一种用于压力管道的支撑装置的制作方法

1.本技术涉及管道技术领域，具体公开了一种用于压力管道的支撑装置。


背景技术：

2.压力管道作为用来运输气体或者液体的管状设备，在运输气体时，规定其所运输的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质其最高压力大于或等于0.1mpa(表压)，且其管道直径需大于25mm。
3.在现有技术中，对于压力管道的安装时，需要确保两根待安装的压力管道位于同一高度，因此在管道的安装过程前，需要对管道的高度进行调节，现有的压力管道不易于调节安装高度，因此，安装效率低下，安装施工进度缓慢。
4.因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于压力管道的支撑装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决传统的压力管道在安装过程中不易对齐，高度难调节，导致安装进度慢的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于压力管道的支撑装置，包括管道主体、设于管道主体两端的法兰盘和至少两组用于支撑管道主体的支撑组件，支撑组件包括套接在管道主体外侧的闭环、可拆卸连接在闭环下方的转接台、设于转接台下方的固定板和设于转接台和固定板之间的用于调节高度的调节件。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.本实用新型的管道主体通过两端的法兰盘来进行过渡安装，通过支撑组件来对管道主体起到支撑作用，并可通过支撑组件来对待安装的管道主体的高度进行调节。
9.2.本实用新型通过支撑组件内的固定板来预固定管道主体的位置，之后通过调节件来进行待安装的两根管道件的高度的调整，通过调整调节件来控制转接台、闭环以及闭环之间管道主体的高度，解决了传统的压力管道在安装过程中不易对齐，高度难调节，导致安装进度慢的问题。
10.进一步，所述闭合包括可相互闭合的上支撑环和下支撑环，转接台与下支撑环可拆卸连接。通过上支撑环和下支撑环的连接，便于更换和安装闭环。
11.进一步，所述上支撑环和下支撑环均为半圆环，且上支撑环和下支撑环的两端均设有定位块，上支撑环的定位块均设有通孔，下支撑环的定位块上端面均设有可与通孔卡接的定位桩。半圆环的上支撑环和下支撑环便于加工，且可通过定位桩和通孔卡接的方式来安装上支撑环和下支撑环，便于安装和拆卸。
12.进一步，所述上支撑环的顶端设有沿管道主体轴线设置的导向台，法兰盘上周向设有若干定位孔，导向台上设有与法兰盘顶端定位孔同轴心的圆孔，导向台内还设有可与圆孔和定位孔滑动连接的导向柱。通过导向柱与定位孔的配合，便于两根管道主体的高度
的定位。
13.进一步，所述上支撑环的内侧侧壁均设有环形槽，上支撑环之间设有与环形槽可拆卸连接的可包裹管道主体外壁的支架。通过支架，可进一步保护管道主体。
14.进一步，所述下支撑环一侧侧壁均设有若干卡槽，转接台包括设于下支撑环外壁下方的外环台和若干固接在外环台内侧的卡块，卡块还可分别与卡槽卡接。通过卡块和卡槽的卡接，便于安装。
15.进一步，所述卡块内侧侧壁均固接有卡键，卡槽内侧设有与卡键卡接的定位槽。卡键和定位槽的卡接可进一步固定下支撑环和转接台的连接。
16.进一步，所述调节件包括高度调节结构和辅助调节结构。主要由高度调节结构进行高度的调整和控制，通过辅助调节结构进行缓冲减震、抗压。
17.进一步，所述高度调节结构包括固接在转接台底端的转杆和固接在固定板端面的第一套筒，转杆与第一套筒内腔滑动连接，转杆外壁设有外螺纹，第一套筒顶端滑动连接有转环，转环内壁设有与转杆的外螺纹啮合的内螺纹。通过转动转环，通过转环与第一套筒顶端的滑动连接，即可通过转环与转杆之间的螺纹连接关系带动转杆向上或向下移动，即可调整转接台和闭环的高度，进而调整管道主体的高度。
18.进一步，所述转环的外壁设有防滑纹路。防止转动转环时打滑。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本技术实施例提出的一种用于压力管道的支撑装置的示意图；
21.图2示出了本技术实施例提出的一种用于压力管道的支撑装置的示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：管道主体1、上支撑环2、导向柱3、法兰盘4、卡接块5、下支撑环6、转接台7、第一套筒8、转环9、转杆10、固定板11、第二套筒12、抵杆13、卡块14、中心台15。
25.一种用于压力管道的支撑装置，实施例如图1所示，包括管道主体1和分别安装在管道主体1两端的支撑组件，管道主体1的两端还分别焊接有法兰盘4，法兰盘4上分别开有四个定位孔。
26.支撑组件包括分别套接在管道主体1上下两侧的上支撑环2和下支撑环6、安装在下支撑环6上的转接台7、安装在转接台7下方的固定板11以及安装在转接台7和固定板11之
间的调节件。
27.上支撑环2和下支撑环6均为半圆环，两个半圆环可贴合在管道主体1的上下两侧并可相互闭合，且上支撑环2和下支撑环6的两端均一体成型有定位块，上支撑环2的定位块均开有两个通孔，下支撑环6的定位块的上端面一体成型有可分别置入通孔的定位桩，上支撑环2和下支撑环6通过定位块上的通孔和定位桩的配合可完成相对于管道主体1的定位安装，定位桩从上至下依次一体成型有若干圈分别闭合的凸台，在上支撑环2的定位块的通孔内侧，开有若干圈可分别与凸台卡接的凹槽，定位桩的整体长度大于通孔的长度，当定位桩安装进入通孔后，其顶端位于通孔上方，此时在上支撑环2的定位块的上端面加装一块限位块，限位块内也开有两个用于容纳定位桩的通孔，通孔内也开有若干圈分别闭合的凹槽。
28.上支撑环2的顶端还一体成型有一个导向台，导向台沿管道主体1的轴线放线设置，导向台上均开有一个圆孔，通过导向台上的圆孔，可安装一根导向柱3，且圆孔相对于法兰盘4上顶端的定位孔同轴线安装，导向柱3可通过圆孔置入定位孔内并从定位孔内伸出，以此方法来对其两个待安装的管道主体1，便于调节高度与定位，在上支撑环2的内侧侧壁，还均开有一道环形槽，可通过两侧的环形槽来安装一个支架，该支架由钢筋网焊接而成，并可覆盖在管道主体1上，以此起到保护并加固管道主体1的作用。
29.下支撑环6的内侧均分别开有四道卡槽，下支撑环6的端面还分别向内开有四道卡槽分别连通的定位槽，转接台7包括外环台、一体成型在外环台外侧的连台和一体成型在连台内侧的四块卡块14，卡块14可分别置入进卡槽内，且卡块14的内侧均一体成型有卡键，卡键可置入进定位槽内，在外环台的下端端部焊接有一个转台，在转接台7的下方设有一块矩形的固定板11，固定板11上端面的两侧和外环台底端两侧均分别安装有一个中心台15，中心台15两端贯穿有一个通孔。
30.在固定板11和外环台的下端面之间安装有调节件，调节件包括两部分：高度调节结构和辅助调节结构，其中高度调节结构包括焊接在转台下方的转杆10和焊接在固定板11上端面的第一套筒8，转杆10的外壁一体成型有内螺纹，且转杆10和第一套筒8相对设置，转杆10置入第一套筒8内并可在第一套筒8内滑动，在第一套筒8的顶端开有一圈闭合的环道，通过该环道安装有一个可转动的转环9，转环9套接在转杆10外侧且转环9的内壁一体成型有与转杆10外螺纹啮合的内螺纹，通过转动转环9，即可控制转杆10的上下移动，即可带动外环台以及下支撑环6和上支撑环2整体并配合管道主体1上下移动。
31.辅助调节结构则包括通过分别通过固定板11和外环台的中心台15分别安装的第二套筒12和抵杆13，抵杆13的末端滑动连接在套筒内，且抵杆13的末端的外壁套接有密封垫圈，辅助调节结构起到缓冲减震的作用。
32.本实用新型使用时，先确定待安装的位置，然后分别将连接台、下支撑环6和上支撑环2组装外壁，之后根据所需安装的高度通过调节件进行调节，其中，高度的调节方法为：通过转动转环9，转环9与转杆10的螺纹啮合可带动转杆10上下移动，继而转杆10在第一套筒8内上下移动，即可调节管道主体1的高度，高度调节完毕后，即可通过导向柱3来进行辅助定位。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。