一种用于验光仪的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及验光仪技术领域，尤其涉及一种用于验光仪的升降装置。


背景技术：

2.验光仪通常需要人手操作来调整光学测量单元与被验光人眼之间的相对空间位置，进而实现对被测人眼的对准对中测量，因此通常会将光学测量单元安装在可升降的平台上，以调节光学测量单元的相对高度。
3.专利文件cn202131057u公开了一种验光仪的升降机构，普遍应用在目前的绝大部分验光仪中，其结构原理简单来说，是在一根螺杆上设置一个活动座，将升降平台与活动座固接，通过外部驱动转动螺杆，使活动座带动升降平台上下升降移动，其结构合理，能够精确且有效的控制升降平台的移动高度，人员操作也十分便捷。
4.但是，技术人员在设备实际使用过程中发现，尽管上述机构能够精确的控制升降平台的升降高度，但是移动速度较慢，对于不同人群进行验光作业前，需要使升降平台进行大行程的移动以适配人眼这一过程来说，需要耗费较长的时间来移动升降平台，造成操作的便捷性较差。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提出了一种用于验光仪的升降装置，用于解决需要使升降平台进行大行程的移动时，需要耗费较长的时间来移动升降平台的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于验光仪的升降装置，包括主体、螺杆及升降座，螺杆沿铅垂线方向设置在主体内并能够相对于主体轴向旋转，升降座设置在螺杆上并能够随螺杆轴转而相对于主体沿铅垂线方向移动，还包括套筒及活动部；套筒套设并螺接在螺杆上，套筒能够随螺杆一同轴转并同时相对于主体沿铅垂线方向移动，套筒轴向长度小于螺杆轴向上的螺纹长度，套筒外周壁上设置有与螺杆导程不同的螺纹；活动部套设并螺接在套筒上，活动部能够随套筒转动而相对于主体沿铅垂线方向移动，活动部沿螺杆轴向的厚度小于套筒轴向上的螺纹长度，活动部上设置升降座。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支杆，主体包括底座、顶板与两个侧板围成的框架结构；螺杆、套筒及活动部设置在底座与顶板之间，螺杆两端分别轴接底座与顶板；支杆一端设置在活动部上，支杆另一端沿铅垂线朝远离底座的方向贯穿顶板延伸并在端部设置升降座。
8.更进一步优选的，支杆贯穿顶板的部位套设有直线轴承。
9.更进一步优选的，还包括弹性件，弹性件设置在顶板与升降座之间。
10.更进一步优选的，还包括筒体，筒体一端设置在升降座朝向顶板的端面上，筒体另一端朝向顶板延伸且端部与顶板间隔设置，筒体内设置弹性件。
11.更进一步优选的，还包括导轨及翼板；两个导轨一一对应的设置在两个侧板上并沿铅垂线方向延伸；翼板设置在导轨上并能够相对于导轨沿铅垂线方向移动，翼板远离底
座的一端固接升降座。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，套筒轴向长度不大于螺杆轴向上螺纹长度的二分之一。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，套筒外周壁上的螺纹导程大于螺杆的螺纹导程。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，套筒外周壁上的螺纹螺旋方向与螺杆的螺纹螺旋方向相反。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一限位板及第二限位板；两个第一限位板间隔设置在螺杆上并分别位于螺杆螺纹的轴向两端；两个第二限位板间隔设置在套筒上并分别位于套筒螺纹的轴向两端。
16.本实用新型的一种用于验光仪的升降装置相对于现有技术具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型设置套筒螺接在螺杆上，并使活动部螺接在套筒上，通过两级螺接，当快速转动螺杆时，旋转离心力大于套筒与活动部之间的摩擦力，使活动部能够相对于螺杆更快的移动，而慢速转动螺杆时，旋转离心力小于摩擦力，使活动部能够相对于螺杆缓慢精确的移动，从而解决了升降座移动较慢的问题，同时还不会影响升降座的移动精度。
18.(2)由于采用两级螺接结构来驱动活动部上下移动，因此在实际实施中，活动部、套筒与螺杆之间均会存在微小的间隙，导致活动部在移动的过程中会发生轻微的晃动，因此本实用新型在支杆与主体之间填充直线轴承，使活动部与主体的水平相对位置保持一致，对活动部起到了定位导向的作用，从而消除了活动部在移动的过程中会发生轻微晃动的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的升降装置的立体图；
21.图2为本实用新型的升降装置的正视图。
22.图中：1、主体；101、底座；102、顶板；103、侧板；2、螺杆；3、升降座；4、套筒；5、活动部；6、支杆；7、弹性件；8、筒体；9、导轨；10、翼板；11、第一限位板；12、第二限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1所示，结合图2，本实用新型的一种用于验光仪的升降装置，包括主体1、螺杆2、升降座3、套筒4、活动部5及支杆6。
26.其中，主体1是一个有底座101、顶板102与两个侧板103围成的框架结构。
27.螺杆2、套筒4及活动部5设置在底座101与顶板102之间，螺杆2两端分别轴接底座101与顶板102，螺杆2沿铅垂线方向设置在主体1内并能够相对于主体1轴向旋转。
28.升降座3设置在螺杆2上并能够随螺杆2轴转而相对于主体1沿铅垂线方向移动。升降座3上能够安装光电检测机构或者验光仪的其他需要手动调节升降的机构。目前的升降装置，活动部5会直接安装在螺杆2上，因此螺杆2转动，就会带动活动部5以及安装在活动部5上的升降座3一同升降。
29.套筒4套设并螺接在螺杆2上，套筒4能够随螺杆2一同轴转并同时相对于主体1沿铅垂线方向移动，套筒4轴向长度小于螺杆2轴向上的螺纹长度，套筒4外周壁上设置有与螺杆2导程不同的螺纹。
30.为了给予套筒4足够的移动空间，套筒4轴向长度不大于螺杆2轴向上螺纹长度的二分之一。具体来说，套筒4外周壁上的螺纹导程大于螺杆2的螺纹导程，套筒4外周壁上的螺纹螺旋方向与螺杆2的螺纹螺旋方向相反。
31.活动部5套设并螺接在套筒4上，活动部5能够随套筒4转动而相对于主体1沿铅垂线方向移动，活动部5沿螺杆2轴向的厚度小于套筒4轴向上的螺纹长度，活动部5上设置升降座3。当快速转动螺杆2时，旋转离心力大于套筒4与活动部5之间的摩擦力，因此套筒4相对于螺杆2升降时，活动部5也在相对于套筒4升降，从而使活动部5能够相对于螺杆2更快的移动；而当慢速转动螺杆2时，旋转离心力小于上述摩擦力，使活动部5能够相对于套筒4静止，从而实现活动部5相对于螺杆2缓慢精确的移动，从而解决了升降座3移动较慢的问题，同时还不会影响升降座3的移动精度。
32.支杆6一端设置在活动部5上，支杆6另一端沿铅垂线朝远离底座101的方向贯穿顶板102延伸并在端部设置升降座3。支杆6使活动部5不会发生转动。
33.实施例二：
34.在实施例一中，由于采用两级螺接结构来驱动活动部5上下移动，因此在实际实施中，活动部5、套筒4与螺杆2之间均会存在微小的间隙，导致活动部5在移动的过程中会发生轻微的晃动，因此本实施例二中，支杆6贯穿顶板102的部位套设有直线轴承，能够使活动部5与主体1的水平相对位置保持一致，对活动部5起到了定位导向的作用，从而消除了活动部5在移动的过程中会发生轻微晃动的问题。
35.实施例三：
36.在实施例一的基础上，为了缓冲升降座3升降移动时的冲击力，还包括弹性件7及筒体8。
37.其中，弹性件7设置在顶板102与升降座3之间，起到缓冲的作用。
38.筒体8一端设置在升降座3朝向顶板102的端面上，筒体8另一端朝向顶板102延伸且端部与顶板102间隔设置，筒体8内设置弹性件7，筒体8用于保护弹性件7，同时还能够限制升降座3的升降高度。
39.实施例四：
40.在实施例一的基础上，为了更好的引导升降座3的升降，还包括导轨9及翼板10。
41.其中，两个导轨9一一对应的设置在两个侧板103上并沿铅垂线方向延伸。
42.翼板10设置在导轨9上并能够相对于导轨9沿铅垂线方向移动，翼板10远离底座
101的一端固接升降座3。
43.实施例五：
44.在实施例一的基础上，为了避免套筒4移动并脱离螺杆2的螺纹，以及为了避免活动部5移动并脱离套筒4的外螺纹，还包括第一限位板11及第二限位板12。
45.其中，两个第一限位板11间隔设置在螺杆2上并分别位于螺杆2螺纹的轴向两端。
46.两个第二限位板12间隔设置在套筒4上并分别位于套筒4螺纹的轴向两端。
47.实施例六：
48.在不存在技术冲突的情况下，还包括实施例一至五的任意组合。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。