大口径管道对口调整装置的制作方法

1.本技术属于施工设备技术领域，具体涉及一种大口径管道对口调整装置。


背景技术：

2.工业厂房项目大口径管道较多，在面对一些复杂环境，比如将吊装的大口径管道与现有安装完成的管道进行对接，接口部位需要调整至最佳吻合状态才能进行焊接或紧固连接，由于在高空吊装状态，管道接口的对准相对在地面上要困难很多，尤其是大口径的管道，使用传统方式调整接口吻合通常采用榔头、撬棍配合吊机和手拉葫芦等方式，效率比较低，并且由于高空发力不好控制，往往调整的角度过大，导致往复调整，难以做到精细调整。
3.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以精细调整的大口径管道对口调整装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大口径管道对口调整装置，包括：
6.管道组件，包括固定设置的第一管道和可相对所述第一管道移动的第二管道；以及
7.调整组件，设置在所述管道组件上，适于调整所述第一管道和所述第二管道的相对位置；
8.其中，所述调整组件包括与所述第一管道连接的第一调整件及连接在所述第一调整件上的第二调整件，所述第二调整件在外力作用下可相对所述第一调整件移动，并且与所述第二管道相抵接，以对所述第二管道施力，使所述第二管道相对所述第一管道进行移动。
9.进一步地，所述第一调整件包括本体部、及与所述本体部连接的连接部，所述本体部与所述第一管道固定连接，所述第二调整件连接在所述连接部上。
10.进一步地，沿所述本体部的高度方向，所述连接部连接在所述本体部的顶端，所述连接部至所述本体部的底部之间具有斜面，所述斜面的倾斜方向为由靠近所述连接部的方向向远离所述连接部的方向倾斜。
11.进一步地，所述连接部上设置有连接孔，所述连接孔的轴线与所述本体部的高度方向一致，所述第二调整件连接在所述连接孔内。
12.进一步地，所述第二调整件与所述连接孔的连接方式为螺纹连接；
13.所述连接孔为螺孔，所述第二调整件为与所述螺孔相适配的螺丝。
14.进一步地，所述本体部与所述第一管道的连接方式为可拆卸连接。
15.进一步地，所述大口径管道对口调整装置还包括连接在所述第一管道外壁上的限位件，所述限位件至少部分突出所述第一管道并与所述第二管道相接，以限制所述第二管道相对所述第一管道的移动方向。
16.进一步地，所述限位件为角钢。
17.进一步地，所述大口径管道对口调整装置还包括紧固件，所述第二管道相对所述第一管道调整至预设位置时，所述紧固件紧固在所述第一管道和所述第二管道的接口处，以将所述第一管道和所述第二管道的位置固定。
18.进一步地，所述紧固件为卡箍。
19.本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：本实用新型的大口径管道对口调整装置通过设置有管道组件以及调整组件，其中，管道组件包括固定设置的第一管道和可相对第一管道移动的第二管道，调整组件设置在管道组件上，包括与第一管道连接的第一调整件及连接在第一调整件上的第二调整件，第二调整件在外力作用下可相对第一调整件移动，并且与第二管道相抵接，以对第二管道施力，使第二管道相对第一管道进行移动，从而精细调整第一管道和第二管道的相对位置，进而使得第一管道和第二管道到达预设的相对位置，方便完成它们之间的连接。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的大口径管道对口调整装置的结构示意图；
22.图2为图1所示大口径管道对口调整装置的另一视角结构示意图；
23.图3为图1所示大口径管道对口调整装置的调整组件的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
27.请参阅图1至图3所示，本实施例提供一种大口径管道对口调整装置，适用于在高空进行大口径管道之间的吊装对接，包括管道组件1，管道组件1包括第一管道11和需要与第一管道11对接的第二管道12，其中第一管道11固定设置，第二管道12可相对第一管道11进行移动，以与第一管道11进行对接。
28.现有技术中，由于在高空吊装状态，管道接口的对准相对在地面上要困难很多，尤其是大口径的管道，使用传统方式调整接口吻合通常采用榔头、撬棍配合吊机和手拉葫芦
等方式，效率比较低，并且由于高空发力不好控制，往往调整的角度过大，导致往复调整，难以做到精细调整。
29.为了解决上述现有技术中存在的问题，在本实施例中，大口径管道对口调整装置还好看设置在管道组件1上的调整组件2，调整组件2包括与第一管道11连接的第一调整件21及连接在第一调整件21上的第二调整件22，第二调整件22可在外力作用下相对第一调整件21进行移动，并与第一管道11相抵接，从而对第二管道12进行施力，使得第二管道12可以相对第一管道11进行移动，由于是采用固定抵接调整施力的方式，从而能够实现第二管道12相对第一管道11的精细调整，进而使得第一管道11和第二管道12到达预设的相对位置，方便完成它们之间的连接。
30.第一调整件21包括本体部211、及与本体部211连接的连接部212，本体部211与第一管道11固定连接，第二调整件22连接在连接部212上，其中，沿本体部211的高度方向，连接部212连接在本体部211的顶端，连接部212与本体部211的底部之间具有斜面213，斜面213的倾斜方向为由靠近连接部212的方向向远离连接部212的方向倾斜，从而使得在本体部211和第一管道11连接之后，连接部212所连接的部分本体部211能够突出第一管道11，进而使得连接在连接部212上的第二调整件22在相对连接部212进行移动时能够与第二管道12相抵接且本体部211的底部不必突出第一管道11而影响第一管道11和第二管道12的对接。
31.在本实施例中，本体部211与第一管道11之间的连接方式为可拆卸连接，从而使得调整组件2可以重复利用，应用到其他的管道组件1上，节省施工成本。在其他实施例中，也可根据实际情况选择第一管道11和本体部211之间的连接方式，如第一管道11和本体部211之间也可为一体成型设置或焊接连接，只要能满足实际需求皆可，在此不做具体限定。
32.连接部212上设置有连接孔，第二调整件22连接在连接孔内，连接孔的轴线与本体部211的高度方向一致，从而使得第二调整件22相对连接孔移动时是朝向靠近或远离第二管道12的方向进行移动，以对第二管道12施力使其相对第一管道11移动。
33.在本实施例中，第二调整件22与连接孔的连接方式为螺纹连接，连接孔为螺孔，第二调整件22为与螺孔相适配的螺丝，在调整第二调整件22时，只需拧动第二调整件22即可使其相对螺孔移动与第二管道12抵接，继续拧动即可对第二管道12施力进行调整，简单方便且可进行精细调整。
34.为了保证调整效果，在本实施例中，调整组件2设置有两组，两组调整组件2分别设置在第一管道11朝向第二管道12的端口的中心线的两侧，即两个调整组件2之间具有一定角度，通过调整两组调节组件来准确的调整第二管道12相对第一管道11的位置，能使调整过程更加精细。
35.在其他实施例中，也可根据实际情况选择调整组件2的设置组数，如调整组件2也可设置一组或两组以上，只要能满足调整要求皆可，在此不做具体限定。
36.大口径管道对口调整装置还包括连接在第一管道11外壁上的限位件3，限位件3至少部分语出第一管道11并与第二管道12相接，从而使得第二管道12在于第一管道11对接时能通过限位件3的限位进行初步调整，之后在使用调整组件2进行精细调整，并且限位件3在调整组件2进行调整是也可以限制第二管道12相对第一管道11的移动方向，使得调整组件2的调整更加简单方便。在本实施例中，限位件3为角钢，且设置有至少一组。
37.在某些应用场景下，由于不需要对第一管道11和第二管道12的连接处进行焊接处理，以方便后续的拆卸，大口径管道对口调整装置还设置有紧固件，在第二管道12相对第一管道11在调整组件2的调整下到达预设位置时，紧固件可以紧固在第一管道11和第二管道12的接口处，以将第一管道11和第二管道12的位置固定进行连接。在本实施例中，紧固件为卡箍，通过调整卡箍的松紧即可实现第一管道11和第二管道12的连接和松开，简单方便。
38.综上所述：本实用新型的大口径管道对口调整装置通过设置有管道组件以及调整组件，其中，管道组件包括固定设置的第一管道和可相对第一管道移动的第二管道，调整组件设置在管道组件上，包括与第一管道连接的第一调整件及连接在第一调整件上的第二调整件，第二调整件在外力作用下可相对第一调整件移动，并且与第二管道相抵接，以对第二管道施力，使第二管道相对第一管道进行移动，从而精细调整第一管道和第二管道的相对位置，进而使得第一管道和第二管道到达预设的相对位置，方便完成它们之间的连接。
39.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。