真空绝热板及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种真空绝热板及制冷设备。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.真空绝热板是冰箱、冰柜等制冷设备的重要部分，其在制冷设备中主要起到绝热的作用，以减少制冷设备的储存空间与制冷设备外部的热量交换。
4.真空绝热板包括包覆膜和绝热芯材，其中，包覆膜将绝热芯材包覆在其内部，并且包覆膜沿绝热芯材的外侧形成封边，由于封边的宽度较大，大部分封边会翻折到真空绝热板沿厚度方向相对设置的任一平面上，从而导致真空绝热板产生热桥效应，进而影响真空绝热板的绝热效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少解决真空绝热板的翻边容易导致热桥效应的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出了一种真空绝热板，用于制冷设备，所述真空绝热板包括：
7.绝热芯材，所述绝热芯材包括芯材本体和支撑部，所述支撑部设于所述芯材本体的边缘；
8.包覆膜，所述包覆膜包覆所述绝热芯材并形成封边，所述封边与所述支撑部对应设置。
9.根据本实用新型的真空绝热板，绝热芯材的芯材本体的边缘设有支撑部，支撑部的设置使绝热芯材的宽度增大或者长度增大，从而增大了绝热芯材的整体体积，包覆膜将芯材本体与支撑部包覆在其内部，即包覆膜包覆绝热芯材的部分增大，因此，在原包覆膜的长度和宽度不变的情况下，由包覆膜包覆绝热芯材后形成的封边宽度减小，从而使封边难以翻折到包覆绝热芯材的包覆膜上，从而避免封边与绝热芯材发生热桥效应。
10.另外，根据本实用新型的真空绝热板，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本实用新型的一些实施例中，所述封边设于所述支撑部背离所述芯材本体的一侧。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述封边呈卷曲状，所述封边卷曲在所述芯材本体设有所述支撑部的一侧。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部包括两个第一支撑部和至少一个第二支撑部，沿所述芯材本体的长度方向，所述两个第一支撑部分别设于所述芯材本体的两端，所述至少一个第二支撑部沿所述芯材本体的长度方向设置。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑部的数量为两个，沿所述芯材本体的宽度方向，两个所述第二支撑部间隔布置在所述芯材本体的两侧，所述两个第二支撑部与所述两个第一支撑部形成环形支撑结构。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部为条状凸起，所述条状凸起沿所述芯材本体的周向布置。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部包括多个块状凸起，所述多个块状凸起沿所述芯材本体的周向间隔布置。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述芯材本体包括：
18.内层芯材；
19.外层芯材，所述外层芯材包覆所述内层芯材，所述外层芯材的渣球含量低于所述内层芯材的渣球含量。
20.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部设于所述外层芯材的外侧，所述支撑部的渣球含量低于所述内层芯材的渣球含量。
21.本实用新型第二方面提出了一种制冷设备，所述制冷设备包括水根据上述任一实施例所述的真空绝热板。
附图说明
22.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
23.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的真空绝热板的剖视图；
24.图2为图1中所示的真空绝热板的局部剖视图(第一实施方式)；
25.图3为图1中所示的真空绝热板的局部剖视图(第二实施方式)：
26.图4为图1中所示的绝热芯材的局部剖视图；
27.图5为图1中所示的绝热芯材的整体结构图。
28.附图标记如下：
29.100：真空绝热板；
30.10：绝热芯材、11：芯材本体、111：内层芯材、112：外层芯材、1121：第一外层、1122：第二外层、12：支撑部、121：第一支撑部、122：第二支撑部、123：第一部分、124：第二部分、101：第一侧面、103：第三侧面、104：第四侧面；
31.20：包覆膜、21：封边；
32.l：芯材本体的长度；w：芯材本体的宽度。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
34.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多
个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
35.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
36.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
37.如图1至图3所示，根据本实用新型的实施方式，真空绝热板100包括：绝热芯材10和包覆膜20，其中，绝热芯材10被包覆膜20包覆在其内部，具体地，绝热芯材10包括支撑部12和芯材本体11，支撑部12设置在芯材本体11的边缘，包覆膜20将芯材本体11与支撑部12包裹在其内部，并且包覆膜20设有支撑部12的位置形成有封边21。
38.根据本实用新型的真空绝热板100，绝热芯材10的芯材本体11的边缘设有支撑部12，支撑部12的设置使绝热芯材10的宽度增大或者长度增大，从而增大了绝热芯材10的整体体积，包覆膜20将芯材本体11与支撑部12包覆在其内部，即包覆膜20包覆绝热芯材10的部分增大，因此，在原包覆膜20的长度和宽度不变的情况下，由包覆膜20包覆绝热芯材10后形成的封边21宽度减小，从而使封边21难以翻折到包覆绝热芯材10的包覆膜20上，从而避免封边21与绝热芯材10发生热桥效应。
39.在本实用新型的一些实施方式中，如图4所示，支撑部12的第一侧面101与芯材本体11连接，支撑部12的第二侧面背离芯材本体11，支撑部12的第三侧面103与第四侧面104相对设置在第一侧面101与第二侧面之间，第一侧面101、第二侧面、第三侧面103与第四侧面104形成封闭的结构。封边21可以设置在第二侧面、第三侧面103和第四侧面104上，其中，第二侧面背离芯材本体11，即第二侧面与芯材本体11的距离最远，当封边21设置在第二侧面时，封边21距离芯材本体11最远，在封边21宽度相同的前提下，封边21位于第二侧面可以最大程度减少封边21与芯材本体11的重叠部分，减少封边21翻折造成的真空绝热板100的热桥效应。当封边21设置在第一侧面101与第二侧面之间的第三侧面103或第四侧面104的一侧时，也可以使封边21与芯材本体11之间的距离大于未设置支撑部12的真空绝热板100的封边21与芯材本体11之间的距离。本实施方式中，为了使封边21与芯材本体11之间的距离最大，将封边21设置在支撑部12的第一侧面101的一侧。
40.如图3所示，为了进一步减少封边21与芯材本体11的接触，封边21的一端设置在支
撑部12背离芯材本体11的第一侧面101，封边21的另一端朝向芯材本体11的延伸，并且封边21的另一端位于支撑部12的第三侧面103或第四侧面104。具体地，封边21沿芯材本体11厚度方向凸出于芯材本体11，当外部物体沿着真空绝热板100的厚度方向朝向芯材本体11的边缘靠近时，封边21首先与外部物体接触，以防护芯材本体11的棱边受到外部物体的冲击，避免芯材本体11的棱边受到损伤；封边21也可以沿芯材本体11厚度方向与芯材本体11平齐，当外部物体沿真空绝热板100的厚度方向朝向芯材本体11的边缘靠近时，封边21与芯材本体11同时与外部物体接触，从而避免外部物体与芯材本体11的棱边直接接触，防止芯材本体11的棱边受到外部物体的冲击，避免芯材本体11的棱边受到损伤，同时，封边21与芯材本体11共同与外部物体接触，增大了真空绝热板100与外部物体的接触面积，减少了芯材本体11的压力，进一步对芯材本体11的进行保护。
41.在本实用新型的其他实施方式中，封边21设置在支撑部12的第三侧面103，并且封边21由支撑部12的第三侧面103朝向与其相对的支撑部12的第四侧面104折叠或翻卷；或者封边21设置在支撑部12的第四侧面104，并且封边21由支撑部12的第四侧面104朝向与其相对的支撑部12的第三侧面103折叠或翻卷，以将封边21折叠或翻卷在包覆支撑部12的包覆膜20上，从而避免封边21折叠或翻卷包覆芯材本体11的包覆膜20上，进一步减少或避免真空绝热板100的热桥效应。
42.进一步地，封边21具有一定的弹性变形能力，当外部物体朝向芯材本体11的棱边冲击时，外部物体首先与封边21接触，封边21在外部物体的冲击下发生弹性形变，以减弱外部物体的冲击力，封边21发生弹性形变后依然凸出于芯材本体11的大面积的一侧，外部物体始终未与芯材本体11的棱边接触；或者封边21发生弹性变形后，封边21与芯材本体11的大面积的一侧共同形成接触面，从而增大外部物体与真空绝热板100的接触面积，减轻外部物体对芯材本体11的棱边的冲击力。具体地，封边21可以呈卷曲状，封边21也可以呈折叠状。
43.在本实用新型的其他一些实施方式中，如图5所示，支撑部12包括两个第一支撑部121，两个第一支撑部121可以沿着芯材本体11的长度方向(图5中沿l的方向)相对设置在芯材本体11的两端。支撑部12包括一个第二支撑部122，第二支撑部122沿着芯材本体11的长度方向设置，一个第二支撑部122沿芯材本体11的厚度方向设置在芯材本体11的一侧。
44.对应地，包覆膜20由一片包覆材料形成，包覆材料将芯材本体11与支撑部12包覆，并沿芯材本体11的长度方向相对设置两个封边21，两个封边21分别对应两个第一支撑部121设置，沿芯材本体11的长度方向设置另外一个封边21，另一个封边21对应第二支撑部122的位置设置。
45.在本实用新型的一些实施方式中，支撑部12包括两个第一支撑部121和两个第二支撑部122，其中，两个第一支撑部121沿着芯材本体11的长度方向设置，并且分别设置在芯材本体11的两端，以对芯材本体11的长度方向的两端进行密封。两个第二支撑部122沿着芯材本体11的宽度方向设置在芯材本体11的两端，以对芯材本体11的宽度方向的两端进行密封。两个第一支撑部121增加了绝热芯材10的整体长度，两个第二支撑部122增加了绝热芯材10的整体宽度，即整个支撑部12使绝热芯材10的长度方向和宽度方向(图5中的沿w的方向)均有增加，从而使绝热芯材10的体积增加，在不改变包覆膜20整体尺寸的前提下，减小了封边21的宽度。
46.具体地，两个第一支撑部121与两个第二支撑部122共同组成了环形的支撑结构，环形的支撑结构沿着垂直于真空绝热板100的厚度方向布置，对应地，包覆膜20由两片包覆材料的四边粘贴在一起形成的，其封边21沿着垂直于芯材本体11的厚度方向设置，并且封边21沿着芯材本体11的周向形成四边结构。另外，两个第二支撑部122也可以沿着芯材本体11的厚度方向设置在芯材本体11的两侧，考虑到两个第二支撑部122设置在芯材本体11的厚度方向使绝热芯材10的厚度增加，可能会影响真空绝热板100的绝热效果。
47.在实用新型的其他实施方式中，两个第一支撑部121也可以沿着芯材本体11的宽度方向布置在芯材本体11的两侧，第二支撑部122可以沿着芯材本体11的宽度方向设置。
48.为了进一步减少设置封边21与真空绝热板100的热桥效应，本实施方式中，以支撑部12沿垂直于芯材本体11的厚度方向设置，且支撑部12沿着芯材本体的周向布置为优选方案。
49.在本实用新型的一些实施方式中，支撑部12为条状凸起，条状凸起沿着芯材本体11的周向布置，同时条状凸起沿垂直于芯材本体11的厚度方向设置，或者两个条状凸起沿着芯材本体11的长度方向相对设置在其两端，且另一个条状凸起沿着芯材本体11的长度方向设置在芯材本体11面积较大的一侧。
50.为了减轻条状凸起的重量，可以在条状凸起上设置减重部，在减轻条状凸起的重量的同时，尽量维持条状凸起的支撑强度不变，使条状凸起能够提供足够封边21使用的支撑强度。进一步地，减重部的形状可以是圆孔、三角形、腰型孔或者其他多边形形状。
51.在本实用新型的一些实施方式中，支撑部12包括多个块状凸起，多个块状凸起沿封边21的长度间隔设置，通过间隔设置的块状凸起也可以起到支撑封边21，使封边21远离芯材本体11的目的，同时，多个间隔设置的块状凸起减轻了绝热芯材10的整体重量，尽量减少因增加支撑部12而使绝热芯材10增加的重量。
52.在本实用新型的其他实施方式中，支撑部12包括条状凸起与多个块状凸起的组合，多个块状凸起沿着条状凸起的长度方向布置，条状凸起的一侧与芯材本体11连接，条状凸起的另一侧与多个块状凸起连接；或者多个块状凸起连接条状凸起与芯材本体11，并且条状凸起与芯材本体11分别位于多个块状凸起组成的结构的两侧。
53.进一步地，块状凸起的形状可以是矩形块状凸起、梯形块状凸起、圆形块状凸起等，另外，块状凸起具有足够支撑力的前提下，也可以是块状凸起上设置减重孔或减重槽，以进一步减轻块状凸起的重量。
54.在本实用新型的一些实施方式中，如图2至图4所示，芯材本体11包括：内层芯材111和外层芯材112，其中，内层芯材111被外层芯材112包覆，其中，内层芯材111的渣球含量高于外层芯材112的渣球含量，通过渣球含量较低的围成芯材将渣球含量较高的内层芯材111包覆，将内层芯材111与包覆膜20隔离，从而避免渣球含量较高的内层芯材111直接与包覆膜20接触，防止内层芯材111将包覆膜20刺破，从而影响真空绝热板100的绝热效果。
55.在本实用新型的一些实施方式中，支撑部12设于外层芯材112的外侧，并且支撑部12沿着外层芯材112的周向呈环形布置。由于内层芯材111的渣球含量较高，其与包覆膜20直接接触时，内层芯材111会扎破包覆膜20，从而破坏包覆膜20的完整及真空绝热板100的绝热效果。因此，本实施方式中，内层芯材111的渣球含量高于支撑部12的渣球含量，以防止支撑部12直接与包覆膜20接触时，支撑部12刺破包覆膜20，保证包覆膜20的可靠性，提高真
空绝热板100的绝热效果。
56.在支撑部12的渣球含量低于内层芯材111的渣球含量的基础上，支撑部12的渣球含量与外层芯材112的渣球含量相同，支撑部12与外层芯材112可以是同一种材料，以便于支撑部12与外部芯材的加工和制造，支撑部12与外层芯材112也可以是两种不同的材料。支撑部12的渣球含量与外层芯材112的渣球含量可以不同，支撑部12的渣球含量可以高于外层芯材112的渣球含量，支撑部12的渣球含量可以外层芯材112的渣球含量，支撑部12的渣球含量与外层芯材112的渣球含量不同时，支撑部12与外层芯材112为两种不同的材料。
57.具体地，内层芯材111的材质选自玻璃纤维、陶瓷纤维、石棉等低热导率的绝热纤维中的人一种或两种及以上的组合；外层芯材112的材质选自玻璃纤维、陶瓷纤维、石棉等低热导率的绝热纤维中的人一种或两种及以上的组合。内层芯材111与外层芯材112的组成物质可以是相同的，也可以是不同，本实施方式中，内层芯材111的材质与外层芯材112的材质不限于上述材质，只要是内层芯材111的材质的直径大于外层芯材112的材质的直径即可。
58.在本实用新型的实施方式中，外层芯材112内形成容纳内层芯材111的容纳腔，具体地，外层芯材112包括第一外层1121和第二外层1122，第一外层1121与第二外层1122之间形成容纳腔，其中，容纳腔可以设于第一外层1121，容纳腔也可以设于第二外层1122，容纳腔还可以部分设置在第一外层1121，部分设置在第二外层1122，第一外层1121上的部分容纳腔与第二外层1122上的部分容纳腔共同组成完整的容纳腔，为了便于加工，本实施方式以设置两个结构相同的第一外层1121与第二外层1122为优选方案，即第一外层1121与第二外层1122上均设有部分容纳腔。
59.在支撑部12沿垂直于芯材本体11的厚度方向设置且支撑部12沿着外层芯材112的周向呈环形布置的基础上，支撑部12可以设于第一外层1121的周向外侧，也可以是设于第二外层1122的周向外侧，支撑部12还可以部分设于第一外层1121，另外部分设于第二外层1122。具体地，支撑部12包括两部分，其中第一部分123呈环形结构并设置在第一外层1121的周向外侧，第二部分124呈环形结构并设置在第二外层1122的周向外层，为了便于加工，支撑部12的第一部分123和第二部分124的结构相同。为了便于加工绝热芯材，本实施方式中的，第一外层1121与支撑部12的第一部分123为一体成型结构，并且，第二外层1122与支撑部12的第二部分124为一体成型结构，并且两个一体成型结构的结构及尺寸相同，从而减少绝热芯材的加工难度。
60.在本实用新型的包覆膜20主要包括阻热层、阻气层和热封层，其中，热封层的材质选自改性聚酰胺、聚酰醚亚胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚亚苯基砜、聚醚砜、聚砜中的任一种或两种的组合；阻气层的材质选自金属铝箔、铜箔、银箔中的任一种。阻热层的材质选自聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、液晶聚合物、聚酰胺、聚酰醚亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚亚苯基砜、聚醚砜、聚砜中的任一种或两种的组合。
61.本实用新型第二方面提出了一种制冷设备，制冷设备包括根据上述任一实施方式的真空绝热板100。
62.根据本实用新型的制冷设备，其包括真空绝热板100，绝热芯材10的芯材本体11的边缘设置有支撑部12，支撑部12的设置增大了绝热芯材10的整体体积，包覆膜20将芯材本体11与支撑部12包覆在其内部，在原包覆膜20长度和宽度不变的情况下，包覆膜20的封边
21宽度减小，以使封边21难以翻折到包覆绝热芯材10的包覆膜20上，从而避免封边21与绝热芯材10发生热桥效应。
63.本实用新型的制冷设备为冰箱或冰柜等，制冷设备的其他结构与现有技术相同，在此不再赘述。
64.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。