一种永磁式磁流变阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及磁流变阻尼器领域，具体涉及一种永磁式磁流变阻尼器。


背景技术：

2.磁流变阻尼器是一种智能减振器件，其阻尼力的大小是能够通过控制电源进行远程无级调节的，因此，普通的磁流变阻尼器必须配备控制电源才能实现对磁流变阻尼器输出阻尼力进行调节的目的，这就造成了普通的磁流变阻尼器使用场景有限，因此人们为了降低磁流变阻尼器对控制电源的依赖又开发出了永磁式磁流变阻尼器，但是目前的永磁式磁流变阻尼器通常采用加装螺钉或焊接等方式固定连接在安装位置，当永磁式磁流变阻尼器故障损坏而需要维修更换时，拆装起来很不方便，直接拖慢了维修效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种永磁式磁流变阻尼器，通过配合块与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将磁流变阻尼器本体可拆卸的固定在安装座下部，而仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可使配合块竖向脱出配合槽后而拆下磁流变阻尼器本体，磁流变阻尼器本体的拆装方式简单易操作，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种永磁式磁流变阻尼器，包括安装座和磁流变阻尼器本体，所述安装座和所述磁流变阻尼器本体均沿横向设置，且所述磁流变阻尼器本体位于所述安装座的下方，所述安装座的顶面中部竖直开设有配合开口，所述安装座的顶面在所述配合开口外围的位置固定连接有固定套，所述固定套竖向开设有配合槽，且所述配合槽与所述配合开口竖向对照，所述固定套的一侧沿横向开设有安装孔，且所述安装孔同轴设置有锁定组件；
6.所述磁流变阻尼器本体的顶面中部竖直固定有配合块，且所述配合块与所述配合开口和所述配合槽均竖向滑动配合，所述配合块的中部沿横向开设有限位孔，且所述限位孔与所述锁定组件横向滑动配合。
7.作为优选，所述安装座为弧形板且弧长不大于二分之一圆。
8.作为优选，所述磁流变阻尼器本体的顶部与所述安装座的底部贴合接触。
9.作为优选，所述安装座的顶面两侧均竖直固定有连杆，且所述连杆的顶端均固定有用以与安装位置固定相连的连接块。
10.作为优选，所述连接块均布的竖向开设有多个通孔。
11.作为优选，所述配合块为矩形块，所述配合开口和所述配合槽均为矩形槽。
12.作为优选，所述锁定组件包括限位杆和手柄，所述限位杆沿横向设置且与所述安装孔滑动配合，所述限位杆的内端与所述限位孔横向滑动配合，所述限位杆的外端固定有所述手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述固定套外侧之间的部分同轴间隙配合有弹簧，
且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述固定套固定连接。
13.采用上述一种永磁式磁流变阻尼器，初始时，所述磁流变阻尼器本体的所述配合块与所述配合开口和所述配合槽均竖向滑动配合，同时所述锁定组件的所述限位杆与所述配合块的所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合块无法竖向脱出所述配合槽，从而此时所述磁流变阻尼器本体的顶部与所述安装座的底部贴合接触的状态被锁止，使用时，将所述安装座通过所述连接块与安装位置固定相连的方式安装到使用位置，所述磁流变阻尼器本体随即通过固定在所述安装座下部的方式设置在使用位置并通过与相应部件相连后进行阻尼减震，当所述磁流变阻尼器本体由于故障损坏而需要拆下维修更换时，先解除所述磁流变阻尼器本体与相应部件的连接，后手持所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆脱出所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可拿住所述磁流变阻尼器本体使所述配合块竖向向下与所述配合槽和所述配合开口脱分，所述磁流变阻尼器本体随即被取离进行维护或更换，需要再次装上所述磁流变阻尼器本体时，使所述磁流变阻尼器本体的所述配合块自下而上与所述配合开口对照后竖向上升并依次滑入所述配合开口和所述配合槽，同时再次外拉所述限位杆使内端收入所述安装孔内，避免干涉到所述配合块的顺利上滑，当所述磁流变阻尼器本体上移至自身顶部与所述安装座的底部再次贴合接触时则表示所述限位孔再次与所述限位杆横向对照，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来完成所述磁流变阻尼器本体的再次固定安装，所述磁流变阻尼器本体的拆装方式简单易操作，便于所述磁流变阻尼器本体故障损坏时的维修更换，有利于提升维修效率。
14.有益效果在于：本实用新型通过配合块与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将磁流变阻尼器本体可拆卸的固定在安装座下部，而仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可使配合块竖向脱出配合槽后而拆下磁流变阻尼器本体，磁流变阻尼器本体的拆装方式简单易操作，便于磁流变阻尼器本体故障损坏时的维修更换，有利于提升维修效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视外部图；
17.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
18.图3是本实用新型图1的a处局部放大图；
19.图4是本实用新型图1的左视外部图；
20.图5是本实用新型图1的左视剖视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、连杆；101、连接块；102、通孔；2、安装座；201、配合开口；3、磁流变阻尼器本体；301、限位孔；302、配合块；4、固定套；401、配合槽；402、安装孔；5、锁定组件；501、限位杆；
502、弹簧；503、手柄。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种永磁式磁流变阻尼器，包括安装座2和磁流变阻尼器本体3，安装座2和磁流变阻尼器本体3均沿横向设置，且磁流变阻尼器本体3位于安装座2的下方，优选磁流变阻尼器本体3的类型为永磁式，安装座2的顶面中部竖直开设有配合开口201，安装座2的顶面在配合开口201外围的位置固定连接有固定套4，固定套4竖向开设有配合槽401，且配合槽401与配合开口201竖向对照，固定套4的一侧沿横向开设有安装孔402，且安装孔402同轴设置有锁定组件5。磁流变阻尼器本体3的顶面中部竖直固定有配合块302，且配合块302与配合开口201和配合槽401均竖向滑动配合，配合块302的中部沿横向开设有限位孔301，且限位孔301与锁定组件5横向滑动配合。
25.作为本案优选的方案，安装座2为弧形板且弧长不大于二分之一圆，如此设置，便于安装座2能够良好的适应磁流变阻尼器本体3的外部轮廓，继而提升磁流变阻尼器本体3固定在安装座2时的稳定效果，磁流变阻尼器本体3的顶部与安装座2的底部贴合接触，如此设置，便于当限位杆501与限位孔301横向对照时，通过磁流变阻尼器本体3顶部与安装座2底部贴合接触的方式进行明显的提示，同时便于进一步的提升磁流变阻尼器本体3固定在安装座2时的稳定效果。
26.安装座2的顶面两侧均竖直固定有连杆1，且连杆1的顶端均固定有用以与安装位置固定相连的连接块101，优选连接块101可通过焊接的方式与安装位置固定相连接，如此设置，便于通过连接块101与安装位置固定相连的方式完成安装座2的固定设置，继而完成磁流变阻尼器本体3无法乱动。
27.连接块101均布的竖向开设有多个通孔102，如此设置，便于可通过透过多个通孔102加装螺栓的方式将连接块101与安装位置快速固定相连，配合块302为矩形块，配合开口201和配合槽401均为矩形槽，如此设置，便于配合块302与配合开口201和配合槽401竖向滑动配合时具有良好的导向纠偏设计。
28.锁定组件5包括限位杆501和手柄503，限位杆501沿横向设置且与安装孔402滑动配合，限位杆501的内端与限位孔301横向滑动配合，限位杆501的外端固定有手柄503，限位杆501位于手柄503和固定套4外侧之间的部分同轴间隙配合有弹簧502，且弹簧502两端分别与手柄503和固定套4固定连接，如此设置，便于通过限位杆501与限位孔301配合的方式来锁止配合块302无法竖向脱出配合开口201和配合槽401，同时便于通过限位杆501脱出限位孔301的方式来解除对配合块302无法竖向脱出配合开口201和配合槽401的锁止。
29.采用上述结构，初始时，磁流变阻尼器本体3的配合块302与配合开口201和配合槽401均竖向滑动配合，同时锁定组件5的限位杆501与配合块302的限位孔301横向滑动配合，则此时通过限位杆501与限位孔301的配合限制能够锁止配合块302无法竖向脱出配合槽401，从而此时磁流变阻尼器本体3的顶部与安装座2的底部贴合接触的状态被锁止，使用
时，将安装座2通过连接块101与安装位置固定相连的方式安装到使用位置，磁流变阻尼器本体3随即通过固定在安装座2下部的方式设置在使用位置并通过与相应部件相连后进行阻尼减震，当磁流变阻尼器本体3由于故障损坏而需要拆下维修更换时，先解除磁流变阻尼器本体3与相应部件的连接，后手持手柄503外拉并通过弹簧502被拉伸的方式使限位杆501脱出限位孔301，后保持限位杆501的外拉即可拿住磁流变阻尼器本体3使配合块302竖向向下与配合槽401和配合开口201脱分，磁流变阻尼器本体3随即被取离进行维护或更换，需要再次装上磁流变阻尼器本体3时，使磁流变阻尼器本体3的配合块302自下而上与配合开口201对照后竖向上升并依次滑入配合开口201和配合槽401，同时再次外拉限位杆501使内端收入安装孔402内，避免干涉到配合块302的顺利上滑，当磁流变阻尼器本体3上移至自身顶部与安装座2的底部再次贴合接触时则表示限位孔301再次与限位杆501横向对照，此时松开手柄503，弹簧502随即释放拉伸状态而带动限位杆501插入对应的限位孔301，以此来完成磁流变阻尼器本体3的再次固定安装，磁流变阻尼器本体3的拆装方式简单易操作，便于磁流变阻尼器本体3故障损坏时的维修更换，有利于提升维修效率。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。