一种地形测量用RTK测量仪的制作方法

一种地形测量用rtk测量仪
技术领域
1.本实用新型属于地形测量rtk测量仪技术领域，具体涉及一种地形测量用rtk测量仪。


背景技术：

2.rtk(real time kinematic)实时动态测量技术，是以载波相位观测为根据的实时差分gps(rtdgps)技术，它是测量技术发展里程中的一个突破，它由基准站接收机、数据链、流动站接收机三部分组成。在基准站上安置1台接收机为参考站，对卫星进行连续观测，并将其观测数据和测站信息，通过无线电传输设备，实时地发送给流动站，流动站gps接收机在接收gps卫星信号的同时，通过无线接收设备，接收基准站传输的数据，然后根据相对定位的原理，实时解算出流动站的三维坐标及其精度(即基准站和流动站坐标差
△
x、
△
y、
△
h，加上基准坐标得到的每个点的wgs－84坐标，通过坐标转换参数得出流动站每个点的平面坐标x、y和海拔高h)。分电台模式和网络通讯模式。
3.现有的rtk测量仪在使用时，rtk测量仪的高度改变后，无法精准的获得仪器高度，会导致测量结果出现误差，且固定三脚架在使用时，需要拆卸安装，携带不便，rtk测量主机主要通过螺纹旋转固定在测量杆上端，由于rtk测量主机每次使用完后需要从测量杆上拆卸下来装进专用的箱体中保存，因此拆装的频率非常高，而螺纹结构在多次重复拆卸后，会导致螺纹脱丝滑丝，造成安装不稳定的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地形测量用rtk测量仪。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地形测量用rtk测量仪，包括底板，所述底板的上表面与收缩筒的下表面固接，所述收缩筒的内壁与安装板的外表面固接，所述安装板的下表面设置有固定组件，所述底板下表面的中心处与插杆的上表面固接，所述收缩筒的内壁与高度杆的外表面滑动连接，所述高度杆的右侧面设置有升降组件，所述高度杆的顶端与放置板的下表面固接，所述放置板的上表面设置有卡接组件，所述卡接组件的上表面设置有rtk测量仪。
6.优选的，所述固定组件包括与安装板上表面转动连接的螺杆，所述螺杆的底端与收缩筒内壁的下表面转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面分别与若干个固定杆的上表面相铰接，所述固定杆的下表面穿过收缩槽和限位槽延伸至底板下方，所述螺杆外表面的上侧安装有锥齿轮a，所述锥齿轮a的外表面与锥齿轮b的外表面啮合，所述锥齿轮b的右侧面与转盘的左侧面固接。
7.优选的，所述收缩槽开设在收缩筒的外表面，所述限位槽开设在底板的上表面，所述收缩筒的螺纹连接有固定环。
8.优选的，所述升降组件包括安装在高度杆右侧面的蜗齿条，所述蜗齿条的右侧面
与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，所述蜗杆的右端穿过防护盒内壁右侧面卡接的轴承延伸至防护盒外部，所述防护盒的左侧面与收缩筒的右侧面固接。
9.优选的，所述高度杆正面安装有刻度尺。
10.优选的，所述卡接组件包括开设在放置板上表面左右两侧面的两个插孔，所述插孔的内壁与连接杆的外表面滑动连接，所述连接杆的上表面与rtk测量仪的下表面固接，所述连接杆的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块外表面的右侧卡接，所述卡块外表面的左侧与移动槽的内壁滑动连接，所述卡块的左侧面与弹簧的右侧面固接，所述弹簧的左侧面与移动槽内壁的左侧面固接，所述移动槽内壁的左侧面卡接的有滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑杆的右端与卡块的左侧面固接，所述滑杆的左端穿过滑孔延伸至滑孔外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过转动转盘带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺纹套和固定杆向下移动，固定杆穿过限位槽与地面接触进而对收缩筒进行固定，拆除时，反转转盘带动螺纹套向上移动，螺纹套向上移动带动固定杆向上移动进水收缩，拉动固定杆移动至收缩槽内，转动固定环在收缩筒的外表面向下移动，通过固定环对固定杆进行收束，避免在移动时固定杆发生晃动，拆除过程简单快捷，解决了现有装置在使用时需要安装对三脚架拆卸安装，且携带不便的问题。
13.本实用新型，通过转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动蜗齿条向上移动，蜗齿条向上移动带动高度杆向上移动，高度杆下方的滑块和滑槽对高度杆进行限位，高度杆向上移动提升rtk测量仪的高度，通过高度杆正面的刻度尺对rtk测量仪提升的高度进行精确测量，解决了现有装置在使用时，rtk测量仪的高度改变后，无法精准的获得仪器高度，会导致测量结果出现误差的问题。
14.本实用新型，通过拉动两侧滑杆，将rtk测量仪下表面的连接杆插入插孔内，松开滑杆，卡块在弹簧自身弹力的作用下推动卡块与卡槽卡接，进而将rtk测量仪固定在放置板的上表面，在拆除时，拉动两侧滑杆带动卡块远离卡槽，拉动rtk测量仪将连接杆与插孔分离，即可将rtk测量仪拆除，解决了现有装置因拆装频率高，导致螺纹脱丝滑丝，造成安装不稳定的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中b处的放大结构示意图；
20.图中：1、收缩筒；2、底板；3、限位槽；4、插杆；5、安装板；
21.固定组件：61、螺杆；62、锥齿轮a；63、锥齿轮b；64、螺纹套；65、固定杆；
22.7、收缩槽；8、rtk测量仪；
23.升降组件：91、蜗齿条；92、蜗轮；93、蜗杆；
24.10、刻度尺；11、高度杆；12、防护盒；13、放置板；
25.卡接组件：141、插孔；142、卡槽；143、移动槽；144、滑孔；145、弹簧；146、卡块；147、滑杆；
26.15、连接杆；16、固定环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种地形测量用rtk测量仪，包括底板2，所述底板2的上表面与收缩筒1的下表面固接，所述收缩筒1的内壁与安装板5的外表面固接，所述安装板5的下表面设置有固定组件，所述底板2下表面的中心处与插杆4的上表面固接，所述收缩筒1的内壁与高度杆11的外表面滑动连接，所述高度杆11的右侧面设置有升降组件，所述高度杆11的顶端与放置板13的下表面固接，所述放置板13的上表面设置有卡接组件，所述卡接组件的上表面设置有rtk测量仪8。
30.具体的，通过设置所述固定组件包括与安装板5上表面转动连接的螺杆61，所述螺杆61的底端与收缩筒1内壁的下表面转动连接，所述螺杆61的外表面螺纹连接有螺纹套64，所述螺纹套64的外表面分别与若干个固定杆65的上表面相铰接，所述固定杆65的下表面穿过收缩槽7和限位槽3延伸至底板2下方，所述螺杆61外表面的上侧安装有锥齿轮a62，所述锥齿轮a62的外表面与锥齿轮b63的外表面啮合，所述锥齿轮b63的右侧面与转盘的左侧面固接；
31.转动转盘带动锥齿轮b63和锥齿轮a62旋转，锥齿轮a62旋转带动螺杆61旋转，螺杆61旋转带动螺纹套64向下移动，螺纹套64向下移动带动固定杆65向下移动，固定杆65穿过限位槽3与地面接触进而对收缩筒1进行固定。
32.具体的，通过设置所述收缩槽7开设在收缩筒1的外表面，所述限位槽3开设在底板2的上表面，所述收缩筒1的螺纹连接有固定环16；
33.反转转盘带动螺纹套64向上移动，螺纹套64向上移动带动固定杆65向上移动进水收缩，拉动固定杆65移动至收缩槽7内，转动固定环16在收缩筒1的外表面向下移动，通过固定环16对固定杆65进行收束，避免在移动时固定杆65发生晃动。
34.具体的，通过设置所述升降组件包括安装在高度杆11右侧面的蜗齿条91，所述蜗齿条91的右侧面与蜗轮92的外表面啮合，所述蜗轮92的外表面与蜗杆93的外表面啮合，所述蜗杆93的右端穿过防护盒12内壁右侧面卡接的轴承延伸至防护盒12外部，所述防护盒12的左侧面与收缩筒1的右侧面固接；
35.具体的，通过设置所述高度杆11正面安装有刻度尺10；
36.转动蜗杆93带动蜗轮92旋转，蜗轮92旋转带动蜗齿条91向上移动，蜗齿条91向上移动带动高度杆11向上移动，高度杆11下方的滑块和滑槽对高度杆11进行限位，滑槽开设
在收缩筒1内壁的左侧面，滑块与高度杆11的下表面固接，高度杆11向上移动提升rtk测量仪8的高度，通过高度杆11正面的刻度尺10对rtk测量仪8提升的高度进行精确测量。
37.具体的，通过设置所述卡接组件包括开设在放置板13上表面左右两侧面的两个插孔141，所述插孔141的内壁与连接杆15的外表面滑动连接，所述连接杆15的上表面与rtk测量仪8的下表面固接，所述连接杆15的左侧面开设有卡槽142，所述卡槽142的内壁与卡块146外表面的右侧卡接，所述卡块146外表面的左侧与移动槽143的内壁滑动连接，所述卡块146的左侧面与弹簧145的右侧面固接，所述弹簧145的左侧面与移动槽143内壁的左侧面固接，所述移动槽143内壁的左侧面卡接的有滑孔144，所述滑孔144的内壁与滑杆147的外表面滑动连接，所述滑杆147的右端与卡块146的左侧面固接，所述滑杆147的左端穿过滑孔144延伸至滑孔144外部；
38.在使用时拉动两侧滑杆147，将rtk测量仪8下表面的连接杆15插入插孔141内，松开滑杆147，卡块146在弹簧145自身弹力的作用下推动卡块146与卡槽142卡接，进而将rtk测量仪8固定在放置板13的上表面；
39.拆除时，拉动两侧滑杆147带动卡块146远离卡槽142，拉动rtk测量仪8将连接杆15与插孔141分离，即可将rtk测量仪8拆除，简单快捷。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.本实用新型，在使用时；
42.将插杆4插入标记处，转动转盘带动锥齿轮b63和锥齿轮a62旋转，锥齿轮a62旋转带动螺杆61旋转，螺杆61旋转带动螺纹套64向下移动，螺纹套64向下移动带动固定杆65向下移动，固定杆65穿过限位槽3与地面接触进而对收缩筒1进行固定，拉动两侧滑杆147，将rtk测量仪8下表面的连接杆15插入插孔141内，松开滑杆147，卡块146在弹簧145自身弹力的作用下推动卡块146与卡槽142卡接，进而将rtk测量仪8固定在放置板13的上表面；
43.转动蜗杆93带动蜗轮92旋转，蜗轮92旋转带动蜗齿条91向上移动，蜗齿条91向上移动带动高度杆11向上移动，高度杆11下方的滑块和滑槽对高度杆11进行限位，滑槽开设在收缩筒1内壁的左侧面，滑块与高度杆11的下表面固接，高度杆11向上移动提升rtk测量仪8的高度，通过高度杆11正面的刻度尺10对rtk测量仪8提升的高度进行精确测量；
44.在拆除时，拉动两侧滑杆147带动卡块146远离卡槽142，拉动rtk测量仪8将连接杆15与插孔141分离，即可将rtk测量仪8拆除，反转转盘带动螺纹套64向上移动，螺纹套64向上移动带动固定杆65向上移动进水收缩，拉动固定杆65移动至收缩槽7内，转动固定环16在收缩筒1的外表面向下移动，通过固定环16对固定杆65进行收束，避免在移动时固定杆65发生晃动，拆除过程简单快捷，便于携带。
45.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。