出气口阀门组件及燃气表的制作方法

1.本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其为一种出气口阀门组件及燃气表。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.现今的燃气表按内部机构的阀门位置，可以分为进气口阀门表与出气口阀门表，在出气口阀门表结构中，电子式计量模组是放置在出气口。
4.现有技术中的燃气表内的天然气由计量模组进入，而后流过其内的计量通道，进入阀架内部，再由阀架的出口流出，但是由于阀门打开阀封时，阀封恰好位于计量通道的出口位置，由于阀封的干涉影响而导致计量模组内的上下气流的流速不一致，导致计量精度偏差，甚至在气流流量较大时，气流在阀封处易形成涡流，进一步影响计量精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少解决现有出气口阀门组件中计量模组的计量精度低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型第一方面提出了一种出气口阀门组件，所述出气口阀门组件包括：阀架和阀封，所述阀架内开设运动空间，所述阀封在所述运动空间内运动以堵住或导通所述阀架的阀架出气口；
7.所述阀架开设导流通道，气流经所述导流通道进入所述阀架内，且所述导流通道与所述运动空间相连通。
8.根据本实用新型的出气口阀门组件，在气流流入阀架的运动空间前，气流需要先进入导流通道后再流到阀封位置，通过导流通道的缓冲作用，减少阀封对计量模组内的气流的影响，使计量模组内的气流流动相对平顺，保证了计量模组的计量精度；很好地解决了现有出气口阀门组件中计量模组的计量精度低的问题。
9.另外，根据本实用新型的出气口阀门组件，还可具有如下附加的技术特征：
10.在本实用新型的一些实施例中，所述出气口阀门组件还包括计量模组，所述计量模组的入口端与所述阀架的阀架出气口相连通，所述导流通道的入口端设置喇叭口结构。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述出气口阀门组件还包括计量模组，所述计量模组的出口端与所述导流通道的入口端相连通，所述计量模组的入口端设置喇叭口结构。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述出气口阀门组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述计量模组的出口端与所述导流通道的入口端之间。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述出气口阀门组件还包括卡簧，所述卡簧将所述计量模组的出口端与所述导流通道的入口端相固接。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述导流通道为l形导流通道，所述l形导流通道的出口端与所述运动空间相连通，所述l形导流通道的入口端设置喇叭口结构或所述l形导流通道的入口端与所述计量模组的出口端相连通。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述l形导流通道包括第一导流段和第二导流段，所述第一导流段和所述第二导流段的连接处设置导流斜面或导流弧面。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述导流通道为s形导流通道，所述s形导流通道的出口端与所述运动空间相连通，所述s形导流通道的入口端设置喇叭口结构或所述s形导流通道的入口端与所述计量模组的出口端相连通。
17.本实用新型第二方面提出了一种燃气表，包括如上任一项所述的出气口阀门组件，还包括进气结构，所述进气结构与所述燃气表的燃气表进气口相连通。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述进气结构包括第一进气段和第二进气段，所述第一进气段上设有进气管道，所述进气管道与所述燃气表的燃气表进气口相连通；所述第二进气段沿气流流向的截面尺寸大于所述第一进气段沿气流流向的截面尺寸。
19.根据本实用新型的燃气表与本实用新型中燃气表的出气口阀门组件具有相同的优势，此处不再赘述。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
21.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式中出气口阀门组件安装状态下的结构示意图；
22.图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式中出气口阀门组件安装状态下的爆炸示意图；
23.图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式中出气口阀门组件安装状态下的主剖视图；
24.图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式中燃气表的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1为阀架，11为运动空间，12为阀架出气口，13为导流通道；
27.2为阀封；3为电机驱动组件；4为第二密封圈；5为卡簧；6为计量模组；
28.7为燃气表，71为进气结构，72为燃气表进气口，73为燃气表出气口。
具体实施方式
29.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操
作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
31.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
32.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
33.参阅图1-3所示，根据本实用新型的实施方式，第一方面提出了一种出气口阀门组件，所述出气口阀门组件包括：阀架1和阀封2，阀架1内开设运动空间11，阀封2在运动空间11内运动以堵住或导通阀架1的阀架出气口12；阀架1开设导流通道13，气流经导流通道13进入阀架1内，且导流通道13与运动空间11相连通。
34.根据本实用新型的出气口阀门组件，在气流流入阀架1的运动空间11前，气流先进入导流通道13后再流到阀封2位置，通过导流通道13的缓冲作用，减少阀封2对计量模组6内的气流的影响，使计量模组6内的气流流动相对平顺，保证了计量模组6的计量精度；很好地解决了现有出气口阀门组件中计量模组6的计量精度低的问题。
35.在本实用新型的一些实施例中，所述出气口阀门组件还包括电机驱动组件3，电机驱动组件3用于驱动阀封2运动；电机驱动组件3与阀架1固定连接，电机驱动组件3驱动阀封2在运动空间11内运动以堵住或导通阀架1的阀架出气口12；阀封2的运动方式包括直线运动或者曲线运动，此处不再限制，只要能保证阀封2堵住或导通阀架1的阀架出气口12即可。
36.值得注意的是，为了保证电机驱动组件3与阀架1安装完成后的密封性，在电机驱动组件3与阀架1之间安装第一密封圈(图中未示出)，第一密封圈能够保证运动空间11内的气流不会向外逃逸的同时，还能够保证燃气表7内的气流不会向内进入到运动空间11内；进一步保证了计量模组6的计量精度。
37.具体而言，计量模组6的安装位置可设于靠近燃气表7的燃气表进气口72或者靠近燃气表7的燃气表出气口73，图1-图4中均表示计量模组6的安装位置设于靠近燃气表7的燃气表进气口72，而对于计量模组6的安装位置设于靠近燃气表7的燃气表出气口73位置的附图，可轻易根据图1-图4所变化或替换。
38.在本实用新型的一些实施例中，计量模组6的入口端与所述阀架1的阀架出气口12相连通，此时计量模组6的出口端与燃气表7的燃气表出气口73相连通，导流通道13的入口端设置喇叭口结构，由于计量模组6未设于靠近燃气表7的燃气表进气口72，因此将导流通
道13的入口端设置喇叭口结构，喇叭口结构使从燃气表7内部进入导流通道13的气流较为缓和、平顺，间接使计量模组6内的气流流动相对缓和、平顺，进而保证计量模组6的计量精度。
39.或者，在本实用新型的另一些实施例中，计量模组6的出口端与所述导流通道13的入口端相连通，此时阀架1的阀架出气口12与燃气表7的燃气表出气口73相连通，所述计量模组6的入口端设置喇叭口结构，由于计量模组6设于靠近燃气表7的燃气表进气口72，因此将计量模组6的入口端设置喇叭口结构，喇叭口结构直接使从燃气表7内部进入计量模组6的气流较为缓和、平顺，进而保证计量模组6的计量精度。
40.参阅图2所示，以下仅仅以计量模组6的出口端与所述导流通道13的入口端相连通的情况而言，计量模组6的出口端与导流通道13的入口端之间同样安装有第二密封圈4，第二密封圈4能够保证计量模组6内的气流不会向外逃逸的同时，还能够保证燃气表7内的气流不会向内进入到计量模组6内；进一步保证了计量模组6的计量精度。
41.继续参阅图2所示，计量模组6与阀架1之间相固接，计量模组6与阀架1之间的固定方式此处不再限制，可以设置为卡簧5进行连接，或者螺栓连接、焊接或者粘接等等。当计量模组6与阀架1之间设置为卡簧5固接时，卡簧5将所述计量模组6的出口端与导流通道13的入口端相固接。
42.值得注意的是，对于计量模组6的入口端与阀架1的阀架出气口12相连通的情况而言，计量模组6与阀架1之间同样设置有第二密封圈4和卡簧5，而对于第二密封圈4和卡簧5的安装位置，本领域技术人员可轻易变化或替换，此处不再赘述。
43.具体而言，导流通道13主要起到缓冲作用，进而减少阀封2对计量模组6内的气流的影响，使计量模组6内的气流流动相对平顺，而导流通道13的形状可以设置为s形导流通道或者l形导流通道等等，只要能保证其能起到缓冲的效果即可；优选的，导流通道13为s形导流通道，这是由于s形导流通道能够保证气流在其内运动较长一段距离，进而实现较好的缓冲效果；并且s形导流通道较为平滑，同样实现较好的缓冲效果。
44.在本实用新型的一些实施例中，当导流通道13为l形导流通道时，所述l形导流通道的出口端与运动空间11相连通，所述l形导流通道的入口端设置喇叭口结构或所述l形导流通道的入口端与计量模组6的出口端相连通；同样的，当导流通道13为s形导流通道时，所述s形导流通道的出口端与运动空间11相连通，所述s形导流通道的入口端设置喇叭口结构或所述s形导流通道的入口端与计量模组6的出口端相连通。
45.当导流通道13为l形导流通道时，将l形导流通道包括第一导流段和第二导流段，并在第一导流段和第二导流段的连接处设置导流斜面或导流弧面，导流斜面或导流弧面使l形导流通道13的内部较为平滑，以对气流实现较好的缓冲效果。
46.参阅图4所示，本实用新型第二方面提出了一种燃气表7，包括如上任一项所述的出气口阀门组件，还包括进气结构71，进气结构71与燃气表7的燃气表进气口72相连通。
47.值得注意的是，当计量模组6的入口端与所述阀架1的阀架出气口12相连通时，计量模组6的出口端与燃气表7的燃气表出气口73相连通；而参阅图4所示，当计量模组6的出口端与导流通道13的入口端相连通时，阀架1的阀架出气口12与燃气表7的燃气表出气口73相连通。
48.参阅图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述进气结构71包括第一进气段和
第二进气段，第一进气段设于相对靠近燃气表进气口72的位置，第二进气段设于相对远离燃气表进气口72的位置，所述第一进气段上设有进气管道，所述进气管道与燃气表7的燃气表进气口72相连通；所述第二进气段沿气流流向的截面尺寸大于所述第一进气段沿气流流向的截面尺寸；通过将第二进气段沿气流流向的截面尺寸大于第一进气段沿气流流向的截面尺寸，使气流经过进气结构71流入燃气表7的内部时，气流流速得到减缓，使燃气表7内部的气流流动较为平顺，进而保证了计量模组6的计量精度。
49.根据本实用新型的燃气表7与本实用新型中燃气表的出气口阀门组件具有相同的优势，此处不再赘述。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。