一种提高密闭性能的新型轴向补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为一种提高密闭性能的新型轴向补偿器。


背景技术：

2.轴向补偿器由一个波纹管和二个端接管构成，它通过波纹管的柔性变形来吸收轴向位移，也有少量横向、角向位移，膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支撑或作为产品预变形调整用，它不是承力件，由于拉杆的固定尺寸不变，当波纹管间产生轴向位移兼带角向位移时，会对拉杆产生扭矩，在波纹管间位移较大时，会使拉杆产生较大变形，影响补偿器的吸收效果，同时现有的轴向补偿器通过螺栓与外界接管固定连接，通过垫圈隔绝配合管间压紧力以达到密封的作用，这种方式的密封效果取决于垫圈的强度和质量，降低了轴向补偿器的密封性能，降低了设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高密闭性能的新型轴向补偿器，具备拉杆互为铰接转动减少变形和连接时伸入配合提高密封性能的优点，解决了拉杆在补偿器运行时产生较大变形和补偿器密封性能取决于垫圈性能的问题。
4.为实现上述拉杆互为铰接转动减少变形和连接时伸入配合提高密封性能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高密闭性能的新型轴向补偿器，包括端接管，所述端接管的内壁活动连接有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有卡块，所述卡块的上方设置有内垫圈，所述连接筒的外周表面开设有齿槽段，所述齿槽段的齿端通过齿轮传动连接有齿杆，所述齿杆的底端弹性连接有复位弹簧，所述端接管的上下两侧设置有外接管，所述外接管的内壁开设有环槽，所述环槽的远离端接管的一侧设置有外垫圈，所述端接管的外围开设有螺栓孔，所述端接管的外侧贯穿连接有轴向拉杆，所述轴向拉杆的中部固定连接有横向杆，所述横向杆的伸出端弹性连接有扭簧，所述轴向拉杆的底端固定连接有球块，所述球块的外围活动连接有球壳，所述端接管的中部固定连接有波纹管。
5.优选的，所述端接管关于波纹管水平中线对称布置，所述端接管的内部中空，所述连接筒的外部与端接管的内壁相适配，为连接筒的伸缩提供条件。
6.优选的，所述卡块四等分布置在连接筒的底部，所述连接筒关于端接管所在中线对称布置，所述端接管的内壁活动连接有内垫圈，为卡块与端接管之间封闭提供条件。
7.优选的，所述齿槽段的齿端啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接在端接管的内部，所述齿杆接近波纹管的一端弹性连接在端接管的外围，通过齿杆受压下抵配合齿轮的传动使连接筒伸出。
8.优选的，所述外接管的内壁与连接筒的外部相适配，所述外接管的内部尺寸与端接管的内部尺寸相同，所述外接管的内壁活动连接有外垫圈，所述外接管分别对称布置在端接管的顶端和底端，为外接管和端接管的连接提条件。
9.优选的，所述螺栓孔分为两组，一组开设在外接管的外围，另一组开设在端接管的
外围，两组所述螺栓孔的尺寸相同，为外接管和端接管的固定连接提供条件。
10.优选的，所述轴向拉杆分为两组，两组所述轴向拉杆相对面一端分别固定连接有球块和球壳，所述球块周向转动连接在球壳的内部，通过球块和球壳相对转动减少轴向拉杆所受扭矩。
11.优选的，所述扭簧的顶端和底端弹性连接在横向杆之间，所述波纹管呈环状结构，所述波纹管的顶端和底端固定连接有端接管。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高密闭性能的新型轴向补偿器，具备以下有益效果：
14.1、该提高密闭性能的新型轴向补偿器，通过端接管的外围等角度布置有轴向拉杆，当波纹管内部受管内流体介质作用产生混合位移时，此时波纹管间的柔性变形吸收轴向位移，固定在端接管外围的上下两侧轴向拉杆周向转动以减少拉杆受力，将扭矩转变为牵拉力，从而达到拉杆互为铰接转动减少变形的效果，提高补偿器的适用范围。
15.2、该提高密闭性能的新型轴向补偿器，通过端接管的内壁活动连接有连接筒，连接外接管和端接管时，随着外接管和端接管之间距离减小，齿杆受到外接管压迫逐渐缩入端接管内部，基于齿轮的传动，齿槽段带动连接筒逐渐伸入外接管内部，沿着环槽限位逐渐抵入外垫圈中，与此同时卡块随着连接筒移动压紧内垫圈，减少外接管和端接管连接处受力，从而达到连接时伸入配合提高密封性能的效果，提高设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型半剖外观图；
17.图2为本实用新型组装配合示意图；
18.图3为本实用新型组装完成示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构放大图；
20.图5为本实用新型图3中b处结构放大图。
21.图中：1、端接管；2、连接筒；3、卡块；4、内垫圈；5、齿槽段；6、齿轮；7、齿杆；8、复位弹簧；9、外接管；10、环槽；11、外垫圈；12、螺栓孔；13、轴向拉杆；14、横向杆；15、扭簧；16、球块；17、球壳；18、波纹管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-图5，一种提高密闭性能的新型轴向补偿器，包括端接管1，端接管1的内壁活动连接有连接筒2，端接管1关于波纹管18水平中线对称布置，端接管1的内部中空，连接筒2的外部与端接管1的内壁相适配，为连接筒2的伸缩提供条件，连接筒2的底端固定连接有卡块3，卡块3四等分布置在连接筒2的底部，连接筒2关于端接管1所在中线对称布
置，端接管1的内壁活动连接有内垫圈4，为卡块3与端接管1之间封闭提供条件，卡块3的上方设置有内垫圈4，连接筒2的外周表面开设有齿槽段5，齿槽段5的齿端啮合连接有齿轮6，齿轮6转动连接在端接管1的内部，齿杆7接近波纹管18的一端弹性连接在端接管1的外围，通过齿杆7受压下抵配合齿轮6的传动使连接筒2伸出，齿槽段5的齿端通过齿轮6传动连接有齿杆7，齿杆7的底端弹性连接有复位弹簧8，端接管1的上下两侧设置有外接管9，外接管9的内壁与连接筒2的外部相适配，外接管9的内部尺寸与端接管1的内部尺寸相同，外接管9的内壁活动连接有外垫圈11，外接管9分别对称布置在端接管1的顶端和底端，为外接管9和端接管1的连接提条件，外接管9的内壁开设有环槽10，环槽10的远离端接管1的一侧设置有外垫圈11，端接管1的外围开设有螺栓孔12，螺栓孔12分为两组，一组开设在外接管9的外围，另一组开设在端接管1的外围，两组螺栓孔12的尺寸相同，为外接管9和端接管1的固定连接提供条件，端接管1的外侧贯穿连接有轴向拉杆13，轴向拉杆13的中部固定连接有横向杆14，横向杆14的伸出端弹性连接有扭簧15，扭簧15的顶端和底端弹性连接在横向杆14之间，轴向拉杆13的底端固定连接有球块16，球块16的外围活动连接有球壳17，轴向拉杆13分为两组，两组轴向拉杆13相对面一端分别固定连接有球块16和球壳17，球块16周向转动连接在球壳17的内部，通过球块16和球壳17相对转动减少轴向拉杆13所受扭矩，端接管1的中部固定连接有波纹管18，波纹管18呈环状结构，波纹管18的顶端和底端固定连接有端接管1。
25.工作原理：补偿器使用前，将端接管1与外接管9装配连接，由于端接管1的内壁活动连接有连接筒2，连接筒2的外围开设有齿槽段5，同时端接管1的内部转动连接有齿轮6，端接管1的外围活动连接有齿杆7，将外接管9沿着波纹管18轴向贴合端接管1的表面，随着外接管9和端接管1之间距离减小，齿杆7受到外接管9压迫逐渐缩入端接管1内部，因为齿杆7的齿端通过齿轮6传动连接有齿槽段5，在齿轮6的传动下，齿槽段5带动连接筒2逐渐伸入外接管9内部，由于连接筒2的外部与外接管9的内壁相适配，此时连接筒2沿着环槽10限位逐渐抵入外垫圈11中，封闭外接管9与连接筒2的连接，又因为连接筒2接近波纹管18的一端固定连接有卡块3，卡块3随着连接筒2移动压紧内垫圈4，减少外接管9和端接管1连接处受力，达到连接时伸入配合提高密封性能的效果，提高设备的实用性。
26.待上下两侧端接管1通过螺栓螺母与外接管9固定连接后，因为端接管1的外围等角度布置有轴向拉杆13，轴向拉杆13分为两组，两组拉杆的相对面一端分别固定连接有球块16和球壳17，球块16转动连接在球壳17的内部，当波纹管18内部受管内流体介质作用产生混合位移时，此时波纹管18间的柔性变形吸收轴向位移，固定在端接管1外围的上下两侧轴向拉杆13周向转动以减少拉杆受力，而球块16和球壳17间转动将扭矩转变为牵拉力，达到拉杆互为铰接转动减少变形的效果，提高补偿器的适用范围。
27.综上所述，该提高密闭性能的新型轴向补偿器，通过端接管1的外围等角度布置有轴向拉杆13，当波纹管18内部受管内流体介质作用产生混合位移时，此时波纹管18间的柔性变形吸收轴向位移，固定在端接管1外围的上下两侧轴向拉杆13周向转动以减少拉杆受力，将扭矩转变为牵拉力，从而达到拉杆互为铰接转动减少变形的效果，提高补偿器的适用范围。
28.并且，该提高密闭性能的新型轴向补偿器，通过端接管1的内壁活动连接有连接筒2，连接外接管9和端接管1时，随着外接管9和端接管1之间距离减小，齿杆7受到外接管9压
迫逐渐缩入端接管1内部，基于齿轮6的传动，齿槽段5带动连接筒2逐渐伸入外接管9内部，沿着环槽10限位逐渐抵入外垫圈11中，与此同时卡块3随着连接筒2移动压紧内垫圈4，减少外接管9和端接管1连接处受力，从而达到连接时伸入配合提高密封性能的效果，提高设备的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。