电铲甘油半自动润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电铲甘油润滑技术领域，具体涉及电铲甘油半自动润滑装置。


背景技术：

2.电铲又称绳铲、钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，其生产已有百年历史，电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是目前采矿业公认的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成，铲斗是电铲的主要部件，它直接承受被挖掘矿石的作用力，因而磨损较大，斗杆也是电铲挖掘过程中的主要部件之一，它的作用是连接和支持铲斗，并将推压作用传送给铲斗，铲斗在推压和提升力的共同作用下完成挖掘土壤的动作；
3.专利文献no.cn201120065659.7公开了电铲甘油自动润滑装置，其实现了甘油润滑点的定时、高压润滑，同时系统配管简单，构造紧凑，占用机房空间小，抗震性能好，可靠性强，不占用电铲风压系统，具有调整、使用和维修方便，成本低，避免了人工注油的遗漏和油道的堵塞，保证了甘油的油量充足、润滑及时与可靠，减轻了机械的过度磨损，延长了电铲的使用寿命，在电铲工作过程中无须专程停车注油，减轻了工人的劳动强度，提高了电铲的工作效率，降低了电铲的检修费用，缺点在于在其喷油器闲置时，施工地点的灰尘容易从喷油口进入喷油器，导致喷油器堵塞，需要人员进行疏通，不利于施工进程，因此对于现有润滑装置的改进，设计一种新型润滑装置以改变上述技术缺陷，提高整体润滑装置的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电铲甘油半自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.电铲甘油半自动润滑装置，包括甘油箱，所述甘油箱通过第一输油管道连接有分油泵，所述分油泵的顶部设置有控制箱，所述分油泵通过若干组第二输油管道连接有若干组喷油器，所述喷油器的右侧设置有温度检测模块；
7.所述喷油器的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有铁片，所述铁片通过连接杆连接有封口杆，所述喷油器的底部开设有喷油口。
8.作为本实用新型优选的方案，所述喷油器的内部且位于铁片的下方且位于连接杆的外侧设置有限位环，所述限位环的下方设置有固定环，所述固定环的底部且位于连接杆的外侧设置有第二弹簧。
9.作为本实用新型优选的方案，若干组所述喷油器、分油泵以及温度检测模块与控制箱的连接方式均为电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电磁铁与喷油器呈一体式结构设计，所述喷油器的顶部且位于电磁铁相对应的位置处开设有用于连接电线的导线孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一弹簧与喷油器呈一体式结构设计，所述铁片的外部结构大小与电磁铁的外部结构大小呈相对应设置，所述铁片与喷油器的连接方式为滑动连接，所述封口杆的外部结构大小与喷油口的内部结构大小呈相对应设置，所述封口杆的外侧设置有一圈密封硅胶。
12.作为本实用新型优选的方案，所述限位环与喷油器呈一体式结构设计，所述固定环与连接杆的连接方式为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过喷油器和温度检测模块的设计，温度检测模块对润滑部位的温度进行检测，并且将检测结果反馈给控制箱，甘油的有效使用寿命受温度和摩擦频繁度因素影响，当检测结果过高时，控制箱控制喷油器对该部位进行持续喷油，当其温度降低到常温时，控制箱控制电磁铁断电，使其与铁片之间的磁性取消，第一弹簧张开，带动铁片下降，使封口杆将喷油口堵住，避免了甘油浪费，在喷油器闲置时，封口杆将喷油口堵住，防止空气中的灰尘飘进喷油器中，避免了喷油器中灰尘堆积过多导致油道堵塞。
15.2、本实用新型中，通过控制箱以及分油泵的设计，控制箱记录上次喷油时间，在达到设定时间时，控制箱控制甘油箱和分油泵启动，通过第二输油管道将甘油输送至喷油器，喷油器内的电磁铁通电产生磁性，将顶杆上的铁片向上吸，带动顶杆与顶针向上升起打开喷油口，使甘油从喷油嘴喷出，为摩擦部位进行润滑。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型喷油器内部结构剖视图。
18.图中：1、甘油箱；2、第一输油管道；3、分油泵；4、控制箱；5、第二输油管道；6、喷油器；601、电磁铁；602、第一弹簧；603、铁片；604、连接杆；605、封口杆；606、喷油口；607、限位环；608、固定环；609、第二弹簧；7、温度检测模块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例；
24.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：
25.电铲甘油半自动润滑装置，包括甘油箱1，甘油箱1通过第一输油管道2连接有分油泵3，分油泵3的顶部设置有控制箱4，分油泵3通过若干组第二输油管道5连接有若干组喷油器6，喷油器6的右侧设置有温度检测模块7；
26.喷油器6的内部设置有电磁铁601，电磁铁601的内侧设置有第一弹簧602，第一弹簧602的底部设置有铁片603，铁片603通过连接杆604连接有封口杆605，喷油器6的底部开设有喷油口606。
27.请参阅图1和图2，在使用润滑装置时，喷油器6对电铲进行喷油时，温度检测模块7对该部位进行温度检测，若干组喷油器6和温度检测模块7与控制箱4的连接方式均为电性连接，并将检测结果反馈给控制箱4，当检测温度过高时，电磁铁601与喷油器6呈一体式结构设计，喷油器6的顶部且位于电磁铁601相对应的位置处开设有用于连接电线的导线孔，控制箱4控制电磁铁601断电，使其与铁片603之间的磁性取消，第一弹簧602张开，带动铁片603下降，第一弹簧602与喷油器6呈一体式结构设计，铁片603的外部结构大小与电磁铁601的外部结构大小呈相对应设置，铁片603与喷油器6的连接方式为滑动连接，封口杆605的外部结构大小与喷油口606的内部结构大小呈相对应设置，封口杆605的外侧设置有一圈密封硅胶，使封口杆605将喷油口606堵住，避免了甘油浪费，在喷油器6闲置时，封口杆605将喷油口606堵住，防止空气中的灰尘飘进喷油器6中，避免了喷油器6中灰尘堆积过多导致油道堵塞，有效的提高了润滑装置整体的实用性。
28.请参阅图1，在使用润滑装置时，控制箱4记录上次喷油时间，在达到设定时间时，分油泵3与控制箱4的连接方式均为电性连接，控制箱4控制甘油箱1和分油泵3启动，甘油箱1通过第一输油管道2将甘油输送到分油泵3内，分油泵3通过通过若干组第二输油管道5将甘油输送至若干组喷油器6内，控制箱4对电磁铁601进行通电，铁片603的下方且位于连接杆604的外侧设置有限位环607，限位环607的下方设置有固定环608，固定环608的底部且位于连接杆604的外侧设置有第二弹簧609，喷油器6内的电磁铁601通电产生磁性，限位环607与喷油器6呈一体式结构设计，固定环608与连接杆604的连接方式为滑动连接，与限位环607上的铁片603产生磁性，使铁片603上升，铁片603带动连接杆604上升，通过第二弹簧609挤压固定环608，避免连接杆604与固定环608发生碰撞，并通过连接杆604带动封口杆605上升，使封口杆605从喷油口606拔出，使甘油从喷油嘴喷出，为摩擦部位进行润滑，有效的提高了润滑装置整体的实用性。
29.本实用新型工作流程：在使用润滑装置时，控制箱4记录上次喷油时间，在达到设定时间时，控制箱4控制甘油箱1和分油泵3启动，甘油箱1通过第一输油管道2将甘油输送到分油泵3内，分油泵3通过若干组第二输油管道5将甘油输送至若干组喷油器6内，控制箱4对电磁铁601进行通电，喷油器6内的电磁铁601通电产生磁性，与限位环607上的铁片603产生
磁性，使铁片603上升，铁片603带动连接杆604上升，通过第二弹簧609挤压固定环608，避免连接杆604与固定环608发生碰撞，并通过连接杆604带动封口杆605上升，使封口杆605从喷油口606拔出，使甘油从喷油嘴喷出，为摩擦部位进行润滑，温度检测模块7对该部位进行温度检测，并将检测结果反馈给控制箱4，当检测温度过高时，控制箱4控制电磁铁601断电，使其与铁片603之间的磁性取消，第一弹簧602张开，带动铁片603下降，使封口杆605将喷油口606堵住，避免了甘油浪费，在喷油器6闲置时，封口杆605将喷油口606堵住，防止空气中的灰尘飘进喷油器6中，避免了喷油器6中灰尘堆积过多导致油道堵塞，与现有的润滑装置相比较，本实用新型通过设计提高了润滑装置整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。