滚珠花键组及其滚珠回流组件的制作方法

1.本实用新型是有关于一种滚珠花键组及其滚珠回流组件，特别是可快速对位组装的滚珠花键组及其滚珠回流组件。


背景技术：

2.滚珠花键组是外筒在花键轴上进行直线运动的直线导轨装置，通过滚珠花键组内的滚珠在滚珠槽中相对花键轴滚动的构造，可使得滚珠花键组与花键轴相对移动更为顺畅并大幅提升负载的能力，可在振动冲击负荷作用过大的地方以及需要高速运动性能处，发挥有效作用。
3.现有的滚珠花键组，属于滚珠回流组件的滚珠保持筒在外筒内部无轴向连接结构与端盖相互对接，因此在结构稳定度上较差，同时也增加了组装所需要的时间，而为了增加连接结构亦会使得滚珠花键组需要设置其他额外元件，造成体积增大及额外零件生产成本的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型于一实施例中提供一种适用于滚珠花键组的滚珠回流组件，包括滚珠保持筒、第一端盖及第二端盖。滚珠保持筒包括长开槽、多个第一凹部、多个第二凹部及相对应的第一侧部及第二侧部，所述多个第一凹部设于第一侧部，所述多个第二凹部设于第二侧部。第一端盖组设于滚珠保持筒的第一侧部，第一端盖包括第一弯道及多个第一凸部，第一弯道的一端对应于长开槽的一端且所述多个第一凸部对应组设于所述多个第一凹部。第二端盖组设于滚珠保持筒的第二侧部，第二端盖包括第二弯道及多个第二凸部，第二弯道的一端对应于长开槽的另一端且所述多个第二凸部对应组设于所述多个第二凹部。
5.又，本实用新型于一实施例中提供一种滚珠花键组，包括外筒、滚珠保持筒、第一端盖、第二端盖及多个滚珠。外筒包括内环壁、外环壁以及轴向相对应的第一端部及第二端部，外筒更设有滚珠槽及长穿孔，滚珠槽轴向设置于内环壁，长穿孔轴向穿设于内环壁与外环壁之间。滚珠保持筒包括长开槽，滚珠保持筒轴向穿设于外筒内，并且长开槽对应于滚珠槽。滚珠保持筒包括多个第一凹部、多个第二凹部及相对应的第一侧部及第二侧部，所述多个第一凹部设于第一侧部，所述多个第二凹部设于第二侧部。第一端盖设置于外筒的第一端部，第一端盖包括第一弯道及多个第一凸部，所述多个第一凸部对应组设于所述多个第一凹部。第二端盖设置于外筒的第二端部，第二端盖包括第二弯道及多个第二凸部，所述多个第二凸部对应组设于所述多个第二凹部。滚珠槽与长开槽对应形成滚珠通道，滚珠通道、第一弯道、长穿孔及第二弯道共同形成滚珠循环通道，负数滚珠容设于滚珠循环通道中。
6.在一些实施例中，第一端盖还包括第一内盖及第一外盖。第一内盖具有一第一内弯道。第一外盖具有所述多个第一凸部及第一外弯道，第一外盖轴向盖合在第一内盖上，使第一外弯道对应第一内弯道并形成第一弯道。第二端盖包括第二内盖及第二外盖。第二内
盖具有第二内弯道。第二外盖具有所述多个第二凸部及第二外弯道，第二外盖轴向盖合在第二内盖上，使第二外弯道对应该第二内弯道并形成第二弯道。
7.在一些实施例中，所述多个第一凸部分别具有第一组装部及第一倾斜部，二第一倾斜部分别邻接于第一组装部。所述多个第一凹部分别具有第一容纳部及二第一导引部，二第一导引部分别邻接于第一容纳部。当一个第一凸部组装于一个第一凹部时，二第一倾斜部于二第一导引部的导引下，使第一凸部沿轴向移动至第一组装部抵接于第一容纳部。
8.在一些实施例中，所述多个第二凸部分别具有第二组装部及二第二倾斜部。二第二倾斜部分别邻接于第二组装部。所述多个第二凹部分别具有第二容纳部及二第二导引部，二第二导引部分别邻接于第二容纳部。当一个第二凸部组装于一个第二凹部时，二第二倾斜部于二第二导引部的导引下，使第二凸部沿轴向移动至第二组装部抵接于第二容纳部。
9.在一些实施例中，所述多个第一凹部及所述多个第二凹部绕着轴向方向间隔着长开槽设置。
10.在一些实施例中，长开槽的相对二端部分别设有第一导引槽及第二导引槽，第一导引槽是以弧形延伸至第一弯道，第二导引槽是以弧形延伸至第二弯道。
11.在一些实施例中，第一导引槽及第二导引槽是朝偏离长开槽的长度方向延伸。
12.在一些实施例中，还包括防尘件，防尘件设置于第一端盖上相对远离滚珠保持筒的一侧。
13.在一些实施例中，第一端盖包括多个组装孔，所述多个组装孔绕着轴向方向设于第一端盖上，防尘件包括多个组装凸部，所述多个组装凸部绕着轴向方向设于防尘件上，且所述多个组装凸部对应容设于所述多个组装孔。
14.在一些实施例中，还包括花键轴，轴向穿设于外筒内，花键轴包括轴体及轨道槽，轨道槽轴向设置于轴体的表面，并且轨道槽对应滚珠槽。该滚珠保持筒包括第一刮刷部及第二刮刷部，第一刮刷部及第二刮刷部分别对应于长开槽而设于第一侧部及第二侧部并对应轨道槽。
15.综上所述，本实用新型一实施例的滚珠回流组件及设置有该滚珠回流组件的滚珠花键组，通过于滚珠保持筒设置凹部并于端盖设置凸部，以供端盖轴向组设至滚珠保持筒。由于第一端盖及第二端盖的凹部是直接设置于端盖内，并非从端盖表面延伸凸出或为另外设置的元件，如此，缩小了滚珠花键组的整体体积，且进一步提高结构的稳定度，亦能够减少组装所需要的时间。此外，通过将刮刷部设于滚珠保持筒上，便不需要再另外组装刮刷元件，也减少了整体的体积。再者，通过滚珠保持筒上弧形延伸的导引槽，能够引导滚珠转弯并进入弯道，以增加滚珠的滚动效率。
附图说明
16.图1为根据一实施例滚珠花键组的立体图；
17.图2为根据一实施例滚珠花键组的分解图；
18.图3为根据一实施例滚珠花键组另一视角的分解图；
19.图4为根据一实施例滚珠花键组的滚珠回流组件的组装示意图；
20.图5为根据一实施例滚珠保持筒另一视角的示意图；
21.图6为根据一实施例滚珠保持筒的前视图。
22.【符号说明】
23.100:滚珠花键组
24.10:外筒
25.11:内环壁
26.12:外环壁
27.13:第一端部
28.14:第二端部
29.15:滚珠槽
30.16:长穿孔
31.18:第一固定孔
32.19:第二固定孔
33.20:滚珠保持筒
34.21:第一侧部
35.211:第一凹部
36.212:第一刮刷部
37.2111:第一容纳部
38.2112:第一导引部
39.22:第二侧部
40.221:第二凹部
41.222:第二刮刷部
42.2211:第二容纳部
43.2212:第二导引部
44.23:长开槽
45.231a:第一导引槽
46.231b:第二导引槽
47.30:第一端盖
48.31:第一内盖
49.311:第一固定部
50.312:第一内弯道
51.32:第一外盖
52.321:第一外弯道
53.323:第一凸部
54.3231:第一组装部
55.3232:第一倾斜部
56.324:组装孔
57.34:第一弯道
58.36:防尘件
59.361:组装凸部
60.40:第二端盖
61.41:第二内盖
62.411:第二固定部
63.412:第二内弯道
64.42:第二外盖
65.421:第二外弯道
66.423:第二凸部
67.4231:第二组装部
68.4232:第二倾斜部
69.44:第二弯道
70.50:滚珠通道
71.60:滚珠循环通道
72.70:滚珠
73.80:花键轴
74.81:轴体
75.82:轨道槽
76.c:中心轴
具体实施方式
77.请参阅图1至图3，图1为根据一实施例滚珠花键组的立体图。图2为根据一实施例滚珠花键组的分解图。图3为根据一实施例滚珠花键组另一视角的分解图。如图1及图2所示，滚珠花键组100包括外筒10、滚珠回流组件以及多个滚珠70。滚珠回流组件包括滚珠保持筒20、第一端盖30以及第二端盖40。
78.由图2及图3可见，外筒10包括内环壁11、外环壁12以及轴向相对应的第一端部13及第二端部14。且在外筒10更设二个滚珠槽15及二个长穿孔16。在本实施例中是以二个滚珠槽15及二个长穿孔16为例示做说明，但不以此为限。在其他实施态样中，也可以仅设置一个滚珠槽15及一个长穿孔16，或者设置一个以上任意整数的滚珠槽15、长穿孔16，或者任意组合。
79.由图2可见，二个滚珠槽15轴向设置于内环壁11。在本实施例中，二个滚珠槽15是轴向设置于内环壁11上，且会由外筒10的第一端部13延伸至第二端部14。需注意的是，二个滚珠槽15可以等角度间隔环设于内环壁11上，也可以不等角度间隔设置，本揭示不以此为限。
80.又由图3可见，二个长穿孔16轴向穿设于内环壁11与外环壁12之间，且会由第一端部13穿设至第二端部14。二个长穿孔16在外筒上设置的位置可以等角度间隔设置，也可以不等角度间隔设置。在本实施例中，长穿孔16的数量会与滚珠槽15的数量相对应，且各长穿孔16会对应设置于一个滚珠槽15邻近之处。
81.在本实施例中，滚珠保持筒20包括二个长开槽23。同样地，在本实施例中是以二个长开槽23为例示做说明，但不以此为限。在其他实施态样中，也可以仅设置一个长开槽23，或者设置一个以上任意整数的长开槽23。滚珠保持筒20会轴向穿设于外筒10内，二个长开
槽23会对应于二个滚珠槽15。
82.当滚珠保持筒20穿设至外筒10中时，在滚珠保持筒20上的二个长开槽23会与外筒10内环壁11上的二个滚珠槽15相互一一对应。如此，一个滚珠槽15与一个长开槽23会对应形成一滚珠通道50。
83.在本实施例中，滚珠保持筒20包括二个第一凹部211、二个第二凹部221及相对应的第一侧部21及第二侧部22，二个第一凹部211设于第一侧部21，二个第二凹部221设于第二侧部22。在本实施例中是以二个第一凹部211及二个第二凹部221为例示作说明，但不以此为限。在其他实施态样中，也可以设置任意整数的第一凹部211及一个第二凹部221。
84.再继续参阅图1至图3，第一端盖30是设置于外筒10的第一端部13并组设于滚珠保持筒20的第一侧部21。第一端盖30包括第一弯道34及二个第一凸部323。第一弯道34的一端对应于长开槽23的一端且第一端盖30通过二个第一凸部323对应组设于二个第一凹部211。与第一端盖30近似，由图1至图3可知，第二端盖40设置于外筒10的第二端部14并组设于滚珠保持筒20的第二侧部22。第二端盖40包括第二弯道44及二个第二凸部423。第二弯道44的一端对应于长开槽23的另一端且第二端盖40通过二个第二凸部423对应组设于二个第二凹部221。在本实施例中，第一凸部323及第二凸部423的数量是对应第一凹部211及第二凹部221。
85.当各元件组装完成后，各别对应组设的滚珠通道50、第一弯道34、长穿孔16及第二弯道44将共同形成一个滚珠循环通道60。即，在本实施例中将会形成二个滚珠循环通道60。多个滚珠70会容设于滚珠循环通道60中。在本实施例中，图2及图3是以组设于二个滚珠循环通道60中的二组滚珠70做例示，实际上则是可对应各个滚珠循环通道60分别设置多个滚珠70，例如可以为2组、3组或4组。也可以增加滚珠循环通道60的数量并同时对应增加滚珠的数量，例如设置6组、8组或更多。
86.具体来说，滚珠花键组100通过于滚珠保持筒20设置凹部并于第一端盖30及第二端盖40设置凸部，以供第一端盖30及第二端盖40轴向组设至滚珠保持筒20。由于第一端盖30及第二端盖40的凹部是直接设置于端盖内，并非从端盖表面延伸凸出或为另外设置的元件，如此，缩小了滚珠花键组100的整体体积，且进一步提高了结构的稳定度，亦能够减少组装所需要的时间。此外，在另一实施例中，由于滚珠保持筒20、第一端盖30及第二端盖40是为滚珠花键组100的滚珠回流组件，亦可以应用于不同态样的滚珠花键组。
87.在本实施例中，外筒10包括二个第一固定孔18以及二个第二固定孔19。在本实施例中是以二个第一固定孔18以及二个第二固定孔19为例示做说明，但不以此为限。如图2及图3所示，二个第一固定孔18设于第一端部13，二个第二固定孔19设于第二端部14。此外，第一端盖30还包括第一内盖31及第一外盖32。第一内盖31具有二个第一固定部311及第一内弯道312。如前所述，在本实施例中是以二个第一固定部311为例示做说明，但不以此为限。在其他实施态样中，也可以设置二个以上的第一固定部311。二个第一固定部311会对应紧配固定于外筒10的二个第一固定孔18。
88.如图2及图3所示，第一外盖32具有第一外弯道321。第一外盖32轴向盖合在第一内盖31上，使第一外弯道321对应第一内弯道312并形成第一弯道34(如图1所示)。
89.在本实施例中，前述二个第一凸部323是设于第一端盖30的第一外盖32上，以对应组设于二个第一凹部211。关于第一凸部323及第一凹部211的详细结构，容后详述。
90.与第一端盖30近似，由图2及图3可知，第二端盖40包括第二内盖41及第二外盖42。第二内盖41具有二个第二固定部411及第二内弯道412。如前所述，在本实施例中是以二个第二固定部411为例示做说明，但不以此为限。在其他实施态样中，也可以设置二个以上的第二固定部411。二个第二固定部411对应紧配固定于外筒10的二个第二固定孔19。
91.在第二外盖42具有第二外弯道421，将第二外盖42轴向盖合在第二内盖41上，会使第二外弯道421对应第二内弯道412并形成第二弯道44(如图1所示)。
92.在本实施例中，前述二个第二凸部423是设于第二端盖40的第二外盖42上，以对应组设于二个第二凹部221。关于第二凸部423及第二凹部221的详细结构，容后详述。
93.如此，通过凸部及凹部相互组装的方式，可以快速地组装外盖，若是内部的滚珠70在长时间使用后有磨损时，则可拆下第一端部13的第一外盖32或第二端部14的第二外盖42，将内部的滚珠70倒出后，再充填新的滚珠70，即可以再继续使用滚珠花键组100，而不需要购置全新的滚珠花键组100。
94.关于第一凸部323、第一凹部211、第二凸部423及第二凹部221的详细结构，请参阅图4。图4为根据一实施例滚珠花键组的滚珠回流组件的组装示意图。在本实施例中，以第一端盖30作为示例说明，相似于第一端盖30的第二端盖40将不再赘述。如图4所示，第一凸部323具有第一组装部3231及二个第一倾斜部3232，二个第一倾斜部3232分别邻接于第一组装部3231。第一凹部211具有第一容纳部2111及二个第一导引部2112，二个第一导引部2112分别邻接于第一容纳部2111。第二凸部423具有第二组装部4231及二个第二倾斜部4232，二个第二倾斜部4232分别邻接于第二组装部4231。第二凹部221具有第二容纳部2211及二个第二导引部2212，二第二导引部2212分别邻接于第二容纳部2211。在本实施例中，当将第一凸部323组装于第一凹部211时，二个第一倾斜部3232于二个第一导引部2112的导引下，使第一凸部323沿轴向移动至第一组装部3231抵接于第一容纳部2111。另一侧的第二端盖40亦以相同方式组装。如此，便能快速地组装滚珠保持筒20、第一端盖30及第二端盖40，且提升滚珠保持筒20于轴向方向的结构稳定度。
95.再次参阅图2及图3，在本实施例中，二个第一凹部211及二个第二凹部221绕着轴向方向间隔着长开槽23设置，但不限于此。举例来说，以第一凹部211为示例说明，二个第一凹部211之间亦可以不间隔着长开槽23设置，即二个第一凹部211设于二个长开槽23之间，又或者，当第一凹部211是为三个时，二长开槽23之间可以设有其中二个第一凹部211或其中一个第一凹部211。
96.请参阅图4及图5并同时参阅图1。图5为根据一实施例滚珠保持筒另一视角的示意图。在本实施例中，长开槽23的相对二端部分别设有第一导引槽231a及第二导引槽231b，第一导引槽231a是以弧形延伸至第一弯道34，第二导引槽231b是以弧形延伸至第二弯道44，以将多个滚珠70分别导引至第一弯道34及第二弯道44。由图4可见，第一及第二导引槽231a、231b是会朝向外侧方向弧状延伸。此外，在本实施例中，第一及第二导引槽231a、231b是朝偏离长开槽23的长度方向延伸。如图5所示，长开槽23的长度方向是为沿着中心轴c的方向，而第一及第二导引槽231a、231b以偏离中心轴c的方向延伸。通过朝向侧边及外侧的弧形延伸的第一及第二导引槽231a、231b，能够引导滚珠70提早开始转弯并进入端盖中的弯道，以增加滚珠70的滚动效率。进一步地，由于设置第一导引槽231a及第二导引槽231b，使滚珠70提早转弯，如此可以减少在端盖中设置用于转弯的弯道的长度进而缩小端盖的体
积。此外，通过第一导引槽231a及第二导引槽231b亦增加了滚珠70在滚珠花键组100中的滚动行程，以让滚珠花键组100的移动更顺畅。
97.如图2及图3所示，本实施例中，还包括防尘件36，防尘件36设置于第一端盖30上相对远离滚珠保持筒20的一侧。如图2及图3可见，第一端盖30的第一外盖32包括四个组装孔324，四个组装孔324绕着轴向方向设于第一外盖32上。防尘件36包括四个组装凸部361，四个组装凸部361绕着轴向方向设于防尘件36上，且所述多个组装凸部361对应容设于所述多个组装孔324，以将防尘件36卡接于第一外盖32。在本实施例中，组装孔324数量对应组装凸部361，是以四个组装孔324及四个组装凸部361为例示做说明，但本不以此为限。在另一种实施态样中，亦可以通过螺锁的方式将防尘件36固定于第一端盖30的第一外盖32上。此外，防尘件36亦可以设置于第二外盖42上，相似的结构不再赘述。
98.此外，由图1及图2可见，本实施例的滚珠花键组100还包括花键轴80轴向穿设于外筒10内。花键轴80包括轴体81及二个轨道槽82。二个轨道槽82轴向设置于轴体81的表面，并且二个轨道槽82对应滚珠保持筒20的二个长开槽23。在此数量仅为例示，本揭示不以此为限。
99.进一步地，请参阅图6，并同时参阅图2及图3。图6为根据一实施例滚珠保持筒的前视图。在本实施例中，滚珠保持筒20包括第一刮刷部212及第二刮刷部222，第一刮刷部212及第二刮刷部222分别对应长开槽23而设于第一侧部21及第二侧部22并对应轨道槽82。如图6所示，以第一刮刷部212为示例，第一刮刷部212是自滚珠保持筒20的内壁凸出，以对应至轨道槽82达到刮除异物或灰尘等的作用。此外，通过将第一刮刷部212及第二刮刷部222设于滚珠保持筒20，便不需要额外设置刮刷片，亦能够达到减少滚珠花键组100整体的体积的效果。
100.综上所述，本实用新型一实施例的滚珠花键组及其滚珠回流组件，通过于滚珠保持筒设置凹部并于端盖设置凸部，以供滚珠保持筒伸入端盖内，如此，在不用设置额外连接元件的情况下以凸部及凹部进行组装，缩小了滚珠花键组的体积。进一步地，亦提高了结构的稳定度，且能够减少组装所需要的时间。此外，通过将刮刷部设于滚珠保持筒上，便不需要再另外组装刮刷元件，也进一步减少了滚珠花键组整体的体积。再者，通过滚珠保持筒上弧形延伸的导引槽，使得滚珠沿着弧形状移动并提早转弯进入弯道，以增加滚珠的滚动效率。同时，由于设置了导引槽引导滚珠提早转弯，端盖便可省略部分弯道结构，以缩小端盖体积，此外导引槽增加了滚珠于滚珠花键组中的行程，以让滚珠花键组的移动更顺畅。
101.虽然本实用新型以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉相像技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视所附的权利要求书所界定的范围为准。