一种方便移动的真空泵的制作方法

1.本实用新型属于真空泵技术领域，尤其涉及一种方便移动的真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。公开号：cn216262222u，公开了一种真空泵出油口自动清洁装置，包括真空泵组件和清理组件，所述真空泵组件包括真空泵，所述真空泵的一侧设置有油箱，所述油箱的一侧顶部和底部分别设置有进油口和出油口，该真空泵出油口自动清洁装置，所述清理组件包括电动伸缩杆，所述油箱的一侧对称电动伸缩杆，通过当需要对出油口进行清理时，通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动固定在两个连接杆之间的电机上的传动杆进行移动，传动杆带动环体上的清扫叶进行移动，使清扫叶进入到出油口内，进入后通过启动电机使得传动杆带动清扫叶对出油口的内侧壁进行清理，操作简单，也避免出现在人为清理时麻烦和清理不干净的情况。
3.上述技术存在的问题是：现有大多数的真空泵在移动的时候，遇到一些凹凸不平的地面的时候，会出现颠婆和倾斜，在运输过程中，会出现飞溅的灰尘和物品，这会使得真空泵损坏，同时真空泵在移动到需要的位置之后，不能够很好固定在指定位置，需要采用别的方法进行固定，费时费力，工作效率低下，因此我们提出一种方便移动的真空泵。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便移动的真空泵，具备可以根据不同运输地点进行运输，并且移动运输的过程中保持平稳，移动到指定位置之后，可以快速的将真空泵固定在指定位置，提高了工作效率的优点，解决了现有大多数的真空泵在移动的时候，遇到一些凹凸不平的地面的时候，会出现颠婆和倾斜，这会使得真空泵损坏，同时真空泵在移动到需要的位置之后，不能够很好固定在指定位置，需要采用别的方法进行固定，费时费力，工作效率低下的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种方便移动的真空泵，包括真空泵主体，所述真空泵主体下表面设置有安装板，所述安装板两侧的两端均转动安装有支撑组件，所述安装板上表面两侧的两端均开设有插接槽，所述插接槽上滑动插接有承载杆，所述承载杆上端固定安装有定位块，所述定位块两侧分别滑动插接有第一防护板和第二防护板，所述安装板上表面两端均设置有调节组件，所述承载杆下端设置有减震组件，所述减震组件下端固定安装有支撑板，所述支撑板下表面设置有移动轮，所述支撑板两端均滑动安装有导向板，所述两侧的减震组件之间活动连接有定位杆。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括承载块，所述承载块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆一端转动安装有底板。
7.作为本实用新型优选的，所述安装板两侧的两端均转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴与承载块固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述定位块两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一防护板一侧的两端均固定安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动插接于第一滑槽上，所述第二防护板两端均固定安装有第二滑动杆，所述第第二滑动杆滑动插接于第二滑槽上。
9.作为本实用新型优选的，所述减震组件包括导向杆和承载板，所述承载板与导向板滑动连接，所述导向杆穿插贯穿承载板下表面，所述承载板上开设有穿插孔，所述承载板上表面固定安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧与导向杆位置相对应，所述承载杆下表面开设有导向孔，所述第二减震弹簧与导向杆均与导向孔位置相对应，所述承载板下表面固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧下端与支撑板固定连接，所述导向杆下端与支撑板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述承载板与支撑板两侧均开设有滑动槽，所述导向板一侧固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装与滑动槽上。
11.作为本实用新型优选的，所述导向板另一侧的两端均固定安装有侧装板，两组所述侧装板之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴与定位杆固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述调节组件包括驱动电机，所述驱动电机与安装板固定连接，所述安装板两端均开设有调节槽，所述调节槽一侧中部开设有转动槽，所述驱动电机输出轴穿插贯穿安装板至转动槽，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆两端均固定安装有齿轮，所述齿轮一端固定安装有连接轴，所述连接轴转动安装于调节槽上，所述承载杆一侧开设有与齿轮相对应的齿槽，所述齿轮一侧与承载杆通过齿槽啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装板两侧的两端均转动安装支撑组件的设计，当开始移动真空泵主体的时候，旋转支撑组件，将支撑组件横过来，这样可以减小支撑组件的占用空间，从而达到了可以更好的在运输过程中避免碰撞的效果，齿轮与承载杆通过齿槽啮合连接的设计，当齿轮转动的时候，可以使得承载杆可以在插接槽上滑动，承载杆移动会通过减震组件带动移动轮上下移动，在不同移动的地区，调整移动轮不同的高度，随后配合减震组件，从而达到了可以在不同地面上移动的效果，当移动到指定的位置之后，将支撑组件竖过来，随后利用调节组件带动移动轮调整高度，调整到支撑组件可以将安装板支撑起来即可，从而达到了可以快速的将真空泵主体固定安装在指定位置，提高了工作效率的效果，定位块两侧分别滑动插接第一防护板和第二防护板的设计，当真空泵主体在发生倾斜和倒塌的时候，第一防护板和第二防护板可以对真空泵主体进行保护，从而达到了可以防止在运输的过程中飞溅的灰尘和物品对真空泵主体损坏的效果。
15.2、本实用新型通过承载块、固定螺杆和底板的设计，固定螺杆可以在螺纹孔上转动调整高度，从而达到了可以带动底板调整高度的效果。
16.3、本实用新型通过安装板、第一转动轴和承载块的设计，承载块可以以第一转动轴为中心轴转动，从而达到了承载块可以带动固定螺杆和底板转动的效果。
17.4、本实用新型通过定位块、第一滑槽、第二滑槽、第一滑动杆、第二滑动杆、第一防
护板和第二防护板的设计，可以使得第一防护板和第二防护板滑动插接到定位块上，从而达到了可以快速安装第一防护板和第二防护板的效果。
18.5、本实用新型通过承载板、导向杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、承载杆和导向孔的设计，当移动轮在凹凸不平的地面上移动的时候，随后移动轮可以通过第二减震弹簧和第一减震弹簧进行减震，从而达到了可以防止在凹凸不平的地面上产生的颠婆导致真空泵主体损坏的效果。
19.6、本实用新型通过承载板、支撑板、滑动槽、导向板和滑动块的设计，当承载板上下抖动的时候，导向板可以通过滑动块在滑动槽上滑动，从而达到了可以防止第一减震弹簧扭曲变形的效果。
20.7、本实用新型通过导向板、侧装板、第二转动轴和定位杆的设计，定位杆可以连接两侧的减震组件，从而达到了可以使得减震组件更稳定运行的效果。
21.8、本实用新型通过驱动电机、蜗轮、蜗杆和齿轮的设计，驱动电机可以带动蜗轮转动，蜗轮转动会带动蜗杆转动，蜗杆转动会对带动两端的齿轮转动，齿轮与承载杆通过齿槽啮合，从而达到了驱动电机可以控制承载杆上下移动的效果。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；
23.图2是本实用新型实施例提供的真空泵主体结构示意立体图；
24.图3是本实用新型实施例提供的安装板结构示意立体图；
25.图4是本实用新型实施例提供的支撑组件结构示意立体图；
26.图5是本实用新型实施例提供的减震组件结构示意立体图；
27.图6是本实用新型实施例提供的调节组件结构示意立体图。
28.图中：1、真空泵主体；2、安装板；3、支撑组件；4、调节组件；5、第一防护板；6、定位块；7、定位杆；8、第一滑动杆；9、第二滑动杆；10、第二防护板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第一转动轴；14、移动轮；15、支撑板；16、导向板；17、减震组件；18、滑动块；19、齿槽；20、导向孔；21、滑动槽；22、第二转动轴；23、承载杆；24、侧装板；301、固定螺杆；302、底板；303、承载块；401、连接轴；402、驱动电机；403、蜗轮；404、蜗杆；405、齿轮；1701、第一减震弹簧；1702、导向杆；1703、第二减震弹簧；1704、承载板。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
30.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
31.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种方便移动的真空泵，包括真空泵主体1，真空泵主体1下表面设置有安装板2，安装板2两侧的两端均转动安装有支撑组件3，安装板2上表面两侧的两端均开设有插接槽，插接槽上滑动插接有承载杆23，承载杆23上端固定安装有定位块6，定位块6两侧分别滑动插接有第一防护板5和第二防护板10，安装板2上表面两端均设置有调节组件4，承载杆23下端设置有减震组件17，减震组件17下端固定安装有支撑板15，支撑板15下表面设置有移动轮14，支撑板15两端均滑动安装有导向板16，两
侧的减震组件17之间活动连接有定位杆7。
32.采用上述方案：通过安装板2两侧的两端均转动安装支撑组件3的设计，当开始移动真空泵主体1的时候，旋转支撑组件3，将支撑组件3横过来，这样可以减小支撑组件3的占用空间，从而达到了可以更好的在运输过程中避免碰撞的效果，齿轮405与承载杆23通过齿槽19啮合连接的设计，当齿轮405转动的时候，可以使得承载杆23可以在插接槽上滑动，承载杆23移动会通过减震组件17带动移动轮14上下移动，在不同移动的地区，调整移动轮14不同的高度，随后配合减震组件17，从而达到了可以在不同地面上移动的效果，当移动到指定的位置之后，将支撑组件3竖过来，随后利用调节组件4带动移动轮14调整高度，调整到支撑组件3可以将安装板2支撑起来即可，从而达到了可以快速的将真空泵主体1固定安装在指定位置，提高了工作效率的效果，定位块6两侧分别滑动插接第一防护板5和第二防护板10的设计，当真空泵主体1在发生倾斜和倒塌的时候，第一防护板5和第二防护板10可以对真空泵主体1进行保护，从而达到了可以防止在运输的过程中飞溅的灰尘和物品对真空泵主体1损坏的效果。
33.参考图4，支撑组件3包括承载块303，承载块303上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有固定螺杆301，固定螺杆301一端转动安装有底板302。
34.采用上述方案：通过承载块303、固定螺杆301和底板302的设计，固定螺杆301可以在螺纹孔上转动调整高度，从而达到了可以带动底板302调整高度的效果。
35.参考图1和图3，安装板2两侧的两端均转动安装有第一转动轴13，第一转动轴13与承载块303固定连接。
36.采用上述方案：通过安装板2、第一转动轴13和承载块303的设计，承载块303可以以第一转动轴13为中心轴转动，从而达到了承载块303可以带动固定螺杆301和底板302转动的效果。
37.参考图2，定位块6两侧分别开设有第一滑槽11和第二滑槽12，第一防护板5一侧的两端均固定安装有第一滑动杆8，第一滑动杆8滑动插接于第一滑槽11上，第二防护板10两端均固定安装有第二滑动杆9，第第二滑动杆9滑动插接于第二滑槽12上。
38.采用上述方案：通过定位块6、第一滑槽11、第二滑槽12、第一滑动杆8、第二滑动杆9、第一防护板5和第二防护板10的设计，可以使得第一防护板5和第二防护板10滑动插接到定位块6上，从而达到了可以快速安装第一防护板5和第二防护板10的效果。
39.参考图5，减震组件17包括导向杆1702和承载板1704，承载板1704与导向板16滑动连接，导向杆1702穿插贯穿承载板1704下表面，承载板1704上开设有穿插孔，承载板1704上表面固定安装有第二减震弹簧1703，第二减震弹簧1703与导向杆1702位置相对应，承载杆23下表面开设有导向孔20，第二减震弹簧1703与导向杆1702均与导向孔20位置相对应，承载板1704下表面固定安装有第一减震弹簧1701，第一减震弹簧1701下端与支撑板15固定连接，导向杆1702下端与支撑板15固定连接。
40.采用上述方案：通过承载板1704、导向杆1702、第一减震弹簧1701、第二减震弹簧1703、承载杆23和导向孔20的设计，当移动轮14在凹凸不平的地面上移动的时候，随后移动轮14可以通过第二减震弹簧1703和第一减震弹簧1701进行减震，从而达到了可以防止在凹凸不平的地面上产生的颠婆导致真空泵主体1损坏的效果。
41.参考图5，承载板1704与支撑板15两侧均开设有滑动槽21，导向板16一侧固定安装
有滑动块18，滑动块18滑动安装与滑动槽21上。
42.采用上述方案：通过承载板1704、支撑板15、滑动槽21、导向板16和滑动块18的设计，当承载板1704上下抖动的时候，导向板16可以通过滑动块18在滑动槽21上滑动，从而达到了可以防止第一减震弹簧1701扭曲变形的效果。
43.参考图5，导向板16另一侧的两端均固定安装有侧装板24，两组侧装板24之间转动安装有第二转动轴22，第二转动轴22与定位杆7固定连接。
44.采用上述方案：通过导向板16、侧装板24、第二转动轴22和定位杆7的设计，定位杆7可以连接两侧的减震组件17，从而达到了可以使得减震组件17更稳定运行的效果。
45.参考图6，调节组件4包括驱动电机402，驱动电机402与安装板2固定连接，安装板2两端均开设有调节槽，调节槽一侧中部开设有转动槽，驱动电机402输出轴穿插贯穿安装板2至转动槽，驱动电机402输出轴的一端固定安装有蜗轮403，蜗轮403一侧啮合连接有蜗杆404，蜗杆404两端均固定安装有齿轮405，齿轮405一端固定安装有连接轴401，连接轴401转动安装于调节槽上，承载杆23一侧开设有与齿轮405相对应的齿槽19，齿轮405一侧与承载杆23通过齿槽19啮合连接。
46.采用上述方案：通过驱动电机402、蜗轮403、蜗杆404和齿轮405的设计，驱动电机402可以带动蜗轮403转动，蜗轮403转动会带动蜗杆404转动，蜗杆404转动会对带动两端的齿轮405转动，齿轮405与承载杆23通过齿槽19啮合，从而达到了驱动电机402可以控制承载杆23上下移动的效果。
47.本实用新型的工作原理：
48.在使用时，启动驱动电机402，驱动电机402可以带动蜗轮403转动，蜗轮403转动会带动蜗杆404转动，蜗杆404转动会对带动两端的齿轮405转动，齿轮405与承载杆23通过齿槽19啮合，驱动电机402会带动承载杆23上下移动，承载杆23移动会通过减震组件17、支撑板15和导向板16带动移动轮14上下移动，随后将支撑组件3转动到横向，随后将第一防护板5和第二防护板10滑动插接到定位块6上。
49.综上所述：该一种方便移动的真空泵，通过真空泵主体1、安装板2、支撑组件3、调节组件4、第一防护板5、定位块6、定位杆7、第一滑动杆8、第二滑动杆9、第二防护板10、第一滑槽11、第二滑槽12、第一转动轴13、移动轮14、支撑板15、导向板16、减震组件17、滑动块18、齿槽19、导向孔20、滑动槽21、第二转动轴22、承载杆23和侧装板24之间的配合，解决了现有大多数的真空泵在移动的时候，遇到一些凹凸不平的地面的时候，会出现颠婆和倾斜，在运输过程中，会出现飞溅的灰尘和物品，这会使得真空泵损坏，同时真空泵在移动到需要的位置之后，不能够很好固定在指定位置，需要采用别的方法进行固定，费时费力，工作效率低下的问题。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。