一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砂石骨料处理领域，特别涉及一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置。


背景技术：

2.砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，在对混凝土砂石骨料进行处理时会产生一些废浆需要随水流一起排出，此时需要在排水口处进行安装控制阀门来控制废水的排放，从而将混凝土砂石骨料中的废浆达到一定量时将其排出；
3.但是现有的混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制阀门存在一定的弊端，首先控制阀门在使用时阀板容易发生损坏，更换时需要将其整体更换，整体更换比较浪费材料，且使得成本增加，还有普通的阀板与阀体之间密封效果比较差，仅仅利用阀板边缘与阀体内壁进行接触，容易使得阀体内部的液体发生泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置，包括阀体控制箱和连接法兰，所述阀体控制箱焊接于连接法兰的顶端，所述连接法兰的内壁设置有一圈限位环，所述连接法兰的中间设置有挡水阀板结构，所述连接法兰的内部且位于与挡水阀板结构中间相贴合处设置有密封结构；
7.所述挡水阀板结构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对称布置在连接法兰的内部，且第一挡板和第二挡板相靠近的边缘处设置有固定轴，所述固定轴上且位于第一挡板和第二挡板的顶端和底端均设置有传动齿轮和转动轴承，且传动齿轮和转动轴承对称布置在固定轴两端，所述第一挡板处的传动齿轮与第二挡板处的传动齿轮相啮合，所述第二挡板的固定轴与阀体控制箱的内部相连接。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述密封结构包括固定挡条，所述固定挡条的顶端和底端焊接于连接法兰的内壁，所述固定挡条的顶端和底端均设置有固定套，每个所述固定套的内部且位于传动齿轮和转动轴承位置均设置有密封橡胶套，所述固定挡条的侧壁且与第一挡板和第二挡板相贴合处开设有转动腔，所述转动腔处粘贴有密封橡胶垫。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述密封橡胶套与第一挡板和第二挡板的转动轴承转动连接，所述密封橡胶垫与第一挡板和第二挡板的边缘处相接触。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一挡板和第二挡板所组成的平面与连接法兰的内部相配合，且第一挡板和第二挡板与限位环相接触。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一挡板的固定轴与转动轴承转动连接，且第二挡板的固定轴与转动轴承转动连接。
12.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述限位环的表面且位于与第一挡板和第二挡板相贴合处设置有密封条。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有挡水阀板结构，通过阀体控制箱上的转动手轮带动固定轴转动，从而使得第一挡板和第二挡板同步开启和闭合，该种挡水阀芯只需要要对损坏部分进行更换，更换更加的方便且节约成本；
14.设置有密封结构，在第一挡板和第二挡板相交处设置的密封橡胶套和密封橡胶垫，可以对第一挡板和第二挡板相交处进行密封，减小液体从第一挡板和第二挡板缝隙处泄漏，且第一挡板和第二挡板的边缘与密封橡胶套和密封橡胶垫相接触，从而在转动时保证第一挡板和第二挡板的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置的阀门开启状态示意图；
17.图3为本实用新型一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置的挡水阀板结构示意图；
18.图4为本实用新型一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置的密封结构示意图。
19.图中：1、阀体控制箱；2、连接法兰；3、挡水阀板结构；4、密封结构；5、限位环；301、第一挡板；302、第二挡板；303、传动齿轮；304、转动轴承；305、固定轴；401、固定挡条；402、固定套；403、密封橡胶套；404、转动腔；405、密封橡胶垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种混凝土砂石骨料废浆处理后废水排放控制装置，包括阀体控制箱1和连接法兰2，阀体控制箱1焊接于连接法兰2的顶端，连接法兰2的内壁设置有一圈限位环5，连接法兰2的中间设置有挡水阀板结构3，连接法兰2的内部且位于与挡水阀板结构3中间相贴合处设置有密封结构4；
22.挡水阀板结构3包括第一挡板301和第二挡板302，第一挡板301和第二挡板302对称布置在连接法兰2的内部，且第一挡板301和第二挡板302相靠近的边缘处设置有固定轴305，固定轴305上且位于第一挡板301和第二挡板302的顶端和底端均设置有传动齿轮303和转动轴承304，且传动齿轮303和转动轴承304对称布置在固定轴305两端，第一挡板301处的传动齿轮303与第二挡板302处的传动齿轮303相啮合，第二挡板302的固定轴305与阀体控制箱1的内部相连接。
23.本实施例中，密封结构4包括固定挡条401，固定挡条401的顶端和底端焊接于连接
法兰2的内壁，固定挡条401的顶端和底端均设置有固定套402，每个固定套402的内部且位于传动齿轮303和转动轴承304位置均设置有密封橡胶套403，固定挡条401的侧壁且与第一挡板301和第二挡板302相贴合处开设有转动腔404，转动腔404处粘贴有密封橡胶垫405；密封橡胶套403与第一挡板301和第二挡板302的转动轴承304转动连接，密封橡胶垫405与第一挡板301和第二挡板302的边缘处相接触，在第一挡板301和第二挡板302相交处设置的密封橡胶套403和密封橡胶垫405，可以对第一挡板301和第二挡板302相交处进行密封，减小液体从第一挡板301和第二挡板302缝隙处泄漏，且第一挡板301和第二挡板302的边缘与密封橡胶套403和密封橡胶垫405相接触，从而在转动时保证第一挡板301和第二挡板302的密封性。
24.本实施例中，第一挡板301和第二挡板302所组成的平面与连接法兰2的内部相配合，且第一挡板301和第二挡板302与限位环5相接触；第一挡板301的固定轴305与转动轴承304转动连接，且第二挡板302的固定轴305与转动轴承304转动连接，通过阀体控制箱1上的转动手轮带动固定轴305转动，从而使得第一挡板301和第二挡板302同步开启和闭合，该种挡水阀芯只需要要对损坏部分进行更换，更换更加的方便且节约成本。
25.此外，限位环5的表面且位于与第一挡板301和第二挡板302相贴合处设置有密封条。
26.需要说明的是，将控制阀安装在凝土砂石骨料废浆处理水槽的排水口，然后通过控制阀对处理废浆进行排放，具体为，在需要排放水时，将控制阀顶端的转动手轮进行转动，使得阀体控制箱1内部的伞齿轮进行运转使得固定轴305也随之移动，此时第一挡板301和第二挡板302的固定轴305绕着各自的转动轴承304进行转动，同时通过第一挡板301和第二挡板302上的传动齿轮303相啮合，从而使得第一挡板301和第二挡板302同步转动，通过第一挡板301和第二挡板302同步开启和闭合可以控制废水的排放，在平时阀门闭合时，第一挡板301和第二挡板302与限位环5相贴合，通过限位环5上的密封条、转动腔404处的密封橡胶垫405和密封橡胶套403对第一挡板301和第二挡板302进行密封，避免液体发生泄漏，且通过固定挡条401上的固定套402将转动轴承304进行套合，保证固定挡条401的密封橡胶垫405始终与第一挡板301和第二挡板302相贴合，避免第一挡板301和第二挡板302的缝隙处发生泄漏，密封效果比较好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。