一种螺旋波纹管加工用便捷式注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备注油技术领域，具体为一种螺旋波纹管加工用便捷式注油装置。


背景技术：

2.通过加工设备对波纹管进行加工时，为了保障加工设备的稳定加工，需要向加工设备的润滑油箱内部添加润滑油，在对加工设备加入油润滑时，通常因为油箱位置低，从而导致不方便对润滑油箱内部注入润滑油；针对以上所述，本实用新型装置，具有方便对润滑油箱内部添加润滑油的优点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，具备方便对润滑油箱内部注入润滑油的优点，解决了传统的润滑油箱不方便注入润滑油的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，包括有工作台和底板，所述工作台在底板的上方，所述工作台与底板之间固定连接有两个导向板，两个所述导向板之间滑动连接有调节板，所述调节板的中部穿插有注油筒，所述注油筒与调节板固定连接，所述工作台上开设有圆形孔，所述注油筒穿插过圆形孔并延伸至工作台的上方，所述注油筒的顶部螺纹套接有密封盖，所述底板的顶部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱与注油筒之间接通有油管。
5.所述调节板的顶部分别固定连接有两个压杆，所述压杆分别在注油筒的左右两侧，所述压杆的上端穿插过工作台并延伸至工作台的上方，两个所述导向板相互靠近的一侧分别固定连接有两个支撑板，所述调节板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的下端穿插过支撑板，所述升降杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别固定连接在调节板的底部与支撑板的顶部之间，所述升降杆的底部固定连接有受力块，所述受力块在支撑板的下方。
6.进一步，所述工作台上转动连接有两个旋转杆，两个所述旋转杆分别在两个导向板相互背离的一方。
7.进一步，所述旋转杆上分别固定连接有限位块一和限位块二，所述限位块一在限位块二的下方，所述限位块二与调节板的底部相接触，所述旋转杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮在工作台的上方。
8.进一步，所述导向板靠近调节板的一侧固定连接有定位块，所述定位块固定连接在工作台的底部，所述定位块与调节板的顶部相接触。
9.进一步，所述工作台的顶部转动连接有翻转盖，所述翻转盖在圆形孔的后方。
10.进一步，所述导向板上开设有两个u形槽，其中上方所述u形槽与限位块二在同一水平高度，其中下方所述u形槽与限位块一在同一水平高度。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，通过在润滑油箱的顶部接通注油筒，通过对注油筒注油，从而可对润滑油箱内部注油，通过将注油筒的顶部延伸至工作台的上方，从而方便对注油筒进行注油工作，从而实现方便对润滑油箱内部进行注油的目的。
13.2、该螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，通过设置压缩弹簧和压杆，从而通过转动手轮和按压压杆，即可实现注油筒上升和下降，通过对注油筒上下位置进行调节，从而使注油筒注油更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台的外观结构俯视图；
16.图3为本实用新型导向板的侧视图。
17.图中：1工作台、2调节板、3压缩弹簧、4升降杆、5油管、6润滑油箱、7底板、8导向板、9限位块一、10旋转杆、11受力块、12支撑板、13限位块二、14手轮、15圆形孔、16注油筒、17密封盖、18压杆、19定位块、20翻转盖、21u形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，包括有工作台1和底板7，工作台1在底板7的上方，工作台1与底板7之间固定连接有两个导向板8，两个导向板8之间滑动连接有调节板2，调节板2的中部穿插有注油筒16，注油筒16与调节板2固定连接，工作台1上开设有圆形孔15，注油筒16穿插过圆形孔15并延伸至工作台1的上方，注油筒16的顶部螺纹套接有密封盖17，底板7的顶部固定连接有润滑油箱6，润滑油箱6与注油筒16之间接通有油管5。
20.密封盖17与密封盖17螺纹连接，密封盖17将注油筒16的顶部密封，从而防止有赃物进入注油筒16内部，通过油管5将注油筒16与润滑油箱6相接通，通过向注油筒16内部注油，即可实现对润滑油箱6进行加油的目的。
21.调节板2的顶部分别固定连接有两个压杆18，压杆18分别在注油筒16的左右两侧，压杆18的上端穿插过工作台1并延伸至工作台1的上方，两个导向板8相互靠近的一侧分别固定连接有两个支撑板12，调节板2的底部固定连接有升降杆4，升降杆4的下端穿插过支撑板12，升降杆4上套接有压缩弹簧3，压缩弹簧3分别固定连接在调节板2的底部与支撑板12的顶部之间，升降杆4的底部固定连接有受力块11，受力块11在支撑板12的下方。
22.通过压缩弹簧3可推动调节板2向上移动，从而方便调节板2带动注油筒16自动上升，通过将注油筒16上升到工作台1的上方，从而方便对注油筒16内部加油。
23.本实施例中，工作台1上转动连接有两个旋转杆10，两个旋转杆10分别在两个导向板8相互背离的一方，旋转杆10上分别固定连接有限位块一9和限位块二13，限位块一9在限
位块二13的下方，旋转杆10的顶部固定连接有手轮14，手轮14在工作台1的上方，导向板8靠近调节板2的一侧固定连接有定位块19，定位块19固定连接在工作台1的底部，定位块19与调节板2的顶部相接触，限位块二13与调节板2的底部相接触，用手转动两个手轮14，手轮14带动旋转杆10旋转，旋转杆10旋转带动限位块一9和限位块二13转动，通过转动限位块一9和限位块二13，从而可控制限位块一9和限位块二13分别对受力块11和调节板2进行限位和解除限位，从而方便注油筒16上下移动。
24.本实施例中，工作台1的顶部转动连接有翻转盖20，翻转盖20在圆形孔15的后方，当注油筒16下降至工作台1的下方时，可转动翻转盖20，通过翻转盖20将圆形孔15密封。
25.本实施例中，导向板8上开设有两个u形槽21，其中上方u形槽21与限位块二13在同一水平高度，其中下方u形槽21与限位块一9在同一水平高度，通过开设u形槽21，从而保证旋转杆10在转动的过程中，限位块一9和限位块二13能顺利转动，不会与导向板8相接触。
26.上述实施例的工作原理为：
27.通过密封盖17将注油筒16密封，在不需要加油时，用手转动两个手轮14，手轮14带动旋转杆10旋转，旋转杆10旋转带动限位块一9和限位块二13转动，限位块二13旋转从而使限位块二13与调节板2的底部分离，此时向下按压压杆18，压杆18带动调节板2向下滑动，调节板2带动注油筒16和升降杆4一起向下移动，受力块11会跟着升降杆4一起向下移动，当将压杆18的上端向下按压到刚好与工作台1的上表面接触时，此时注油筒16通过圆形孔15向下移动移动至工作台1的下方，受力块11刚好向下移动到限位块一9的下方，此时再次转动手轮14，使限位块一9跟着旋转杆10一起转动，将限位块一9转动至受力块11的上方，此时限位块一9对受力块11进行限位，升降杆4和调节板2无法向上滑动，此时注油筒16在工作台1的下方不会上升，从而对注油筒16进行保护，防止注油筒16在工作台1的上方容易被撞伤损坏。
28.当要对润滑油箱6进行加油时，此时转动手轮14，手轮14带动限位块一9旋转使限位块一9与受力块11分离，此时在压缩弹簧3自身弹性势能的左右下，压缩弹簧3推动调节板2向上滑动，调节板2带动注油筒16向上滑动，当调节板2的顶部与定位块19相接触时，此时调节板2无法继续向上滑动，此时注油筒16的顶部刚好在工作台1的上方，此时转动手轮14，手轮14带动限位块二13旋转，从而将限位块二13旋转至调节板2的底部与调节板2接触，此时通过限位块二13和定位块19对调节板2进行限位，从而使注油筒16无法移动，从而方便后续对注油筒16进行注油，然后旋转密封盖17，使密封盖17与注油筒16分离，通过注油器向注油筒16内部注油，注油筒16内部的油通过油管5流入润滑油箱6内部，从而实现对润滑油箱6内部加油的目的，通过油管5将注油筒16与润滑油箱6相接通，通过向注油筒16内部注油，即可实现对润滑油箱6进行加油的目的，通过对注油筒16的位置进行调节，当不需要加油时，将注油筒16移动到工作台1的下方，从而可对注油筒16进行保护，还不会占用工作台1上表面的位置，当需要加油时，将注油筒16上升到工作台1的上方，从而方便对注油筒16进行注油，从而实现方便对润滑油箱6进行加油的目的。
29.有益效果：
30.1、该螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，通过在润滑油箱6的顶部接通注油筒16，通过对注油筒16注油，从而可对润滑油箱6内部注油，通过将注油筒16的顶部延伸至工作台1的上方，从而方便对注油筒16进行注油工作，从而实现方便对润滑油箱6内部进行注油的
目的。
31.2、该螺旋波纹管加工用便捷式注油装置，通过设置压缩弹簧3和压杆18，从而通过转动手轮14和按压压杆18，即可实现注油筒16上升和下降，通过对注油筒16上下位置进行调节，从而使注油筒16注油更加方便。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。