一种消防弯管辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防弯管安装技术领域，尤其是涉及一种消防弯管辅助安装装置。


背景技术：

2.楼宇灭火系统适用于防患火灾的重要手段，灭火系统采用水体、气体喷淋系统，灭火系统通常采用消防管道对灭火介质进行引导，使得灭火介质朝向指定的方向进行流动，使得灭火介质可以喷淋至指定的位置进行灭火。
3.在制作消防管路时，通过采用钢管进行焊接形成灭火系统的管路，管路的形状根据楼宇的内部结构制作，在一些地方需要进行拐弯，此时需要使用弯头或者弯管进行连接，在安装管道时，由于需要安装弯头处的管道的长度不一，而且弯头两端的管道长度会影响弯头的位置，管道长度较短会使得焊缝较大，若管道长度较长会与弯头产生干涉，导致无法安装。


技术实现要素：

4.为了改善现有的消防弯管受两端管道长度影响，不方便进行安装的问题，本实用新型提供一种消防弯管辅助安装装置。
5.本实用新型提供一种消防弯管辅助安装装置，采用如下的技术方案：
6.一种消防弯管辅助安装装置，包括弯管本体，所述弯管本体的两端均可拆卸连接有滑管，所述滑管远离所述弯管本体的一端内腔中设有调节管，所述调节管与所述滑管滑动连接，所述调节管位于所述滑管外部的一端上固定连接有接头，所述滑管与所述调节管的连接处设有限位栓，所述限位栓贯穿所述滑管与所述滑管相螺接，所述限位栓位于所述滑管内腔中的一端与所述调节管的外表面相抵接。
7.通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将弯管本体放置在转弯处的两个消防管道之间，然后用户沿滑管的长度方向滑动调节管，使调节管两端固定连接的接头与转弯处的两个消防管道对齐，然后用户远离弯管本体的一侧滑动调节管，使调节管上固定连接的接头套设在转弯处的两个消防管道上，并通过焊接装置将接头与消防管道端部焊接在一起，即可完成对弯管本体的安装工作，通过设置滑管和调节管调节接头与弯管本体端部之间的间距，适应与弯管本体不同间距的消防管道，尽量避免了现有的消防弯管受两端管道长度影响，不方便进行安装的问题。
8.可选的，所述弯管本体与所述滑管的相邻端均固定连接有连接法兰，所述连接法兰上设有螺杆，所述弯管本体和所述滑管相邻端固定连接的所述连接法兰之间通过所述螺杆相螺接。
9.通过采用以上技术方案，设置连接法兰用于将弯管本体和滑管连接在一起，采用螺杆螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
10.可选的，所述接头呈喇叭状结构，所述接头的内径等于所述弯管本体两端消防管
道的外径。
11.通过采用以上技术方案，将接头的内径设置为等于弯管本体两端消防管道的外径，使接头能够套设在两端的消防管道端部，增加接头与消防管道之间的且出面，从而提高接头与消防管道连接处的密封性能。
12.可选的，所述调节管位于所述滑管内腔中的一端上固定连接有密封圈，所述密封圈的外表面与所述滑管内壁滑动接触。
13.通过采用以上技术方案，设置密封圈，且密封圈的外表面与滑管内壁滑动接触，能够大大增加调节管与滑管连接处的密封性，尽量避免调节管与滑管的连接处产生漏水的问题。
14.可选的，所述滑管外表面上套设有固定环，所述滑管靠近墙壁的一侧设有安装架，所述固定环与所述安装架固定连接。
15.通过采用以上技术方案，设置固定环用于对滑管进行固定作用，通过固定环将滑管固定连接在安装架上，尽量避免了滑管在受到水流冲击时产生晃动的问题。
16.可选的，所述安装架上设有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓贯穿所述安装架，所述膨胀螺栓与建筑墙壁相铆接。
17.通过采用以上技术方案，设置膨胀螺栓用于对安装架进行固定，采用膨胀螺栓铆接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装。
18.可选的，所述滑管与所述连接法兰之间设有连接管，所述连接管贯穿所述连接法兰，所述连接管与所述弯管本体内腔相连通。
19.通过采用以上技术方案，设置连接管用于将弯管本体与滑管内腔相连通，从而时消防管道内部的消防水流能够沿滑管和连接管进入弯管本体内腔中，实现消防水流的连通。
20.综上所述，本实用新型有益效果如下：
21.本实用新型通过滑管、调节管、接头和限位栓等结构间的配合设置，使用时，用户将弯管本体放置在转弯处的两个消防管道之间，然后沿滑管的长度方向滑动调节管，使接头套设在消防管道上，并通过焊接装置将接头与消防管道端部焊接在一起，即可完成对弯管本体的安装工作，尽量避免了现有的消防弯管受两端管道长度影响，不方便进行安装的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型整体剖面结构示意图；
23.图2是本实用新型升立体结构示意图；
24.图3是本实用新型图1中a处结构放大图。
25.附图标记说明：1、弯管本体；2、连接法兰；3、滑管；4、螺杆；5、调节管；6、接头；7、限位栓；8、密封圈；9、固定环；10、安装架；11、膨胀螺栓。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-3，一种消防弯管辅助安装装置，包括用于在拐弯处连接消防管道的弯
管本体1。弯管本体1的两端均可拆卸连接有滑管3。滑管3远离弯管本体1的一端内腔中设有调节管5，调节管5与滑管3滑动连接。当用户对弯管本体1进行安装时，能够沿滑管3的长度方向滑动调节管5，改变调节管5远离弯管本体1一端与弯管本体1之间的长度，使调节管5与弯管本体1两端的消防管道对齐。
28.调节管5位于滑管3外部的一端上固定连接有具有连接作用的接头6。使用户在安装时能够将接头6套设在弯管本体1两端的消防管道上，并进行焊接，增加与消防管道的接触面，从而提高消防管道与调节管5连接处的密封性能。
29.滑管3与调节管5的连接处设有限位栓7，限位栓7贯穿滑管3与滑管3相螺接，限位栓7位于滑管3内腔中的一端与调节管5的外表面相抵接。当用户将调节管5移动至合适的位置后，可向滑管3内部螺动限位栓7，通过限位栓7挤压调节管5，增加调节管5与滑管3之间的摩擦力，从而使调节管5和滑管3相对固定。
30.使用时，用户首先将弯管本体1放置在转弯处的两个消防管道之间，然后用户沿滑管3的长度方向滑动调节管5，使调节管5两端固定连接的接头6与转弯处的两个消防管道对齐，然后用户远离弯管本体1的一侧滑动调节管5，使调节管5上固定连接的接头6套设在转弯处的两个消防管道上，并通过焊接装置将接头6与消防管道端部焊接在一起，即可完成对弯管本体1的安装工作，通过设置滑管3和调节管5调节接头6与弯管本体1端部之间的间距，适应与弯管本体1不同间距的消防管道，尽量避免了现有的消防弯管受两端管道长度影响，不方便进行安装的问题。
31.参照图1和图2，弯管本体1与滑管3的相邻端均固定连接有连接法兰2，连接法兰2上设有螺杆4，弯管本体1和滑管3相邻端固定连接的连接法兰2之间通过螺杆4相螺接。设置连接法兰2用于将弯管本体1和滑管3连接在一起，采用螺杆4螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
32.参照图1，接头6呈喇叭状结构，接头6的内径等于弯管本体1两端消防管道的外径。将接头6的内径设置为等于弯管本体1两端消防管道的外径，使接头6能够套设在两端的消防管道端部，增加接头6与消防管道之间的且出面，从而提高接头6与消防管道连接处的密封性能。
33.参照图3，调节管5位于滑管3内腔中的一端上固定连接有密封圈8，密封圈8的外表面与滑管3内壁滑动接触。设置密封圈8，且密封圈8的外表面与滑管3内壁滑动接触，能够大大增加调节管5与滑管3连接处的密封性，尽量避免调节管5与滑管3的连接处产生漏水的问题。
34.参照图3，滑管3外表面上套设有固定环9，滑管3靠近墙壁的一侧设有安装架10，固定环9与安装架10固定连接。设置固定环9用于对滑管3进行固定作用，通过固定环9将滑管3固定连接在安装架10上，尽量避免了滑管3在受到水流冲击时产生晃动的问题。
35.参照图2，安装架10上设有膨胀螺栓11，膨胀螺栓11贯穿安装架10，膨胀螺栓11与建筑墙壁相铆接。设置膨胀螺栓11用于对安装架10进行固定，采用膨胀螺栓11铆接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装。
36.参照图2，滑管3与连接法兰2之间设有连接管，连接管贯穿连接法兰2，连接管与弯管本体1内腔相连通。设置连接管用于将弯管本体1与滑管3内腔相连通，从而时消防管道内部的消防水流能够沿滑管3和连接管进入弯管本体1内腔中，实现消防水流的连通。
37.本实用新型的实施原理为：使用时，用户启动传输设备，然后将待清洗的萝卜放置在传输设备上，通过传输设备将萝卜传输至清洗罩1内腔中，同时用户打开潜水泵密封圈(8)，通过潜水泵密封圈(8)将水箱10内腔中储存的清洗水沿输水管固定环(9)输送至喷淋管8内腔中，并通过喷淋管8底部固定的喷头9喷出，将输送至喷头9下方的萝卜上的浮土冲洗干净，而冲洗干净的萝卜继续沿传输设备移动，通过清洗罩1上开设的出料口排出，清洗产生的泥水在自身重力作用下从传送带5两侧落下，落入水箱10中，通过水箱10顶部固定连接的滤网弯管本体(1)进行过滤后，再次通过潜水泵密封圈(8)输送至喷淋管8内腔中对后续的萝卜进行清洗，通过对清洗水进行过滤和循环利用，大大节约了水资源，尽量避免了现有的萝卜清洗装置不但占用面积较大，并且所需使用的清洗水也较多，容易造成水资源浪费的问题。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。