层和围合件之间通过焊接或者螺栓紧固连接的方式固定连接。
13.进一步的，所述搭扣结构包括：
14.被扣部，所述被扣部设置在第一接口端上且向着第二接口端方向依次设置有多
个；
15.外搭组件，所述外搭组件一端固定设置在第二接口端，另一端向着第一接口端延伸并能相对于第二接口端转动地与被扣部扣合。
16.进一步的，所述被扣部从围合件的表面向外隆起，隆起的鼓包内具有扣合腔，扣合腔远离外搭组件的一侧开口。
17.进一步的，所述外搭组件包括：
18.固定座，所述固定座固定设置在第二接口端；
19.转动件，所述转动件与固定座通过第一转轴转动连接，转动件远离固定座的端部设置有与被扣部扣合腔形状相匹配的弯曲部，弯曲部扣入扣合腔使外搭组件和被扣部扣合。
20.进一步的，所述转动件包括：
21.保险件，所述保险件上开设有锁紧槽；
22.辅助复位件；
23.扣合件，上述弯曲部设置在扣合件远离固定座的端部；
24.其中，所述所述保险件一端通过第一转轴与固定座转动连接，另一端通过第二转轴与保险件转动连接，保险件另一端通过第三转轴与扣合件转动连接，固定座上向外凸出有与锁紧槽配合使用的锁紧凸部，保险件能向着远离第二接口端方向转动至固定座上方使锁紧凸部插入锁紧槽内，所述辅助复位件能够在锁紧凸部从锁紧槽内脱出后使保险件向着第二接口端转动。
25.在本技术方案中，保险件能够防止弯曲部和被扣部的之间的扣合连接因外力被解除，使搭扣结构更可靠。
26.进一步的，所述锁紧凸部上还开设有防脱孔，防脱孔轴向与锁紧槽垂直，防脱轴插入防脱孔内能使锁紧凸部始终插入锁紧槽内。
27.在本技术方案中，防脱孔能够防止保险件的锁紧槽和锁紧凸部之间的连接关系被解除，使搭扣结构更可靠。
28.进一步的，所述辅助复位件包括:
29.第一复位板，所述第一复位板一端端部通过第二转轴与保险件转动连接；
30.第二复位板，所述第二复位板一端端部通过第三转轴与扣合件转动连接；
31.复位弹簧；
32.其中，第一复位板和第二复位板非转动连接处重叠且外部套设有复位弹簧，第一复位板和第二复位板在复位弹簧内的径向位移被限制，复位弹簧使第一复位板和第二复位板在长度方向上始终具有相互靠近重叠的运动趋势。
33.在本技术方案中，辅助复位件能够在锁紧凸部从锁紧槽内脱出后使保险件自动向着第二接口端转动，促进保险件的复位，为下一步扣合连接的解除做好准备，省时省力。
34.本实用新型的有益效果是：
35.1.通过搭扣结构可以使围合件围合不同大小的法兰外周，可以阻挡住法兰连接处泄漏液体喷射出来，防止泄漏液体对人体造成伤害，另外也能使本防护套与不同大小的法兰适配，通用性强，搭扣结构的调节范围大；
36.2.通过波浪形的防溅层设置，可以增加围合件朝向法兰侧表面的粗糙，法兰连接
处泄漏液体在波浪形的防溅层上多次反射，能防止泄漏液体直射反弹造成危害；
37.3.保险件能够防止弯曲部和被扣部的之间的扣合连接因外力被解除，使搭扣结构更可靠；
38.4、防脱孔能够防止保险件的锁紧槽和锁紧凸部之间的连接关系被解除，使搭扣结构更可靠；
39.5、辅助复位件能够在锁紧凸部从锁紧槽内脱出后使保险件自动向着第二接口端转动，促进保险件的复位，为下一步扣合连接的解除做好准备，省时省力。
附图说明
40.图1是本实用新型的示意图；
41.图2是本实用新型的示意图；
42.图3是本实用新型的爆炸图；
43.图中标记表示为：
44.1、围合件；2、第一接口端；3、第二接口端；4、搭扣结构；5、防溅层； 6、被扣部；7、外搭组件；8、扣合腔；9、固定座；10、转动件；11、弯曲部； 12、保险件；13、辅助复位件；14、扣合件；15、锁紧槽；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第三转轴；19、锁紧凸部；20、防脱孔；21、第一复位板；22、第二复位板；23、复位弹簧。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
47.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不
指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.实施例1：
51.如图1-2所示，一种搭扣式法兰防护套，包括围合件1，所述围合件1能围合成设置在法兰外周的环状，围合件1的两端分别为第一接口端2和第二接口端3，通过调节第一接口端2和第二接口端3的距离能使围合件1围合大小改变。所述围合件1上还设置有调节第一接口端2和第二接口端3的距离并使距离保持固定的搭扣结构4。在本技术方案中，通过搭扣结构4可以使围合件1围合不同大小的法兰外周，可以阻挡住法兰连接处泄漏液体喷射出来，防止泄漏液体对人体造成伤害，另外也能使本防护套与不同大小的法兰适配，通用性强，搭扣结构4的调节范围大。
52.实施例2：
53.如图1-2所示，所述围合件1朝向法兰的一侧还设置有防溅层5。所述防溅层5呈网状，呈波浪形延伸。所述防溅层5和围合件1之间通过焊接或者螺栓紧固连接的方式固定连接。通过波浪形的防溅层5设置，可以增加围合件1朝向法兰侧表面的粗糙，法兰连接处泄漏液体在波浪形的防溅层5上多次反射，能防止泄漏液体直射反弹造成危害。
54.实施例3：
55.如图1-3所示，所述搭扣结构4包括被扣部6和外搭组件7所述被扣部6 设置在第一接口端2上且向着第二接口端3方向依次设置有多个；被扣部6从围合件1的表面向外隆起，隆起的鼓包内具有扣合腔8，扣合腔8远离外搭组件 7的一侧开口。所述外搭组件7包括固定座9和转动件10。所述固定座9固定设置在第二接口端3，所述转动件10与固定座9通过第一转轴16转动连接，转动件10向着第一接口端2延伸，转动件10远离固定座9的端部设置有与被扣部6扣合腔8形状相匹配的弯曲部11，弯曲部11扣入扣合腔8使外搭组件7和被扣部6扣合。
56.实施例4：
57.如图1-3所示，所述转动件10包括保险件12、辅助复位件13和扣合件14。所述保险件12上开设有锁紧槽15；上述弯曲部11设置在扣合件14远离固定座9的端部；所述保险件12一端通过第一转轴16与固定座9转动连接，另一端通过第二转轴17与保险件12转动连接，保险件12另一端通过第三转轴18与扣合件14转动连接，固定座9上向外凸出有与锁紧槽15配合使用的锁紧凸部19，保险件12能向着远离第二接口端3方向转动至固定座9上方使锁紧凸部19插入锁紧槽15内，所述辅助复位件13能够在锁紧凸部19从锁紧槽15内脱出后使保险件
12向着第二接口端3转动。所述锁紧凸部19上还开设有防脱孔20，防脱孔20轴向与锁紧槽15垂直，防脱轴插入防脱孔20内能使锁紧凸部19始终插入锁紧槽15内。
58.当弯曲部11扣入扣合腔8使外搭组件7和被扣部6扣合后，转动保险件12 使保险件12向着远离第二接口端3方向转动至固定座9上方使锁紧凸部19插入锁紧槽15内就能够防止弯曲部11和被扣部6的之间的扣合连接因外力被解除，然后在防脱孔20内插入防脱轴能够防止保险件12的锁紧槽15和锁紧凸部 19之间的连接关系被解除，使搭扣结构4更可靠。
59.实施例5：
60.如图1-3所示，所述辅助复位件13包括第一复位板21、第二复位板22和复位弹簧23。所述第一复位板21一端端部通过第二转轴17与保险件12转动连接；所述第二复位板22一端端部通过第三转轴18与扣合件14转动连接；第一复位板21和第二复位板22非转动连接处重叠且外部套设有复位弹簧23，第一复位板21和第二复位板22在复位弹簧23内的径向位移被限制，复位弹簧23 使第一复位板21和第二复位板22在长度方向上始终具有相互靠近重叠的运动趋势。需要拆卸防护套时，将防脱轴从防脱孔20内拔出，用手向外拨动保险件 12使锁紧凸部19从锁紧槽15内脱出，此时辅助复位件13能够在复位弹簧23 的复位弹力作用下拉动保险件12使保险件12自动向着第二接口端3转动，促进保险件12的复位，为下一步扣合连接的解除做好准备，省时省力。
61.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。