一种多轴紧固型大管件用管道堵头的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种多轴紧固型大管件用管道堵头。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。而大管件属于大型管道，在对管道做某些测试时，通常需要管堵头将管道的开口端密封。
3.目前，市面上的多轴大管件用管道堵头在进行使用时，需要把多轴大管件用管道堵头安装在大型管道一端，使用夹持块和弹性箍对大型管道内部进行挤压固定，在实际使用中，为了防止多轴大管件用管道堵头完全进入到大型管道内部，会在多轴大管件用管道堵头外壁设置挡板，致使多轴大管件用管道堵头位置得到阻挡，而多轴大管件用管道堵头在运输中，挡板易受到误触碰损坏，致使多轴大管件用管道堵头整体无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多轴紧固型大管件用管道堵头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多轴紧固型大管件用管道堵头，包括管道堵头本体；
7.排气管，固定连接于所述管道堵头本体外壁一侧，且所述排气管与所述管道堵头本体内部连通；
8.第一垫片，固定连接于所述管道堵头本体外壁；
9.所述管道堵头本体外壁一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有移动块，所述移动块外壁固定连接有挡板，所述挡板内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转杆，所述转杆远离固定杆一端贯穿于挡板外壁一侧，所述转杆与挡板转动连接，所述转杆外壁固定连接有转板，所述转板外壁固定连接有挤压块，所述挤压块底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有滑套，所述第二凹槽内部固定连接有稳定杆，所述稳定杆外壁滑动连接有稳定套，所述稳定套外壁固定连接有滑杆，所述滑套与滑杆滑动连接。
10.进一步的，所述移动块内部开设有第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽连通，所述第三凹槽内部设有活动块，所述活动块外壁与稳定套固定连接，稳定套的加入，使滑杆可以带动活动块运动。
11.进一步的，所述活动块外壁开设有条形槽，所述条形槽内部滑动连接有连接块，所述连接块外壁铰接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于移动块外壁，所述卡合杆与移动块滑动连接，卡合杆的加入，使移动块的位置得到固定。
12.进一步的，所述第一凹槽内部开设有卡合槽，所述卡合杆一端与卡合槽相卡合，卡合槽的加入，使移动块的位置得到固定。
13.进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外壁与第一滑块固定连接，第二滑槽的加入，使第二滑块的运动轨迹得到限制。
14.进一步的，所述管道堵头本体外壁设有夹持块，所述夹持块外壁设置弹性箍，所述管道堵头本体外壁设有第二垫片，所述第一垫片和第二垫片之间设有密封圈，密封圈的加入，使管道堵头本体与大型管道之间的密封性增加。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型所述一种多轴紧固型大管件用管道堵头，可以使挡板损坏更换方便，通过在转杆外壁设置转板，在转板外壁一侧设置挤压块，在挤压块外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在滑杆外壁设置滑套，在滑套外壁设置第一滑块，在稳定套外壁设置活动块，在活动块外壁设置条形槽，在连接块外壁设置卡合杆，使移动块的位置可以在第一凹槽内部固定，本实用新型中，挡板受到误触碰损坏时，可以对挡板进行局部更换，致使多轴大管件用管道堵头整体可以继续使用。
17.2、本实用新型所述一种多轴紧固型大管件用管道堵头，可以使该多轴大管件用管道堵头安装方便，通过在管道堵头本体外壁设置夹持块，在夹持块外壁设置弹性箍，在管道堵头本体外壁设置第一垫片，在第一垫片一侧设置第二垫片，在第一垫片和第二垫片一侧设置密封圈，使夹持块可以对大型管道进行挤压，本实用新型中，当需要对该多轴大管件用管道堵头进行安装时，使夹持块对大型管道内部挤压即可。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二凹槽主剖视图；
21.图3为本实用新型的挤压块侧剖视图；
22.图4为本实用新型的活动块侧剖视图。
23.图中：1、管道堵头本体；2、排气管；3、第一垫片；4、第一凹槽；5、移动块；6、挡板；7、第二凹槽；8、固定杆；9、转杆；10、转板；11、挤压块；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、滑套；15、稳定杆；16、稳定套；17、滑杆；18、第三凹槽；19、活动块；20、条形槽；21、连接块；22、卡合杆；23、卡合槽；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、夹持块；27、弹性箍；28、第二垫片；29、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种多轴紧固型大管件用管道堵头，技术方案如下：
26.一种多轴紧固型大管件用管道堵头，包括管道堵头本体1；
27.排气管2，固定连接于管道堵头本体1外壁一侧，且排气管2与管道堵头本体1内部连通；
28.第一垫片3，固定连接于管道堵头本体1外壁；
29.管道堵头本体1外壁一侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部滑动连接有移动块5，移动块5外壁固定连接有挡板6，挡板6内部开设有第二凹槽7，第二凹槽7内部固定连接有固定杆8，固定杆8外壁转动连接有转杆9，转杆9远离固定杆8一端贯穿于挡板6外壁一侧，转杆9与挡板6转动连接，转杆9外壁固定连接有转板10，转板10外壁固定连接有挤压块11，挤压块11底端开设有第一滑槽12，第一滑槽12内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13底端固定连接有滑套14，第二凹槽7内部固定连接有稳定杆15，稳定杆15外壁滑动连接有稳定套16，稳定套16外壁固定连接有滑杆17，滑套14与滑杆17滑动连接。
30.在一个优选的实施方式中，移动块5内部开设有第三凹槽18，第二凹槽7与第三凹槽18连通，第三凹槽18内部设有活动块19，活动块19外壁与稳定套16固定连接，当活动块19进行运动时，活动块19会在第三凹槽18内部滑动运动。
31.在一个优选的实施方式中，活动块19外壁开设有条形槽20，条形槽20内部滑动连接有连接块21，连接块21外壁铰接有卡合杆22，卡合杆22一端贯穿于移动块5外壁，卡合杆22与移动块5滑动连接，当卡合杆22进行运动时，卡合杆22会与移动块5滑动运动。
32.在一个优选的实施方式中，第一凹槽4内部开设有卡合槽23，卡合杆22一端与卡合槽23相卡合，当卡合杆22运动时，卡合杆22会与卡合槽23分离。
33.本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对挡板6进行更换时，转动转杆9，转杆9在固定杆8外壁转动运动，转杆9同时在第二凹槽7内部转动运动，转杆9同时带动转板10运动时，使转板10在第二凹槽7内部小幅度圆周运动，转板10同时带动挤压块11运动，挤压块11的截面形状设置为半圆形，使挤压块11可以带动第一滑块13运动，使第一滑块13在第一滑槽12内部滑动运动，同时第一滑块13在第二凹槽7内部滑动运动，第一滑块13同时带动第二滑块25运动，使第二滑块25在第二滑槽24内部滑动运动，第一滑块13会带动滑套14运动，使滑套14在第二凹槽7内部滑动运动，滑套14同时带动滑杆17运动，使滑杆17在第二凹槽7内部滑动运动，同时滑杆17带动稳定套16运动，使稳定套16在第二凹槽7内部滑动运动，同时稳定套16在稳定杆15外壁滑动运动，稳定套16同时带动活动块19运动，使活动块19在第三凹槽18内部滑动运动，活动块19的截面形状设置为直角梯形，使活动块19会带动连接块21运动，使连接块21在条形槽20内部滑动运动，活动块19同时通过连接块21带动卡合杆22运动，使卡合杆22在第三凹槽18内部滑动运动，同时卡合杆22一端与卡合槽23分离，拉动挡板6，使挡板6带动移动块5运动，使移动块5在第一凹槽4内部滑动运动，同时移动块5从第一凹槽4内部分离，使新的挡板6带动移动块5运动，使移动块5在第一凹槽4内部到达合适位置，反转转杆9，使卡合杆22重新与卡合槽23相卡合。
34.请参阅图1-图2，本实用新型提供技术方案：第一滑槽12内部开设有第二滑槽24，第二滑槽24内部滑动连接有第二滑块25，第二滑块25外壁与第一滑块13固定连接，当第一滑块13进行运动时，第一滑块13会带动第二滑块25运动。
35.在一个优选的实施方式中，管道堵头本体1外壁设有夹持块26，夹持块26外壁设置弹性箍27，管道堵头本体1外壁设有第二垫片28，第一垫片3和第二垫片28之间设有密封圈29，当管道堵头本体1进入到大型管道内部，管道堵头本体1会带动密封圈29运动。
36.本实用新型的工作原理：当需要对该管道堵头进行安装时，将管道堵头本体1置于大型管道一端内部，操作者通过操作驱动组件，在驱动组件作用下，夹持块26因为驱动组件的抵接作用而在管道堵头本体1上的轴向位置保持不变，随着驱动组件的轴向移动，多个夹持块26沿大型管道径向分散移动，多个夹持块26的外部和大型管道内壁相贴合，由于夹持块26在管道堵头本体1的径向上不能移动，所以在夹持块26的外部和大型管道内壁的摩擦阻力的作用下，致使第一垫片3、密封圈29和第二垫片28固定在大型管道一端内部，进而对大型管道一端内部进行堵塞。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。