一种多层密封结构的单向阀门的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀门领域，具体为一种多层密封结构的单向阀门。


背景技术：

2.单向阀门就是止回阀，是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。单向阀门还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。钢珠式单向阀门在飞机上应用较多，在使用过程中常因阀门座阀口损坏而造成漏气现象，影响飞行。出现上述情况时，往往是更换新件，久而久之，就积存了较多的更换下来的单向阀门。为了对废旧零件的再利用，节约修理成本，我们在修理实践中将单向阀门的阀门座由单阀口改为双阀口，经检验气密性良好，完全满足使用要求。
3.单向阀门的密封性能是其最为重要的指标。
4.基于此，本实用新型设计了一种多层密封结构的单向阀门，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多层密封结构的单向阀门，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多层密封结构的单向阀门，包括阀管、阀芯和阀座，其特征在于，所述阀座固定连接于所述阀管内壁中心，所述阀座中心设置有中心通孔，所述阀芯左侧一端设置有止回台，所述阀芯中段向前倾斜且设置有多个密封齿，多个所述密封齿呈阶梯状布置，所述中心通孔左侧一端设置有止回卡槽，所述中心通孔中心向前倾斜且设置有多个密封卡槽，多个所述密封卡槽呈阶梯状布置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述阀芯外部形状与所述中心通孔孔型相适配。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述止回台台面上设置有密封圈。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述阀芯前端的中心对接有导向轴，所述导向轴前端滑动套接有导向管，所述导向管外侧的上下端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧一端固定于所述阀管内壁管壁上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述导向轴的前端设置有限位头，所述限位头整体呈锥形，所述限位头左端截面尺寸大于所述导向管内部孔径。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述阀芯左端的中心设置有导向孔，所述导向孔内部滑动插接有导向柱，所述导向柱左端上下方均固定连接有限位固定杆，所述限位固定杆外侧一端固定于所述阀管内侧管壁上。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述阀管的左端设置有螺纹对接头，所述阀管的右端设置有对接法兰。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.(1)、本实用新型工作时，当出现水流回流时，会推动阀芯向右滑移，进而堵在阀座
中心设置的中心通孔内部，止回台上的密封圈进行密封，同时多个呈阶梯状的密封齿密封卡接于多个密封卡槽形成多重密封，密封效果更好，更加实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.图1是根据该实用新型的一种多层密封结构的单向阀门的内部剖切面结构示意图；
19.图2是根据该实用新型的一种多层密封结构的单向阀门的阀芯剖切面结构示意图；
20.图3是根据该实用新型的一种多层密封结构的单向阀门的阀座剖切面结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、阀管；2、阀芯；3、阀座；4、导向轴；5、导向管；6、限位头；7、固定杆；8、导向柱；9、限位固定杆；10、螺纹对接头；11、对接法兰；12、止回台；13、密封圈；14、密封齿；15、导向孔；16、中心通孔；17、止回卡槽；18、密封卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型提供了一种多层密封结构的单向阀门，包括阀管1、阀芯2和阀座3，其特征在于，所述阀座3固定连接于所述阀管1内壁中心，所述阀座3中心设置有中心通孔16，所述阀芯2左侧一端设置有止回台12，所述阀芯2中段向前倾斜且设置有多个密封齿14，多个所述密封齿14呈阶梯状布置，所述中心通孔16左侧一端设置有止回卡槽17，所述中心通孔16中心向前倾斜且设置有多个密封卡槽18，多个所述密封卡槽18呈阶梯状布置。
25.通过本实用新型的上述方案，所述阀芯2外部形状与所述中心通孔16孔型相适配。
26.通过本实用新型的上述方案，所述止回台12台面上设置有密封圈13。
27.通过本实用新型的上述方案，所述阀芯2前端的中心对接有导向轴4，所述导向轴4前端滑动套接有导向管5，所述导向管5外侧的上下端均固定连接有固定杆7，所述固定杆7的外侧一端固定于所述阀管1内壁管壁上。
28.通过本实用新型的上述方案，所述导向轴4的前端设置有限位头6，所述限位头6整体呈锥形，所述限位头6左端截面尺寸大于所述导向管5内部孔径。
29.通过本实用新型的上述方案，所述阀芯2左端的中心设置有导向孔15，所述导向孔15内部滑动插接有导向柱8，所述导向柱8左端上下方均固定连接有限位固定杆9，所述限位固定杆9外侧一端固定于所述阀管1内侧管壁上。
30.通过本实用新型的上述方案，所述阀管1的左端设置有螺纹对接头10，所述阀管1的右端设置有对接法兰11。
31.在实际应用中，工作时，当出现水流回流时，会推动阀芯2向右滑移，进而堵在阀座3中心设置的中心通孔16内部，止回台12上的密封圈13进行密封，同时多个呈阶梯状的密封齿14密封卡接于多个密封卡槽18形成多重密封，密封效果更好，更加实用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。