一种对滑块安装固定组件的金属补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及金属补偿器技术领域，具体为一种对滑块安装固定组件的金属补偿器。


背景技术：

2.中国专利号为cn217081852u的实用新型公开了一种耐高温圆角金属补偿器，其包括补偿器，所述补偿器的上下两端固定有安装架，且安装架的内壁一圈连接有安装板，所述安装板的中部穿设有连接杆，所述安装架的下端安装有延伸组件，所述安装架的内壁端设置有加紧组件，所述补偿器的内壁一圈设置有防磨损组件。具有便于将补偿器的长度进行调节，可根据管道的使用需求，对补偿器的长度进行针对性调节，使用者可拉伸延伸架的滑块在底架进行上移，将延伸架与底架的间距进行拉伸，便于将补偿器的长度进行延伸，通过固定螺丝穿插在延伸架与底架中部，可将延伸架与底架进行定位锁紧，其延伸组件的材质较厚，具有较强的耐高温性能。
3.但是上述专利使用者拉伸延伸架的滑块在底架进行上移，将延伸架与底架的间距进行拉伸。由于滑块和底架之间存在的滑动间隙较小，在温差变化较大的环境中，根据热胀冷缩的原理，底架内部用于滑块滑动的滑槽会发生微小形变，高温环境中滑块由于受热膨胀导致其与滑槽之间的间隙变小，无法正常滑动，低温环境中滑块受冷体积变小而导致和滑槽之间的间隙增大，滑动过程中会发生位置偏移的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对滑块安装固定组件的金属补偿器，解决了滑块和底架之间存在的滑动间隙较小，在温差变化较大的环境中，底架内部用于滑块滑动的滑槽会发生微小形变，导致滑块无法正常滑动的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对滑块安装固定组件的金属补偿器，包括底板和开设在底板顶部的调节孔以及开设在调节孔侧壁上的连接组件，所述连接组件包括连接杆和开设在连接杆表面的安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓固定连接有补偿器，所述补偿器还包括承载板，所述承载板的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有调节组件。
6.所述调节组件包括活塞筒和滑动连接在活塞筒腔体内部的活塞，所述活塞的底部且位于活塞筒的腔体内部固定连接有弹簧，且活塞的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有球套，所述球套的内部转动连接有滚珠，所述球套的内壁开设有钢珠活动孔，钢珠活动孔的内部转动连接有润滑钢珠，所述球套的内部固定连接有和润滑通孔相连通的分液管，所述活塞筒的内部两侧均设置有注液管。
7.进一步的，所述分液管的一侧壁固定连接有若干喷头，其中一个喷头和其中一个钢珠活动孔相连通。
8.进一步的，所述润滑钢珠滚动连接在钢珠活动孔和滚珠的底部。
9.进一步的，所述注液管的顶端滑动贯穿活塞和活塞筒并延伸至外部，且注液管的内部螺纹连接有密封塞，密封塞和注液管相连接的部分固定设置有密封胶套。
10.进一步的，所述滚珠滑动连接在弧形滑槽的内部，所述活塞和活塞筒、注液管均为密封滑动连接。
11.进一步的，所述活塞筒腔体内部且位于活塞的下方设置有润滑油脂。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种对滑块安装固定组件的金属补偿器。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种对滑块安装固定组件的金属补偿器，包括底板和开设在底板顶部的调节孔以及开设在调节孔侧壁上的连接组件，连接组件包括连接杆和开设在连接杆表面的安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定连接有补偿器，补偿器还包括承载板，承载板的外壁开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有调节组件，通过设置调节组件，能够在温差变化大的环境中始终保持连接杆和调节孔处于正常的滑动状态，避免由于温度变化产生的热胀冷缩作用导致调节孔和连接组件无法正常滑动的情况。
15.2、一种对滑块安装固定组件的金属补偿器，调节组件包括活塞筒和滑动连接在活塞筒腔体内部的活塞，活塞的底部且位于活塞筒的腔体内部固定连接有弹簧，且活塞的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有球套，球套的内部转动连接有滚珠，球套的内壁开设有钢珠活动孔，钢珠活动孔的内部转动连接有润滑钢珠，球套的内部固定连接有和润滑通孔相连通的分液管，活塞筒的内部两侧均设置有注液管，通过在调节组件内部设置润滑油脂和润滑通道，能够利用外界环境温度变化时调节孔侧壁对活塞的推力挤压活塞筒内部的润滑油脂，从而能够使润滑油脂通过润滑通孔输送到分液管中，进而能够在润滑钢珠转动时在其表面涂覆润滑油脂，间接的涂覆在滚珠表面，起到润滑作用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
18.图3为本实用新型连接组件爆炸立体结构示意图；
19.图4为本实用新型补偿器爆炸立体结构示意图；
20.图5为本实用新型调节组件剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型a部分放大立体结构示意图。
22.图中：1、底板；2、调节孔；3、弧形滑槽；4、连接组件；41、连接杆；42、安装槽；43、补偿器；431、承载板；432、安装孔；433、调节组件；4331、活塞筒；4332、活塞；4333、弹簧；4334、支撑柱；4335、球套；4336、润滑通孔；4337、滚珠；4338、润滑钢珠；4339、分液管；43310、注液管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供两种技术方案：
25.如图1-4示出了第一种实施方式：包括底板1和开设在底板1顶部的调节孔2以及开设在调节孔2侧壁上的连接组件4，连接组件4包括连接杆41和开设在连接杆41表面的安装槽42，安装槽42的内部通过螺栓固定连接有补偿器43，补偿器43还包括承载板431，承载板431的外壁开设有安装孔432，安装孔432的内部固定连接有调节组件433。
26.通过在调节组件433内部设置润滑油脂和润滑通道，能够利用外界环境温度变化时调节孔2侧壁对活塞的推力挤压活塞筒4331内部的润滑油脂，从而能够使润滑油脂通过润滑通孔4336输送到分液管4339中，进而能够在润滑钢珠4338转动时在其表面涂覆润滑油脂，间接的涂覆在滚珠4337表面，起到润滑作用。
27.如图5-6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：调节组件433包括活塞筒4331和滑动连接在活塞筒4331腔体内部的活塞4332，活塞4332的底部且位于活塞筒4331的腔体内部固定连接有弹簧4333，且活塞4332的顶部固定连接有支撑柱4334，支撑柱4334的顶端固定连接有球套4335，球套4335的内部转动连接有滚珠4337，球套4335的内壁开设有钢珠活动孔，钢珠活动孔的内部转动连接有润滑钢珠4338，球套4335的内部固定连接有和润滑通孔4336相连通的分液管4339，活塞筒4331的内部两侧均设置有注液管43310。分液管4339的一侧壁固定连接有若干喷头，其中一个喷头和其中一个钢珠活动孔相连通，润滑钢珠4338滚动连接在钢珠活动孔和滚珠4337的底部，注液管43310的顶端滑动贯穿活塞4332和活塞筒4331并延伸至外部，且注液管43310的内部螺纹连接有密封塞，密封塞和注液管43310相连接的部分固定设置有密封胶套。滚珠4337滑动连接在弧形滑槽3的内部，活塞4332和活塞筒4331、注液管43310均为密封滑动连接，活塞筒4331腔体内部且位于活塞4332的下方设置有润滑油脂。
28.通过设置调节组件433，能够在温差变化大的环境中始终保持连接杆41和调节孔2处于正常的滑动状态，避免由于温度变化产生的热胀冷缩作用导致调节孔2和连接组件4无法正常滑动的情况。
29.使用时，连接组件4和底板1调节过程中，设置在连接组件4外壁上的调节组件433滑动连接在调节孔2的内部，滚珠4337滑动连接在弧形滑槽3内部，当外部环境温度降低时，由于物体热胀冷缩的物理变化，调节孔2的内部空间变小，其内壁挤压调节组件433内部的滚珠4337，从而推动支撑柱4334移动，活塞4332向活塞筒4331内部移动，活塞4332移动的距离满足由于热胀冷缩作用调节孔2的结构变化尺寸，当活塞4332下降时对活塞筒4331内部的润滑油脂造成挤压，润滑油脂通过润滑通孔4336进入到钢珠活动孔，在滚珠4337转动时带动润滑钢珠4338的同时将润滑油脂涂覆在二者的表面，从而对其进行润滑，当滚珠4337失去外部的推力时，弹簧4333将活塞4332顶回原始位置，当温度升高时，调节组件433中的活塞4332上移，始终能够保持滚珠4337滑动连接在弧形滑槽3内部，由于润滑油脂不仅有润滑作用，而且具有良好的导热作用，因此外界温度的变化对调节组件造成的影响较小，因此该变化可以忽略不计。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。