一种电磁控制流体阀的制作方法

1.本实用新型属于流体阀技术领域，更具体而言，涉及一种电磁控制流体阀。


背景技术：

2.目前，现在市面上一般使用的是气体控制的方式驱动流体阀，以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于电磁阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，但是由于是气体控制的原因，会出现由于气压变化所带来的出量不一的情况，而且与电磁阀连接距离越长驱动的反应速度越慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电磁控制流体阀，反应速度更快的同时能够避免由于气压变化所带来的出量不一的情况。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种电磁控制流体阀，包括阀体以及设置在阀体底部的阀体底座，所述阀体底座设有横向设置的阀口，阀体的中心孔内设有顶针，所述中心孔下部设有顶针限位套筒，所述顶针上设有顺磁性金属部，所述阀体中部的中轴线处设有电磁铁，所述顺磁性金属部与所述电磁铁之间设有弹簧，所述中心孔内设有限位槽，所述弹簧分别抵在所述限位槽底部和顺磁性金属部顶部，当所述电磁铁通电后吸起所述顶针时，所述顶针具有打开所述阀口的第一状态，当通电结束后顶针通过弹簧弹性复位，所述顶针具有关闭所述阀口的第二状态。
5.本实用新型的一个特定的实施例中，所述阀体中心孔内所设有行程限位杆，所述行程限位杆设置在所述顶针上方，所述行程限位杆中部设有外螺纹，所述阀体中心孔上部设有内螺纹，所述行程限位杆穿过固定螺母通过螺纹连接安装在所述中心孔内。
6.本实用新型的一个特定的实施例中，所述阀体中部一侧设有电磁铁容纳槽，所述电磁铁插入所述电磁铁容纳槽安装在所述阀体上。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，所述电磁铁插入电磁铁容纳槽的部分设有第一通孔，所述第一通孔与所述阀体的中心孔在同一圆心上。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一通孔的内径大于所述行程限位杆的外径。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述顺磁性金属部的顶部设有容纳槽，所述容纳槽与所述弹簧大小相匹配，所述弹簧下部安装在所述容纳槽内。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述顶针限位套筒下部设有外螺纹，所述阀体的中心孔下部设有内螺纹，所述顶针限位套筒通过螺纹连接固定在所述阀体的中心孔下部。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述顶针限位套筒上部外径与所述顺磁性金属部外径大小相匹配，所述顶针位于关闭所述阀口的第二状态时，所述顺磁性金属部底部抵在所述顶针限位套筒顶部。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述阀体两侧设有行程限位杆紧定螺钉，所述行程限位杆紧定螺钉抵在所述行程限位杆两侧。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述阀体一侧设有活动安装部。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：此电磁控制流体阀在顶针上设有顺磁性金属部，在顶针上方设有电磁铁，当电磁铁接收到电信号后能够快速吸起顶针打开阀口，电信号频率越高，电磁控制流体阀运动速度越快，液体排出频率越快，当电信号结束后顶针通过弹簧弹性复位关闭阀口，避免了使用气体控制的方式去控制阀口的开关而产生的反应速度慢以及由于气压变化所带来的出量不一的情况。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型一个实施例中电磁控制流体阀的结构分解图；
17.图2是本实用新型一个实施例中电磁控制流体阀的结构简图；
18.图3是图2标注a处的剖视图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
25.参照图1至图3所示，提供了一种电磁控制流体阀，包括阀体30以及设置在阀体30
底部的阀体底座100，阀体底座100设有横向设置的阀口101，阀体30的中心孔内设有顶针70，中心孔下部设有顶针限位套筒60，顶针70上设有顺磁性金属部701，阀体30中部的中轴线处设有电磁铁40，顺磁性金属部701与电磁铁40之间设有弹簧50，中心孔内设有限位槽302，限位槽302位于电磁铁40的下方，弹簧50分别抵在限位槽302底部和顺磁性金属部701顶部，当电磁铁40通电后吸起顶针70时，顶针70具有打开阀口101的第一状态，当通电结束后顶针70通过弹簧50弹性复位，顶针70具有关闭阀口101的第二状态。
26.具体的，参照图3，顶针限位套筒60上部外径与顺磁性金属部701外径大小相匹配，顶针70穿过顶针限位套筒60内，顺磁性金属部701底部抵在顶针限位套筒60顶部，顶针限位套筒60下部设有外螺纹，阀体30的中心孔下部设有内螺纹，顶针限位套筒60下部的外螺纹与阀体30的中心孔下部的内螺纹相配合，顶针限位套筒60通过螺纹连接固定在阀体30的中心孔下部，顶针70位于关闭阀口的第二状态时，顺磁性金属部701底部抵在顶针限位套筒60顶部，顶针限位套筒60对顶针70进行限位，此设置可防止顶针70位于关闭阀口的第二状态时向下滑动，而且也可以对顶针70进行轴向限位。
27.具体的，参照图3，阀体底座100的中心孔内设有顶针套筒80，顶针套筒80上部设有外螺纹，阀体底座100的中心孔上部设有内螺纹，顶针套筒80上部的外螺纹和阀体底座100的中心孔上部的内螺纹相配合，顶针套筒80通过螺纹连接安装固定在阀体底座100的中心孔上部，顶针70可穿过顶针套筒80进行上下往复运动，顶针套筒80对顶针70进行轴向限位，此设置可防止顶针70进行往复运动时位置发生偏移。
28.具体的，参照图3，阀体底座100的中心孔下部设有接口110，接口110外壁设有外螺纹，阀体底座100的中心孔下部设有内螺纹，接口110外壁的外螺纹和阀体底座100的中心孔下部的内螺纹相配合，接口110通过螺纹连接安装固定在阀体底座100的中心孔下部，接口110中轴线处设有流道，接口110顶部设有凹槽，凹槽内设有顶针垫板90，顶针垫板上设有顶针孔，顶针孔与流道位于同一圆心上。
29.具体的，阀体30底部设有四个螺纹孔，阀体底座100设有四个第二通孔，螺纹孔与第二通孔的位置相配合，四个螺栓120分别穿过第二通孔与螺纹孔相配合将阀体底座100固定安装在阀体30底部。
30.本实用新型的一个实施例中，参照图3，阀体30的中心孔内所设有行程限位杆10，行程限位杆10设置在顶针70上方，阀体30顶部设有行程限位杆容纳槽，行程限位杆容纳槽在阀体30安装电磁铁40的一侧为开口设置，行程限位杆容纳槽底部设有固定螺母20，固定螺母20与阀体30的中心孔位于同一圆心上，行程限位杆10中部设有外螺纹，阀体30中心孔上部设有内螺纹，行程限位杆10穿过固定螺母20通过螺纹连接安装在阀体30的中心孔内，此设置中的固定螺母20可以对行程限位杆10起到一个加强固定的作用；行程限位杆容纳槽在阀体30安装电磁铁40的一侧为开口设置能够便于对行程限位杆10以及固定螺母20进行调整，当想要改变电磁控制流体阀的流速或流量时，可以适当的调节行程限位杆10对顶针70的限位距离来改变电磁控制流体阀的流速或流量。
31.具体的，参照图2和图3，阀体30两侧分别设有一个行程限位杆紧定螺钉130，行程限位杆紧定螺钉130抵在行程限位杆10两侧，此设置可对行程限位杆10起到一个紧定的作用，防止行程限位杆10在电磁控制流体阀工作时发生晃动。
32.本实用新型的一个实施例中，参照图2，阀体30中部一侧设有电磁铁容纳槽，电磁
铁40插入电磁铁容纳槽安装在阀体30上，当电磁铁40接收到电信号后能够快速吸起顶针70打开阀口101，电信号频率越高，电磁控制流体阀运动速度越快，液体排出频率越快，当电信号结束后顶针70通过弹簧50弹性复位关闭阀口101，此设置避免了使用气体控制的方式去控制阀口101的开关而产生的反应速度慢以及由于气压变化所带来的出量不一的情况。
33.本实用新型的一个实施例中，参照图3，电磁铁40插入电磁铁容纳槽的部分设有第一通孔，第一通孔与阀体30的中心孔在同一圆心上，第一通孔的内径大于行程限位杆10的外径，行程限位杆10可穿过第一通孔进行上下移动来对顶针70进行限位。
34.本实用新型的一个实施例中，顺磁性金属部701的顶部设有容纳槽，容纳槽与弹簧50大小相匹配，弹簧50下部安装在容纳槽内，此设置可对弹簧50进行限位，防止弹簧50进行移动。
35.本实用新型的一个实施例中，参照图2，阀体30在远离电磁铁40一侧设有活动安装部301，活动安装部301设置为两个l型卡扣，l型卡扣的长度与阀体30的高度相同，将l型卡扣插入与之匹配的固定座上的卡槽时，电磁控制流体阀固定在固定座上，当需要将电磁控制流体阀从固定座中拆除时，顺着卡槽开口的方向向上移动电磁控制流体阀，当l型卡扣完全脱离卡槽时即可将电磁控制流体阀从固定座中拆除，此设置结构简单，方便电磁控制流体阀安装与拆卸。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。