一种管道风门的开关装置的制作方法

1.本技术通风装置技术领域，具体涉及一种管道风门的开关装置。


背景技术：

2.管道风门的开关装置是安装在管道上用于调节管道风量的装置，是一种通风装置。管道侧壁设置的风门的开关装置可将管道内的风通过开关装置引导至设定的空间内。传统的开关装置是设置于管道侧壁上的一段通风管，通风管内设置有可以转动的叶片，通过调节叶片的角度，从而调节通风管输出的风量的大小。传统的开关装置需要设置通风管及其内的叶片才能实现通风的目的，因此，传统的开关装置需要占用管道外部较多的空间，在安装空间受限的情况下，传统的开关装置只能通过减小体积进行安装，这样一来不仅影响了正常的通风，同时还存在安装过程复杂的问题，因此传统的开关装置并不能满足现有管道通风的需求。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种管道风门的开关装置，解决了现有技术中的开关装置需要占用管道外部较多的空间的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种管道风门的开关装置，包括管道、通风环、以及驱动装置；
5.所述管道的侧壁设置有出风口；
6.所述通风环为环形结构，所述通风环的环面上设置有通风口，所述通风环转动安装于所述管道内，所述通风环的宽度大于所述出风口的宽度，所述通风口的宽度小于所述出风口的宽度，所述出风口和所述通风口对应的圆心角均小于180度；
7.所述驱动装置设置于所述管道外，所述驱动装置的动力输出端连接于所述通风环，所述驱动装置驱动所述通风环在所述管道内转动。
8.在一种可能的实现方式中，所述通风环的两端同轴设置有环形结构的转动环，所述转动环转动安装于所述管道内壁的环形滑槽内。
9.在一种可能的实现方式中，所述管道内设置有固定环，所述固定环的外壁连接于所述管道的内壁；
10.所述固定环的外壁设置有环形槽体，所述环形槽体和所述管道的内壁形成所述环形滑槽。
11.在一种可能的实现方式中，所述通风环的周向设置有环形安装槽，所述环形安装槽的周向均布有多个齿牙；
12.所述驱动装置包括均安装于所述管道外壁的传动齿轮、减速齿轮组和驱动电机；
13.所述驱动电机的输出轴连接于所述减速齿轮组的输入轴，所述减速齿轮组的输出轴连接于所述传动齿轮的转轴，所述传动齿轮和所述齿牙啮合。
14.在一种可能的实现方式中，所述传动齿轮的转轴上安装有旋转编码器。
15.在一种可能的实现方式中，所述转动环的外壁和所述管道的内壁之间设置有旋转密封。
16.在一种可能的实现方式中，所述通风环在所述通风口处设置有过滤网。
17.在一种可能的实现方式中，所述通风环在所述通风口的两端的外壁设置有密封条，所述密封条用于与所述管道的内壁相配合。
18.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.本实用新型实施例提供了一种管道风门的开关装置，该装置不需要通风时，通过驱动装置驱动通风环在管道内转动，使通风口靠近管道的侧壁设置，此时出风口和通风环未设置通风口的侧壁重合，且出风口和通风口对应的圆心角均小于180度，使得通风环将出风口封堵，出风口无法通风。该装置需要通风时，通过驱动装置驱动通风环在管道内转动，使通风口和出风口重合，通过改变通风口和出风口重合面积的大小，能够使出风口形成不同的通风量，进而实现通风的目的，本实用新型的管道风门的开关装置安装于管道的内部，通风环一部分可作为管道的侧壁，另一部分用于通风，因此该开关装置能够适应安装空间受限的情况，本实用新型的装置结构简单，安装过程简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的管道风门的开关装置的外部结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例提供的管道风门的开关装置的内部结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提供的管道风门的开关装置的关闭状态示意图。
24.图4为图3的a-a剖视图。
25.附图标记：1-管道；2-通风环；3-驱动装置；4-出风口；5-通风口；6-转动环；7-环形滑槽；8-固定环；9-环形槽体；10-环形安装槽；11-齿牙；12-传动齿轮；13-减速齿轮组；14-驱动电机；15-旋转密封；16-过滤网；17-密封条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此
外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的管道风门的开关装置，包括管道1、通风环2、以及驱动装置3。
29.管道1的侧壁设置有出风口4。
30.通风环2为环形结构，通风环2的环面上设置有通风口5，通风环2转动安装于管道1内，通风环2的宽度大于出风口4的宽度，通风口5的宽度小于出风口4的宽度，出风口4和通风口5对应的圆心角均小于180度。
31.驱动装置3设置于管道1外，驱动装置3的动力输出端连接于通风环2，驱动装置3驱动通风环2在管道1内转动。
32.需要说明的是，通风环2的宽度大于出风口4的宽度，且通风口5的宽度小于出风口4的宽度，使得风可依次通过通风口5和出风口4导出，通风环2的两侧和管道1的内壁靠近，从而便于设置用于密封的结构，且风不容易从通风环2和管道1侧壁之间的缝隙通过。
33.该装置不需要通风时，通过驱动装置3驱动通风环2在管道1内转动，使通风口5靠近管道1的侧壁设置，此时出风口4和通风环2未设置通风口5的侧壁重合，且出风口4和通风口5对应的圆心角均小于180度，使得通风环2将出风口4封堵，出风口4无法通风，如图3、图4所示。该装置需要通风时，通过驱动装置3驱动通风环2在管道1内转动，使通风口5和出风口4重合，如图1所示。通过改变通风口5和出风口4重合面积的大小，能够使出风口4形成不同的通风量，进而实现通风的目的，本实用新型的管道风门的开关装置安装于管道1的内部，通风环2一部分可作为管道1的侧壁，另一部分用于通风，因此该开关装置能够适应安装空间受限的情况，本实用新型的装置结构简单，安装过程简单，实用性强，便于推广使用。
34.本实施例中，通风环2的两端同轴设置有环形结构的转动环6，转动环6转动安装于管道1内壁的环形滑槽7内。
35.需要说明的是，通风环2通过转动环6和管道1转动连接，转动环6和管道1内壁之间还可设置用于减小摩擦力的滚珠或者润滑铜板。
36.本实施例中，管道1内设置有固定环8，固定环8的外壁连接于管道1的内壁。
37.固定环8的外壁设置有环形槽体9，环形槽体9和管道1的内壁形成环形滑槽7。
38.需要说明的是，安装通风环2时，先将通风环2放置于管道1内的设定位置处，然后再安装固定环8，使通风环2转动安装于管道1内，设置固定环8便于该开关装置的安装和拆卸。
39.本实施例中，固定环8的内壁和管道1的内壁之间设置有圆滑过渡的结构。
40.需要说明的是，圆滑过渡的结构能够减小风阻。
41.本实施例中，通风环2的周向设置有环形安装槽10，环形安装槽10的周向均布有多个齿牙11。
42.驱动装置3包括均安装于管道1外壁的传动齿轮12、减速齿轮组13和驱动电机14。
43.驱动电机14的输出轴连接于减速齿轮组13的输入轴，减速齿轮组13的输出轴连接于传动齿轮12的转轴，传动齿轮12和齿牙11啮合。
44.需要说明的是，齿牙11设置于环形安装槽10内，使得齿牙11做圆周运动时不会受阻，也不影响该装置的密封结构的安装。减速齿轮组13能够实现电机转速的减速功能，进而更好地控制通风环2的角度。
45.驱动电机14通过减速齿轮组13驱动传动齿轮12转动，传动齿轮12通过齿牙11驱动通风环2转动，进而实现通风量的调节。
46.本实施例中，传动齿轮12的转轴上安装有旋转编码器。
47.需要说明的是，旋转编码器用于监测传动齿轮12的转动角度，进而能够计算出通风环2的转动角度，从而能够实现通风量的精准调节。
48.本实施例中，转动环6的外壁和管道1的内壁之间设置有旋转密封15。
49.需要说明的是，旋转密封15能够提高通风环2的密封能力，进而在不需要通风时，出风口4的两侧不会有风通过。
50.本实施例中，通风环2在通风口5处设置有过滤网16。
51.需要说明的是，过滤网16优选为不锈钢材质，并具有一定的结构强度，过滤网16能够防止杂污进入管道1。
52.本实施例中，通风环2在通风口5的两端的外壁设置有密封条17，密封条17用于与管道1的内壁相配合。
53.需要说明的是，密封条能够防止风从通风环设置通风口的两端通过，密封条和旋转密封使通风口的周向均具有密封性，从而进一步提高密封性。
54.本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。